【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管生产用清洗装置
本技术涉及一种镀锌管
，尤其涉及一种镀锌管生产用清洗装置。
技术介绍
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。在镀锌管的生产过程中通常要使用到一种镀锌管生产用清洗装置。但现有技术中，多数镀锌管生产用清洗装置结构过于单一，对镀锌管的清洗不够彻底，且无法将镀锌管清洗后表面的液体水分祛除，不利于缩短后期镀锌管的干燥时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌管生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种镀锌管生产用清洗装置，包括清洗...
【技术保护点】
1.一种镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗装置本体(1)和传送带(7)，所述清洗装置本体(1)的顶部开设有进水口(2)，且清洗装置本体(1)的底部设置有矩形孔(13)，所述清洗装置本体(1)的一侧设置有观察窗(3)，且清洗装置本体(1)的另一侧固定安装有第二电机(16)，所述清洗装置本体(1)的前侧固定安装有控制盘(17)，且清洗装置本体(1)的内部设置有蓄水槽(20)，所述蓄水槽(20)的底部内壁固定安装有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)的下方设置有排水室(22)，所述排水室(22)的底部内壁固定安装有出水孔(23)，且排水室(22)的底部一侧固定安装有遮水板(...
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗装置本体(1)和传送带(7)，所述清洗装置本体(1)的顶部开设有进水口(2)，且清洗装置本体(1)的底部设置有矩形孔(13)，所述清洗装置本体(1)的一侧设置有观察窗(3)，且清洗装置本体(1)的另一侧固定安装有第二电机(16)，所述清洗装置本体(1)的前侧固定安装有控制盘(17)，且清洗装置本体(1)的内部设置有蓄水槽(20)，所述蓄水槽(20)的底部内壁固定安装有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)的下方设置有排水室(22)，所述排水室(22)的底部内壁固定安装有出水孔(23)，且排水室(22)的底部一侧固定安装有遮水板(28)，所述矩形孔(13)的两侧内壁对称固定连接有第一防水壳(15)，所述第一防水壳(15)的内部设置有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)的外壁通过啮合连接有第一齿轮带(19)，且第一齿轮(34)的内部贯穿有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外壁贯穿有第一辊轮(18)，所述第一辊轮(18)的外壁连接有清洁刷(12)，所述矩形孔(13)的两侧固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)的两侧外壁固定连接有第二防水壳(33)，所述第二防水壳(33)的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁通过啮合连接有第二齿轮带(32)，且第二齿轮的内部贯穿有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)的外壁贯穿有第二辊轮(30)，所述第二辊轮(30)的外壁连接有吸水布(31)，所述传送带(7)的外壁固定连接有U型槽(8)，所述U型槽(8)的内部设置有镀锌管(11)，所述传送带(7)的两端固定安装有支腿(9)，其中一个支腿(9)上固定安装有下料架(10)，所述传送带(7)的下方设置有污水池(4)，所述污水池(4)的一侧固定安装有第一电机(5)，且污水池(4)的另一侧开设有排污口(6)，所述污水池(4)内部的一侧设置有矩形槽(25)，所述矩形槽(25)的外壁贯穿有矩形块，所述矩形块的内部贯穿有丝杆(26)，且矩形块远离矩形槽(25)的一侧固定连接有刮板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产用清洗装置，其特征在于：所述U型槽(8)与镀锌管(11)相适配，所述传送带(7)贯穿于矩形孔(13)，且传送带(7)与矩形孔(13)相适配，所述污水池(4)处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：史其卜，
申请(专利权)人：天津市有勇钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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