一种矿山原料管道运输设备制造技术

一种矿山原料管道运输设备，包括输送管、连接组件、设备箱、振动筛、吸尘板、运输车和导轨；连接组件位于设备箱的上方；输送管与连接头螺纹连接；固定件设置在连接件上，导向台位于固定件的上方；减震弹簧套在固定柱上并抵住固定件和导向台；第二保护套设置在固定件上，第一保护套设置在导向台上并与第二保护套滑动连接；进料斗设置在设备箱上并位于连接件的出料端；振动筛设置在设备箱上，第一出料斗设置在设备箱上并位于振动筛的下方，第二出料斗设置在设备箱上并位于振动筛的出料端。本实用新型专利技术方便矿料运输，同时可以通过连接组件高效的运输矿料，不易堵塞且不易损坏运输管，同时可以对运输的矿料进行筛分并分别运输，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山原料管道运输设备
本技术涉及矿料运输设备
，尤其涉及一种矿山原料管道运输设备。
技术介绍
目前，由于矿山的特殊地理位置，大部分采集的矿石采用管道运输的方式输送下山，由于管道有口径的限制，以及大块矿石不好运输的情况，传统的矿山管道输送设备将矿石通过破碎后经车辆运输至山下，但是运输车在来装载的路上都是空车，且在天气不好时，道路不方便车辆通过时，不方便运输；目前部分管道运输设备，都采用减缓管道坡度的方法，虽然能保护管道，但是矿料中大小矿料均有，且潮湿，细小的泥沙容易积累在管道中，影响矿料的运输，且运输管道不方便检查和维护；另一方面从出口出来的矿料易堆积不方便分类运输，使得后期需要重新筛选，增加了工作量，降低了效率；为解决上述问题，本申请中提出一种矿山原料管道运输设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种矿山原料管道运输设备，方便矿料运输，同时可以通过连接组件高效的运输矿料，不易堵塞且不易损坏运输管，同时可以对运输的矿料进行筛分并分别运输，提高了工作效率，且减少了灰尘，创造了更好的工作环境。(二)技术方案本技术提供了一种矿山原料管道运输设备，包括输送管、连接组件、设备箱、第一出料斗、第二出料斗、振动筛、吸尘板、排气管、运输车、导轨和支撑脚；连接组件位于设备箱的上方；其中，连接组件包括连接头、连接件、盖板、导向台、固定件、固定柱、减震弹簧、第一保护套和第二保护套；连接头设置在连接件上，且连接头上设有内螺纹；输送管上设有外螺纹并与连接头螺纹连接；固定件设置在连接件上，且固定件上设有固定柱；导向台底部对应设有固定柱，且导向台位于固定件的上方；减震弹簧套在固定柱上并抵住固定件和导向台；第二保护套设置在固定件上，第一保护套设置在导向台上并与第二保护套滑动连接，且第一保护套和第二保护套盖住减震弹簧和固定柱；盖板设置在连接件上并位于靠近固定件的一侧；设备箱通过多组支撑脚设置在工作台上，进料斗设置在设备箱上并位于连接件的出料端；振动筛设置在设备箱上并位于进料斗的正下方，且振动筛上设有用于提供动力的振动电机；第一出料斗设置在设备箱上并位于振动筛的下方，第二出料斗设置在设备箱上并位于振动筛的出料端；设备箱内设有用于清理矿石灰尘的吸尘机，排气管设置在吸尘机上并穿过设备箱伸向外围；吸尘板设置在设备箱内并与吸尘机连通；导轨设置在支撑脚上，运输车通过滑轮与导轨滑动连接。优选的，减震弹簧的数目为四组。优选的，第二保护套上设有环形导向件。优选的，盖板与连接件为可拆卸连接。优选的，连接件为高强度钢材制成。优选的，吸尘板的数目为多组，且吸尘板上设有多组均匀分布的吸尘孔。优选的，第一出料斗上设有控制阀门。优选的，导轨两端设有导坡。