一种化工用新型化工物料筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括壳体、连接机构、除尘机构、筛选机构、拆卸机构和除铁机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过除尘泵、固定板、吸料头、螺纹头、除尘袋、安装头和软管的相互配合，从而方便对壳体内进行除尘，同时方便对除尘袋进行拆卸清洁，通过筛网、伺服电机、凸块、固定块、伸缩杆、限位板和缓冲弹簧的相互配合，从而大大提高了筛网效率和筛选效果，通过滚动轴承、连接杆、固定轴、铁块、磁铁和挡板的相互配合，从而方便对筛网进行拆卸，从而方便更换不同孔径大小的筛网，通过连接板、旋转电机、通槽、辊筒和电磁铁的相互配合，方便对铁杂质进行收集，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用新型化工物料筛选机
本技术涉及化工物料加工
，具体为一种化工用新型化工物料筛选机。
技术介绍
在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要用到筛选装置，如申请号CN201920072200.6，本技术公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括筛箱，所述筛箱内部上侧、中间、下侧、外部上下两端中间位置、左端上下两侧和右端中间位置分别安装有第一筛板、第二筛板、第三筛板、进料管、出料管和固定框，所述固定框内部下端安装有灵敏弹簧，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板下端均与灵敏弹簧固定连接，所述进料管内部开设有通孔，所述通孔内部前后两端左右两侧均安装有滚轮，所述通孔内部安装有滑动安装有挡板，所述挡板前后两端开设有滑槽，所述滚轮置于滑槽内部。本技术结构简单便于操作和使用，能控制物料下落的速度和总量，三个筛板能对物料进行分级筛分，依靠物料自身的重力作用挤压灵敏弹簧带动筛板震动，节约能源，上述案例只能筛分一种粒径的产品，不适用于不同大小产品的筛选，筛选效率较低，而且筛选过程中产生的灰尘也不方便进行除尘，不但影响工作环境，而且还影响工人身体健康，而且无法对物料中的铁杂质进行去除，从而影响后期的加工，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用新型化工物料筛选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用新型化工物料筛选机，包括壳体、连接机构、除尘机构、筛选机构、拆卸机构和除铁机构，所述连接机构设置在壳体上，所述除尘机构设置在壳体上，所述筛选机构设置在壳体的内部，所述拆卸机构设置在筛选机构上，所述除铁机构设置在壳体的内部；所述连接机构包括进料斗、固定盖和支撑板，所述进料斗安装在壳体的顶部且与壳体相互连通，所述固定盖设置在壳体的正面，所述支撑板的数量为四个且分别安装在壳体的底部，所述支撑板的底部安装有减震块，所述减震块的底部安装有防滑垫；所述除尘机构包括除尘泵和固定板，所述除尘泵的数量为两个且分别安装在壳体顶部的左右两侧，所述除尘泵的底部安装有与其相互连通的吸料头，所述吸料头的底端贯穿壳体且延伸至其内部，所述固定板的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部，所述固定板的底部螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的底部安装有与其相互连通的除尘袋，所述螺纹头的顶端贯穿固定板且延伸至其外部，所述螺纹头的顶部安装有与其相互连通的安装头，所述除尘泵靠近安装头的一侧安装有与其相互连通的软管，所述软管靠近安装头的一端贯穿安装头且延伸至其内部；所述筛选机构包括稳固板，所述稳固板的数量为两个且分别安装在壳体内壁的左右两侧，两个稳固板之间设置有筛网，所述壳体内壁的背面且位于筛网的下方安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有与筛网相适配的凸块，所述稳固板靠近筛网一侧的顶部安装有固定块，所述固定块的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有限位板，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，所述固定块的底部通过缓冲弹簧与限位板的顶部固定连接；所述拆卸机构包括两个滚动轴承和两个连接杆，所述滚动轴承安装在固定块顶部的凹槽内，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端贯穿滚动轴承且延伸至其外部，所述固定轴的顶端安装有铁块，所述铁块的底部且靠近稳固板的一侧设置有磁铁，所述连接杆安装在限位板的顶部且远离稳固板的一侧，所述连接杆的顶端安装有与铁块相适配的挡板；所述除铁机构包括连接板和旋转电机，所述连接板安装在壳体的内壁上且位于稳固板的下方，所述连接板的顶部开设有通槽，所述旋转电机安装在壳体内壁的背面且位于连接板的下方，所述旋转电机输出轴的表面且对应通槽的位置安装有与通槽相适配的辊筒，所述辊筒的表面安装有电磁铁。