一种降低水泥扬尘的水泥上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，包括输送带、防护罩壳、水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构，所述防护罩壳设于输送带上且靠近输送带进料端，所述防护罩壳两端分别设有进料口和出料口，所述防护罩壳内设有支撑板，所述支撑板垂直于防护罩壳顶壁设置，所述水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构均设于防护罩壳内，所述水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构对应设置，所述包装袋挑拣机构设于水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构后方。本发明专利技术涉及水泥生产上料设备技术领域，具体提供了一种在封闭环境中自动对包装水泥进行上料的降低水泥扬尘的水泥上料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种降低水泥扬尘的水泥上料装置
本专利技术涉及水泥生产上料设备
，具体为一种降低水泥扬尘的水泥上料装置。
技术介绍
随着时代的发展，越来越多的建筑用到混凝土，混凝土是通过搅拌机将水泥砂进行混匀，进行搅拌后而得到的，但是现有的混凝土配料的过程中污染较大，尘土飞扬，使得工地的环境愈发恶劣，影响操作人员的健康。尤其是各种水泥原料上料时，需要人工划破水泥包装袋进行上料，在划破水泥包装袋以及倒出水泥的过程中，会造成大量粉尘飞扬。
技术实现思路
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种在封闭环境中自动对包装水泥进行上料的降低水泥扬尘的水泥上料装置。本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，包括输送带、防护罩壳、水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构，所述防护罩壳设于输送带上且靠近输送带进料端，所述防护罩壳两端分别设有进料口和出料口，所述防护罩壳内设有支撑板，所述支撑板垂直于防护罩壳顶壁设置，所述水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构均设于防护罩壳内，所述水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构对应设置，所述包装袋挑拣机构设于水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构后方；所述水泥袋划破机构包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆、划袋导向杆、驱动衔接板、电动伸缩杆一、安装板和划破刀片，所述划袋驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述划袋驱动螺杆转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上且与划袋驱动电机输出轴相连，所述划袋导向杆设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述划袋驱动螺杆和划袋导向杆平行设置，所述驱动衔接板一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆上，所述驱动衔接板另一端滑动设于划袋导向杆上，所述电动伸缩杆一设有两组，两组所述电动伸缩杆一分别设于驱动衔接板下方两端，所述安装板设于两组电动伸缩杆一下端，所述划破刀片设于安装板下方；所述水泥袋夹持翻转机构包括夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、夹持导向杆和夹持组件，所述夹持驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于防护罩壳相对两内侧壁上且与夹持驱动电机输出轴相连，所述夹持驱动螺杆两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述夹持导向杆两端分别设于防护罩壳相对两内侧壁上，所述夹持驱动螺杆与夹持导向杆平行设置，所述夹持驱动螺杆与划袋驱动螺杆垂直设置，所述水泥袋划破机构位于夹持驱动螺杆和夹持导向杆之间，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别为夹持组件一和夹持组件二，所述夹持组件一和夹持组件二分别通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上螺纹相反的相对两组螺纹组上，夹持组件一和夹持组件二的运动方向相反，以满足不同包装规格的水泥包装袋的夹持，所述夹持组件一上设有翻转驱动电机。进一步地，所述夹持组件包括支撑衔接板、电动伸缩杆二、固定板和夹持头，所述支撑衔接板一端通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上，所述支撑衔接板另一端滑动设于夹持导向杆上，所述电动伸缩杆二设有两组，两组所述电动伸缩杆二分别设于支撑衔接板两端，所述固定板设于两组电动伸缩杆二下方，所述夹持头转动设于固定板中部，所述夹持组件一和夹持组件二的夹持头对应设置，所述夹持组件一的夹持头与翻转驱动电机的输出轴相连。进一步地，所述包装袋挑拣机构包括驱动防护腔、槽轮驱动机构、包装袋挑拣夹和包装袋传送带，所述驱动防护腔设于防护罩壳上方，所述槽轮驱动机构设于驱动防护腔内，所述包装袋挑拣夹与槽轮驱动机构的输出轴相连，所述包装袋挑拣夹上设有化纤探测器，所述包装袋传送带转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述包装袋传送带位于槽轮驱动机构下方一侧，所述包装袋传送带一端贯穿防护罩壳延伸至防护罩壳外，槽轮驱动机构驱动包装袋挑拣夹旋转至包装袋传送带上方时，包装袋挑拣夹张开将挑拣出的水泥包装袋输送出防护罩壳。进一步地，所述输送带上设有防尘罩。进一步地，所述划袋驱动电机和夹持驱动电机均为正反双转电机。进一步地，所述包装袋挑拣夹设有多组。进一步地，所述防护罩壳上设有吸尘系统。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，通过水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构配合，依次实现水泥包装袋表面的划破和翻转出料，并通过包装袋挑拣机构使水泥包装袋中的水泥完全出料，并对化纤材质的水泥包装袋进行挑拣，实现了水泥的自动化封闭式上料，改善了上料环境，降低了工人的劳动强度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置水泥袋划破机构的结构示意图；图3为本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置水泥袋夹持翻转机构的结构示意图；图4为本专利技术一种降低水泥扬尘的水泥上料装置槽轮驱动机构的结构示意图。