一种耐火砖生产车间除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖生产车间除尘系统，包括除尘箱、第一电机和第二电机，所述除尘箱的一侧设置有大吸尘罩，且除尘箱的底部设置有小吸尘罩，并且除尘箱的底壁安装有清理门，所述除尘箱的底部位于小吸尘罩的外侧安装有滑轮，且除尘箱的内顶壁安装有吸风机，并且吸风机的外部设置有过滤网板，所述第一电机的输出端连接有一号转轴。该耐火砖生产车间除尘系统设置有第二电机、螺纹套、螺纹杆、连通环、细杆、伸缩杆，在使用的过程中，启动第二电机，使得第二电机带动螺纹套转动，螺纹套与螺杆螺纹连接，在连通环和伸缩杆的限制下螺杆在螺纹套内壁进行滑动，使得小风罩来回移动，便于对机器底部和难以触及的位置进行除尘，除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产车间除尘系统
本技术涉及耐火砖
，具体为一种耐火砖生产车间除尘系统。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖在生产时车间会产生较多粉尘，需要用除尘系统对车间进行除尘。目前市场上常见的耐火砖生产车间除尘装置结构单一，生产机器底部的粉尘难以触及，导致使用具有一定的局限性，且常见的耐火砖生产车间除尘装置没有对铁屑的处理，使得除尘箱内部吸入铁屑容易堵塞，影响除尘箱的后续使用。所以我们提出了一种耐火砖生产车间除尘系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火砖生产车间除尘系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常见的耐火砖生产车间除尘装置难以对生产机器底部的粉尘进行消除和没有对铁屑的处理装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖生产车间除尘系统，包括除尘箱、第一电机和第二电机，所述除尘箱的一侧设置有大吸尘罩，且除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖生产车间除尘系统，包括除尘箱（1）、第一电机（4）和第二电机（15），其特征在于：所述除尘箱（1）的一侧设置有大吸尘罩（2），且除尘箱（1）的底部设置有小吸尘罩（3），并且除尘箱（1）的底壁安装有清理门（21），所述除尘箱（1）的底部位于小吸尘罩（3）的外侧安装有滑轮（11），且除尘箱（1）的内顶壁安装有吸风机（13），并且吸风机（13）的外部设置有过滤网板（14），所述第一电机（4）的输出端连接有一号转轴（5），且一号转轴（5）的外壁连接有主齿轮（6），并且一号转轴（5）的外壁连接有二号刮板（10），所述主齿轮（6）的一侧连接有副齿轮（7），且副齿轮（7）的内壁连接有二号转轴（...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产车间除尘系统，包括除尘箱（1）、第一电机（4）和第二电机（15），其特征在于：所述除尘箱（1）的一侧设置有大吸尘罩（2），且除尘箱（1）的底部设置有小吸尘罩（3），并且除尘箱（1）的底壁安装有清理门（21），所述除尘箱（1）的底部位于小吸尘罩（3）的外侧安装有滑轮（11），且除尘箱（1）的内顶壁安装有吸风机（13），并且吸风机（13）的外部设置有过滤网板（14），所述第一电机（4）的输出端连接有一号转轴（5），且一号转轴（5）的外壁连接有主齿轮（6），并且一号转轴（5）的外壁连接有二号刮板（10），所述主齿轮（6）的一侧连接有副齿轮（7），且副齿轮（7）的内壁连接有二号转轴（8），所述二号转轴（8）的一侧连接有一号刮板（9），且一号刮板（9）的一侧连接有磁性网板（12），所述第二电机（15）的输出端连接有螺纹套（16），且螺纹套（16）的内壁延伸至螺纹套（16）的外侧连接有螺杆（17），并且螺杆（17）的一端连接有细杆（19），所述螺纹套（16）的外壁连接有连通环（18），且连通环（18）的一侧连接有伸缩杆（20）。


2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产车间除尘系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文岳，毕文霄，毕德纯，周招阳，彭荣帅，
申请(专利权)人：山东嘉岳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37