优选的，所述筛网靠近稳固板的一侧与稳固板相互接触。优选的，所述凸块靠近筛网的一端与筛网相互接触。优选的，所述限位板的底部与筛网的顶部相互接触。优选的，所述铁块的底部与磁铁的顶部相互吸合，所述磁铁的底部与稳固板的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过除尘泵、固定板、吸料头、螺纹头、除尘袋、安装头和软管的相互配合，从而方便对壳体内进行除尘，从而避免灰尘影响工作环境和工人身体健康，同时方便对除尘袋进行拆卸清洁，通过筛网、伺服电机、凸块、固定块、伸缩杆、限位板和缓冲弹簧的相互配合，从而大大提高了筛网效率和筛选效果，从而使得筛网可以上下反复运动，通过滚动轴承、连接杆、固定轴、铁块、磁铁和挡板的相互配合，从而方便对筛网进行拆卸，从而方便更换不同孔径大小的筛网，大大提高了实用性，通过连接板、旋转电机、通槽、辊筒和电磁铁的相互配合，从而方便对铁杂质进行收集，避免影响物料后续的加工，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术除铁机构左视图的结构剖面图；图4为本技术正视图的结构示意图。图中：1壳体、2连接机构、21进料斗、22固定盖、23支撑板、24减震块、25防滑垫、3除尘机构、31除尘泵、32固定板、33吸料头、34螺纹头、35除尘袋、36安装头、37软管、4筛选机构、41稳固板、42筛网、43伺服电机、44凸块、45固定块、46伸缩杆、47限位板、48缓冲弹簧、5拆卸机构、51滚动轴承、52连接杆、53固定轴、54铁块、55磁铁、56挡板、6除铁机构、61连接板、62旋转电机、63通槽、64辊筒、65电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工用新型化工物料筛选机，包括壳体1、连接机构2、除尘机构3、筛选机构4、拆卸机构5和除铁机构6，连接机构2设置在壳体1上，除尘机构3设置在壳体1上，筛选机构4设置在壳体1的内部，拆卸机构5设置在筛选机构4上，除铁机构6设置在壳体1的内部，壳体1的底部设置有排料盖，壳体1的左侧固定连接有控制器。连接机构2包括进料斗21、固定盖22和支撑板23，进料斗21安装在壳体1的顶部且与壳体1相互连通，固定盖22设置在壳体1的正面，支撑板23的数量为四个且分别安装在壳体1的底部，支撑板23的底部固定连接有减震块24，减震块24的底部固定连接有防滑垫25。除尘机构3包括除尘泵31和固定板32，除尘泵31的数量为两个且分别安装在壳体1顶部的左右两侧，除尘泵31的底部固定连接有与其相互连通的吸料头33，吸料头33的底端贯穿壳体1且延伸至其内部，固定板32的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部，固定板32的底部螺纹连接有螺纹头34，螺纹头34的底部固定连接有与其相互连通的除尘袋35，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用新型化工物料筛选机，包括壳体(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)、筛选机构(4)、拆卸机构(5)和除铁机构(6)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在壳体(1)上，所述除尘机构(3)设置在壳体(1)上，所述筛选机构(4)设置在壳体(1)的内部，所述拆卸机构(5)设置在筛选机构(4)上，所述除铁机构(6)设置在壳体(1)的内部；/n所述连接机构(2)包括进料斗(21)、固定盖(22)和支撑板(23)，所述进料斗(21)安装在壳体(1)的顶部且与壳体(1)相互连通，所述固定盖(22)设置在壳体(1)的正面，所述支撑板(23)的数量为四个且分别安装在壳体(1)的底部，所述支撑板(23)的底部安装有减震块(24)，所述减震块(24)的底部安装有防滑垫(25)；/n所述除尘机构(3)包括除尘泵(31)和固定板(32)，所述除尘泵(31)的数量为两个且分别安装在壳体(1)顶部的左右两侧，所述除尘泵(31)的底部安装有与其相互连通的吸料头(33)，所述吸料头(33)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述固定板(32)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部，所述固定板(32)的底部螺纹连接有螺纹头(34)，所述螺纹头(34)的底部安装有与其相互连通的除尘袋(35)