其中，1、输送带，2、防护罩壳，3、水泥袋划破机构，4、水泥袋夹持翻转机构，5、包装袋挑拣机构，6、支撑板，7、划袋驱动螺杆，8、划袋导向杆，9、驱动衔接板，10、电动伸缩杆一，11、安装板，12、划破刀片，13、夹持驱动电机，14、夹持驱动螺杆，15、夹持组件，16、支撑衔接板，17、电动伸缩杆二，18、固定板，19、夹持头，20、翻转驱动电机，21、驱动防护腔，22、槽轮驱动机构，23、包装袋挑拣夹，24、包装袋传送带，25、吸尘系统。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1~4所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，包括输送带1、防护罩壳2、水泥袋划破机构3、水泥袋夹持翻转机构4和包装袋挑拣机构5，防护罩壳2设于输送带1上且靠近输送带1进料端，防护罩壳2两端分别设有进料口和出料口，防护罩壳2内设有支撑板6，支撑板6垂直于防护罩壳2顶壁设置，水泥袋划破机构3、水泥袋夹持翻转机构4和包装袋挑拣机构5均设于防护罩壳2内，水泥袋划破机构3和水泥袋夹持翻转机构4对应设置，包装袋挑拣机构5设于水泥袋划破机构3和水泥袋夹持翻转机构4后方；水泥袋划破机构3包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆7、划袋导向杆8、驱动衔接板9、电动伸缩杆一10、安装板11和划破刀片12，划袋驱动电机设于防护罩壳2外侧壁上，划袋驱动螺杆7转动设于防护罩壳2内侧壁和支撑板6上且与划袋驱动电机输出轴相连，划袋导向杆8设于防护罩壳2内侧壁和支撑板6上，划袋驱动螺杆7和划袋导向杆8平行设置，驱动衔接板9一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆7上，驱动衔接板9另一端滑动设于划袋导向杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，其特征在于：包括输送带、防护罩壳、水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构，所述防护罩壳设于输送带上且靠近输送带进料端，所述防护罩壳两端分别设有进料口和出料口，所述防护罩壳内设有支撑板，所述支撑板垂直于防护罩壳顶壁设置，所述水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构均设于防护罩壳内，所述水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构对应设置，所述包装袋挑拣机构设于水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构后方；所述水泥袋划破机构包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆、划袋导向杆、驱动衔接板、电动伸缩杆一、安装板和划破刀片，所述划袋驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述划袋驱动螺杆转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上且与划袋驱动电机输出轴相连，所述划袋导向杆设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述划袋驱动螺杆和划袋导向杆平行设置，所述驱动衔接板一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆上，所述驱动衔接板另一端滑动设于划袋导向杆上，所述电动伸缩杆一设有两组，两组所述电动伸缩杆一分别设于驱动衔接板下方两端，所述安装板设于两组电动伸缩杆一下端，所述划破刀片设于安装板下方；所述水泥袋夹持翻转机构包括夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、夹持导向杆和夹持组件，所述夹持驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于防护罩壳相对两内侧壁上且与夹持驱动电机输出轴相连，所述夹持驱动螺杆两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述夹持导向杆两端分别设于防护罩壳相对两内侧壁上，所述夹持驱动螺杆与夹持导向杆平行设置，所述夹持驱动螺杆与划袋驱动螺杆垂直设置，所述水泥袋划破机构位于夹持驱动螺杆和夹持导向杆之间，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别为夹持组件一和夹持组件二，所述夹持组件一和夹持组件二分别通过螺纹连接设于夹持驱动螺杆上螺纹相反的相对两组螺纹组上，所述夹持组件一上设有翻转驱动电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种降低水泥扬尘的水泥上料装置，其特征在于：包括输送带、防护罩壳、水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构，所述防护罩壳设于输送带上且靠近输送带进料端，所述防护罩壳两端分别设有进料口和出料口，所述防护罩壳内设有支撑板，所述支撑板垂直于防护罩壳顶壁设置，所述水泥袋划破机构、水泥袋夹持翻转机构和包装袋挑拣机构均设于防护罩壳内，所述水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构对应设置，所述包装袋挑拣机构设于水泥袋划破机构和水泥袋夹持翻转机构后方；所述水泥袋划破机构包括划袋驱动电机、划袋驱动螺杆、划袋导向杆、驱动衔接板、电动伸缩杆一、安装板和划破刀片，所述划袋驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述划袋驱动螺杆转动设于防护罩壳内侧壁和支撑板上且与划袋驱动电机输出轴相连，所述划袋导向杆设于防护罩壳内侧壁和支撑板上，所述划袋驱动螺杆和划袋导向杆平行设置，所述驱动衔接板一端通过螺纹连接设于划袋驱动螺杆上，所述驱动衔接板另一端滑动设于划袋导向杆上，所述电动伸缩杆一设有两组，两组所述电动伸缩杆一分别设于驱动衔接板下方两端，所述安装板设于两组电动伸缩杆一下端，所述划破刀片设于安装板下方；所述水泥袋夹持翻转机构包括夹持驱动电机、夹持驱动螺杆、夹持导向杆和夹持组件，所述夹持驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述夹持驱动螺杆转动设于防护罩壳相对两内侧壁上且与夹持驱动电机输出轴相连，所述夹持驱动螺杆两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述夹持导向杆两端分别设于防护罩壳相对两内侧壁上，所述夹持驱动螺杆与夹持导向杆平行设置，所述夹持驱动螺杆与划袋驱动螺杆垂直设置，所述水泥袋划破机构位于夹持驱动螺杆和夹持导向杆之间，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别为夹持组件一和夹持组件二，所述夹持组件一和夹持组件二分别通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素成，曹海涛，邵明华，尚银明，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：沁阳金隅冀东环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41