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：运输时，将破碎后的矿料倒入输送管，根据不同的高度差设置多组连接组件，降低矿料对导向台的冲击力；矿料落到导向台上时，导向台压缩减震弹簧，降低矿料的冲击力，然后第一保护套滑入第二保护套，防止细小的矿料进入保护套内影响减震弹簧压缩；之后矿料经导向台导向后落入下一节输送管中，最后通过进料斗进入设备箱中，矿料在振动筛上经振动电机振动分选，较大的料通过第二出料斗导出并通过输送带进入车辆中，细料及泥沙通过第一出料斗进入运输车内，当运输车装满时，关闭第一出料斗上的阀门，并将运输车通过滑轮滑出导轨，并将空的运输车移动到第一出料斗的下方，最后打开阀门继续卸料；设置在设备箱内的吸尘机通过吸尘板将振动产生的灰尘清除，防止灰尘跑出设备箱外围；本技术方便矿料运输，同时可以通过连接组件高效的运输矿料，不易堵塞且不易损坏运输管，同时可以对运输的矿料进行筛分并分别运输，提高了工作效率，且减少了灰尘，创造了更好的工作环境。附图说明图1为本技术提出的一种矿山原料管道运输设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种矿山原料管道运输设备中连接组件的结构剖视图。图3为本技术提出的一种矿山原料管道运输设备中设备箱的剖视图。附图标记：1、输送管；2、连接组件；3、设备箱；4、进料斗；5、第一出料斗；6、第二出料斗；7、振动筛；8、振动电机；9、吸尘机；10、吸尘板；11、排气管；12、运输车；13、导轨；14、支撑脚；15、连接头；16、连接件；17、盖板；18、导向台；19、固定件；20、固定柱；21、减震弹簧；22、第一保护套；23、第二保护套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种矿山原料管道运输设备，包括输送管1、连接组件2、设备箱3、第一出料斗5、第二出料斗6、振动筛7、吸尘板10、排气管11、运输车12、导轨13和支撑脚14；连接组件2位于设备箱3的上方；其中，连接组件2包括连接头15、连接件16、盖板17、导向台18、固定件19、固定柱20、减震弹簧21、第一保护套22和第二保护套23；连接头15设置在连接件16上，且连接头15上设有内螺纹；输送管1上设有外螺纹并与连接头15螺纹连接；固定件19设置在连接件16上，且固定件19上设有固定柱20；导向台18底部对应设有固定柱20，且导向台18位于固定件19的上方；减震弹簧21套在固定柱20上并抵住固定件19和导向台18；第二保护套23设置在固定件19上，第一保护套22设置在导向台18上并与第二保护套23滑动连接，且第一保护套22和第二保护套23盖住减震弹簧21和固定柱20；盖板17设置在连接件16上并位于靠近固定件19的一侧；设备箱3通过多组支撑脚14设置在工作台上，进料斗4设置在设备箱3上并位于连接件16的出料端；振动筛7设置在设备箱3上并位于进料斗4的正下方，且振动筛7上设有用于提供动力的振动电机8；第一出料斗5设置在设备箱3上并位于振动筛7的下方，第二出料斗6设置在设备箱3上并位于振动筛7的出料端；设备箱3内设有用于清理矿石灰尘的吸尘机9，排气管11设置在吸尘机9上并穿过设备箱3伸向外围；吸尘板10设置在设备箱3内并与吸尘机9连通；导轨13设置在支撑脚14上，运输车12通过滑轮与导轨13滑动连接。在一个可选的实施例中，减震弹簧21的数目为四组。在一个可选的实施例中，第二保护套23上设有环形导向件，防止泥沙进入保护套内影响减震弹簧21收缩。在一个可选的实施例中，盖板17与连接件16为可拆卸连接，方便维护导向台18。在一个可选的实施例中，连接件16为高强度钢材制成。在一个可选的实施例中，吸尘板10的数目为多组，且吸尘板10上设有多组均匀分布的吸尘孔。