具有涨缩卷筒保护功能的开卷机制造技术

技术编号:29567596 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-06 19:20
本实用新型专利技术公开了一种具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,包括机箱、芯轴、涨缩卷筒和拉伸挡料网,芯轴一端伸入机箱内与机箱内部的驱动机构连接,另一端水平悬空在机箱的侧面,涨缩卷筒包括涨缩臂和至少三个弧形板,所述弧形板围绕芯轴设置,弧形板与芯轴之间通过涨缩臂连接;每相邻两个弧形板之间可拆卸的连接一个拉伸挡料网,拉伸挡料网包括滑槽和金属网,金属网由呈阵列交错排布的多个金属条互相铰接而成,金属网相对的两边分别连接一个滑槽,两个滑槽分别与两个弧形板的相对侧面连接;本开卷机在相邻弧形板间设置了拉伸挡料网,能够阻挡钢卷尾部插入弧形板之间,避免钢卷尾部对弧形板的破坏。

【技术实现步骤摘要】
具有涨缩卷筒保护功能的开卷机
本技术属于焊管制造机械
,尤其涉及一种具有涨缩卷筒保护功能的开卷机。
技术介绍
开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线;适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机主要是由一个涨缩卷筒实现对钢卷内圈的支撑和涨紧,钢卷跟随涨缩卷筒的旋转而进行旋转开卷,在现有的开卷机中,涨缩卷筒一般由3-4块同样的弧形板围绕同一圆心组成,弧形板之间留有缝隙以便涨缩,根据不同的钢卷内径,弧形板进行适应性的扩张,最终实现涨紧钢卷的目的;由于弧形板之间一般是通长的直缝,钢卷转动过程中,钢带尾部的弯曲度很大,经常会插入弧形板之间的缝隙,钩住弧形板,当最后一圈钢带离开开卷机时,钩住弧形板的钢带会对弧形板造成损坏,情况严重时不得不更换弧形板,对生产效率产生较大的影响。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本技术提供了一种具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,其技术方案如下:具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,包括机箱、芯轴、涨缩卷筒和拉伸挡料网,芯轴一端伸入机箱内与机箱内部的驱动机构连接,另一端水平悬空在机箱的侧面,涨缩卷筒包括涨缩臂和至少三个弧形板,所述弧形板围绕芯轴设置,弧形板与芯轴之间通过涨缩臂连接,在涨缩臂作用下弧形板能够同时靠近或远离芯轴;每相邻两个弧形板之间可拆卸的连接一个拉伸挡料网,拉伸挡料网包括滑槽和金属网,金属网由呈阵列交错排布的多个金属条互相铰接而成,金属网相对的两边分别连接一个滑槽,两个滑槽分别与两个弧形板的相对侧面连接,随着两个弧形板之间互相靠近或远离,两个滑槽拉动金属网合拢或展开。进一步的,所述弧形板内接近两侧面处各设有一个滑槽容纳腔,滑槽容纳腔贯穿弧形板的两个端面,并在弧形板端面上形成插入口,滑槽容纳腔与弧形板侧面相通,拉伸挡料网通过插入口将两个滑槽插入滑槽容纳腔中连接两个弧形板。进一步的,所述弧形板端面上接近插入口处铰接有锁紧片,锁紧片转动并锁紧能够挡住插入口,限制滑槽容纳腔内的滑槽向外窜动。进一步的,所述滑槽上滑动连接有多个滑扣,每个滑扣与互相交错的金属条的端面铰接。进一步的,所述机箱和芯轴之间还设有一个挡料板,挡料板包括一个中心圆板和多个伸出板,多个伸出板绕圆周呈发散状固定连接在中心圆板的边缘,挡料板与机箱侧面固定连接,芯轴从中心圆板的芯部穿过。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术开卷机通过在相邻弧形板之间设置拉伸挡料网,能够阻止钢卷的尾部插入弧形板之间,防止钢卷尾部勾坏弧形板,由于拉伸挡料网能够随着弧形板之间距离的变化而任意合拢和展开,因此不会影响涨缩卷筒的涨缩功能。2)在每个弧形板的两侧面处设置滑槽容纳腔,使拉伸挡料网能够插入或抽出于弧形板中,比起一般的螺丝连接,能够更便捷的实现与弧形板可拆卸连接,使拉伸挡料网的更换更加方便,此外当需要开卷的卷材材质较软时,也可以视情况选择不使用拉伸挡料网。附图说明图1为本技术具有涨缩卷筒保护功能的开卷机的结构示意图;图2为本技术中拉伸挡料网插入两个弧形板中的结构示意图;图3为本技术中拉伸挡料网从合拢到展开的示意图;图中标记为:机箱1、芯轴2、涨缩卷筒3、弧形板31、滑槽容纳腔311、插入口312、锁紧片313、涨缩臂32、拉伸挡料网4、滑槽41、滑扣411、铰链412、金属网42、金属条421、挡料板5、中心圆板51、伸出板52。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。