，所述螺纹头(34)的顶端贯穿固定板(32)且延伸至其外部，所述螺纹头(34)的顶部安装有与其相互连通的安装头(36)，所述除尘泵(31)靠近安装头(36)的一侧安装有与其相互连通的软管(37)，所述软管(37)靠近安装头(36)的一端贯穿安装头(36)且延伸至其内部；/n所述筛选机构(4)包括稳固板(41)，所述稳固板(41)的数量为两个且分别安装在壳体(1)内壁的左右两侧，两个稳固板(41)之间设置有筛网(42)，所述壳体(1)内壁的背面且位于筛网(42)的下方安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)输出轴的表面安装有与筛网(42)相适配的凸块(44)，所述稳固板(41)靠近筛网(42)一侧的顶部安装有固定块(45)，所述固定块(45)的底部安装有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的底端安装有限位板(47)，所述伸缩杆(46)的表面套接有缓冲弹簧(48)，所述固定块(45)的底部通过缓冲弹簧(48)与限位板(47)的顶部固定连接；/n所述拆卸机构(5)包括两个滚动轴承(51)和两个连接杆(52)，所述滚动轴承(51)安装在固定块(45)顶部的凹槽内，所述滚动轴承(51)的内壁上活动连接有固定轴(53)，所述固定轴(53)的顶端贯穿滚动轴承(51)且延伸至其外部，所述固定轴(53)的顶端安装有铁块(54)，所述铁块(54)的底部且靠近稳固板(41)的一侧设置有磁铁(55)，所述连接杆(52)安装在限位板(47)的顶部且远离稳固板(41)的一侧，所述连接杆(52)的顶端安装有与铁块(54)相适配的挡板(56)；/n所述除铁机构(6)包括连接板(61)和旋转电机(62)，所述连接板(61)安装在壳体(1)的内壁上且位于稳固板(41)的下方，所述连接板(61)的顶部开设有通槽(63)，所述旋转电机(62)安装在壳体(1)内壁的背面且位于连接板(61)的下方，所述旋转电机(62)输出轴的表面且对应通槽(63)的位置安装有与通槽(63)相适配的辊筒(64)，所述辊筒(64)的表面安装有电磁铁(65)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用新型化工物料筛选机，包括壳体(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)、筛选机构(4)、拆卸机构(5)和除铁机构(6)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在壳体(1)上，所述除尘机构(3)设置在壳体(1)上，所述筛选机构(4)设置在壳体(1)的内部，所述拆卸机构(5)设置在筛选机构(4)上，所述除铁机构(6)设置在壳体(1)的内部；
所述连接机构(2)包括进料斗(21)、固定盖(22)和支撑板(23)，所述进料斗(21)安装在壳体(1)的顶部且与壳体(1)相互连通，所述固定盖(22)设置在壳体(1)的正面，所述支撑板(23)的数量为四个且分别安装在壳体(1)的底部，所述支撑板(23)的底部安装有减震块(24)，所述减震块(24)的底部安装有防滑垫(25)；
所述除尘机构(3)包括除尘泵(31)和固定板(32)，所述除尘泵(31)的数量为两个且分别安装在壳体(1)顶部的左右两侧，所述除尘泵(31)的底部安装有与其相互连通的吸料头(33)，所述吸料头(33)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述固定板(32)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部，所述固定板(32)的底部螺纹连接有螺纹头(34)，所述螺纹头(34)的底部安装有与其相互连通的除尘袋(35)，所述螺纹头(34)的顶端贯穿固定板(32)且延伸至其外部，所述螺纹头(34)的顶部安装有与其相互连通的安装头(36)，所述除尘泵(31)靠近安装头(36)的一侧安装有与其相互连通的软管(37)，所述软管(37)靠近安装头(36)的一端贯穿安装头(36)且延伸至其内部；
所述筛选机构(4)包括稳固板(41)，所述稳固板(41)的数量为两个且分别安装在壳体(1)内壁的左右两侧，两个稳固板(41)之间设置有筛网(42)，所述壳体(1)内壁的背面且位于筛网(42)的下方安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)输出轴的表面安装有与筛网(42)相适配的凸块(44)，所述稳固板(41)靠近筛网(42)一侧的顶部安装有固定块(45)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，
申请(专利权)人：山东柳湾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37