在一个可选的实施例中，第一出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山原料管道运输设备，其特征在于，包括输送管(1)、连接组件(2)、设备箱(3)、第一出料斗(5)、第二出料斗(6)、振动筛(7)、吸尘板(10)、排气管(11)、运输车(12)、导轨(13)和支撑脚(14)；/n连接组件(2)位于设备箱(3)的上方；其中，连接组件(2)包括连接头(15)、连接件(16)、盖板(17)、导向台(18)、固定件(19)、固定柱(20)、减震弹簧(21)、第一保护套(22)和第二保护套(23)；连接头(15)设置在连接件(16)上，且连接头(15)上设有内螺纹；输送管(1)上设有外螺纹并与连接头(15)螺纹连接；固定件(19)设置在连接件(16)上，且固定件(19)上设有固定柱(20)；导向台(18)底部对应设有固定柱(20)，且导向台(18)位于固定件(19)的上方；减震弹簧(21)套在固定柱(20)上并抵住固定件(19)和导向台(18)；第二保护套(23)设置在固定件(19)上，第一保护套(22)设置在导向台(18)上并与第二保护套(23)滑动连接，且第一保护套(22)和第二保护套(23)盖住减震弹簧(21)和固定柱(20)；盖板(17)设置在连接件(16)上并位于靠近固定件(19)的一侧；/n设备箱(3)通过多组支撑脚(14)设置在工作台上，进料斗(4)设置在设备箱(3)上并位于连接件(16)的出料端；振动筛(7)设置在设备箱(3)上并位于进料斗(4)的正下方，且振动筛(7)上设有用于提供动力的振动电机(8)；第一出料斗(5)设置在设备箱(3)上并位于振动筛(7)的下方，第二出料斗(6)设置在设备箱(3)上并位于振动筛(7)的出料端；设备箱(3)内设有用于清理矿石灰尘的吸尘机(9)，排气管(11)设置在吸尘机(9)上并穿过设备箱(3)伸向外围；吸尘板(10)设置在设备箱(3)内并与吸尘机(9)连通；导轨(13)设置在支撑脚(14)上，运输车(12)通过滑轮与导轨(13)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山原料管道运输设备，其特征在于，包括输送管(1)、连接组件(2)、设备箱(3)、第一出料斗(5)、第二出料斗(6)、振动筛(7)、吸尘板(10)、排气管(11)、运输车(12)、导轨(13)和支撑脚(14)；
连接组件(2)位于设备箱(3)的上方；其中，连接组件(2)包括连接头(15)、连接件(16)、盖板(17)、导向台(18)、固定件(19)、固定柱(20)、减震弹簧(21)、第一保护套(22)和第二保护套(23)；连接头(15)设置在连接件(16)上，且连接头(15)上设有内螺纹；输送管(1)上设有外螺纹并与连接头(15)螺纹连接；固定件(19)设置在连接件(16)上，且固定件(19)上设有固定柱(20)；导向台(18)底部对应设有固定柱(20)，且导向台(18)位于固定件(19)的上方；减震弹簧(21)套在固定柱(20)上并抵住固定件(19)和导向台(18)；第二保护套(23)设置在固定件(19)上，第一保护套(22)设置在导向台(18)上并与第二保护套(23)滑动连接，且第一保护套(22)和第二保护套(23)盖住减震弹簧(21)和固定柱(20)；盖板(17)设置在连接件(16)上并位于靠近固定件(19)的一侧；
设备箱(3)通过多组支撑脚(14)设置在工作台上，进料斗(4)设置在设备箱(3)上并位于连接件(16)的出料端；振动筛(7)设置在设备箱(3)上并位于进料斗(4)的正下方，且振动筛(7)上设有用于提供动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴容生，吕林，
申请(专利权)人：涞源鑫鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13