如图1所示为本技术具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,包括机箱1、芯轴2、涨缩卷筒3、拉伸挡料网4和挡料板5,所述芯轴2一端伸入机箱1内与机箱内部的驱动机构连接,另一端水平悬空在机箱1的侧面,挡料板5设置在机箱1和芯轴2之间,所述涨缩卷筒3包括涨缩臂32和3-4个同样的弧形板31,所述弧形板31围绕芯轴2设置,弧形板31与芯轴2之间通过涨缩臂32连接。多个弧形板31围绕芯轴2设置,并在涨缩臂32的涨缩作用下同时靠近或远离芯轴2,每相邻两个弧形板31之间可拆卸的连接一个拉伸挡料网4,具体的,每个弧形板31具有两个侧面、两个端面和内外弧形面,在每个弧形板31接近两侧面处各设有一个滑槽容纳腔311,滑槽容纳腔311贯穿弧形板31的两个端面,并在弧形板31端面上形成插入口,为了使整个拉伸挡料网4插入滑槽容纳腔311,滑槽容纳腔311内部与弧形板31侧面之间有一与弧形板31等长的直通道相通。所述拉伸挡料网4包括滑槽41和金属网42,金属网42由呈阵列交错排布的多个金属条421互相铰接而成,金属网42相对的两边分别连接一个滑槽41,具体的,滑槽41内滑动连接有多个滑扣411,每个滑扣411与一个金属条421的端面铰接,同时拉动两个滑槽41,就能展开金属网42,两个滑槽41分别通过弧形板31端面上的插入口插进滑槽容纳腔311中,使拉伸挡料网4整体与相邻的弧形板31之间实现连接,随着两个弧形板31之间互相靠近或远离,两个滑槽41拉动金属网42合拢或展开。所述弧形板31端面上接近插入口处铰接有锁紧片313,锁紧片313转动并锁紧能够挡住插入口312,限制滑槽容纳腔311内的滑槽41向外窜动。所述挡料板5包括一个中心圆板51和多个伸出板52,多个伸出板52绕圆周呈发散状固定连接在中心圆板51的边缘,挡料板5与机箱1侧面固定连接,芯轴2从中心圆板51的芯部穿过,挡料板5用来挡住钢卷向内的端面,防止钢卷轴向窜动,中心圆板51挡在钢卷和机箱1之间,防止机箱1被钢卷损坏,当钢卷直径较大时,外围的钢卷被伸出板52挡住,使开卷机工作时更加安全。本技术开卷机的工作原理是:钢卷上料时套入涨缩卷筒3中,涨缩卷筒3中的涨缩臂32驱动对应的弧形板31向外扩张,直至撑紧钢卷的内圈,此时拉伸挡料网4也随着弧形板31之间缝隙的变大而逐渐张开,挡住弧形板31之间的直缝,在钢卷开卷过程中,即使钢卷径向发生松动,钢卷的内圈在弧形板31上发生滑移,由于钢卷之间的缝隙被拉伸挡料网4阻挡,钢卷的尾部无法伸入到弧形板31之间,也无法钩住弧形板31,所以,当开卷至最后一圈钢卷时,钢卷能够平稳的离开开卷机,不会对涨缩卷筒3造成损坏。以上所述,仅为本技术较佳的几个实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,其特征在于:包括机箱、芯轴、涨缩卷筒和拉伸挡料网,芯轴一端伸入机箱内与机箱内部的驱动机构连接,另一端水平悬空在机箱的侧面,涨缩卷筒包括涨缩臂和至少三个弧形板,所述弧形板围绕芯轴设置,弧形板与芯轴之间通过涨缩臂连接,在涨缩臂作用下弧形板能够同时靠近或远离芯轴;每相邻两个弧形板之间可拆卸的连接一个拉伸挡料网,拉伸挡料网包括滑槽和金属网,金属网由呈阵列交错排布的多个金属条互相铰接而成,金属网相对的两边分别连接一个滑槽,两个滑槽分别与两个弧形板的相对侧面连接,随着两个弧形板之间互相靠近或远离,两个滑槽拉动金属网合拢或展开。/n

【技术特征摘要】
1.具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,其特征在于:包括机箱、芯轴、涨缩卷筒和拉伸挡料网,芯轴一端伸入机箱内与机箱内部的驱动机构连接,另一端水平悬空在机箱的侧面,涨缩卷筒包括涨缩臂和至少三个弧形板,所述弧形板围绕芯轴设置,弧形板与芯轴之间通过涨缩臂连接,在涨缩臂作用下弧形板能够同时靠近或远离芯轴;每相邻两个弧形板之间可拆卸的连接一个拉伸挡料网,拉伸挡料网包括滑槽和金属网,金属网由呈阵列交错排布的多个金属条互相铰接而成,金属网相对的两边分别连接一个滑槽,两个滑槽分别与两个弧形板的相对侧面连接,随着两个弧形板之间互相靠近或远离,两个滑槽拉动金属网合拢或展开。


2.根据权利要求1所述的具有涨缩卷筒保护功能的开卷机,其特征在于:所述弧形板内接近两侧面处各设有一个滑槽容纳腔,滑槽容纳腔贯穿弧形板的两个端面,并在弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋正贵蒋正松
申请(专利权)人:扬州中孚机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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