一种锂电池生产用电极浆料涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进入口，所述箱体的顶部设置有混合装置，所述混合装置的底部设置有连接管，所述连接管的一端设置有输送泵，所述输送泵的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有挤出件，所述挤出件的顶端设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有活动板。通过电机、转轴、搅拌叶方便将材料进行混合均匀，通过连接轴在滑柱外部滑动，可将第二压紧辊上下移动，同时通过弹簧将第一压紧辊靠近第二压紧辊对经过薄膜上的材料进行压紧整平，通过加热丝产生热量在箱体内部流动，对薄膜上的材料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用电极浆料涂布装置
本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池生产用电极浆料涂布装置。
技术介绍
锂电池是一种常用的电池种类，根据使用要求的不同，其外形以及内部性能参数均不同，在锂电池生产过程中，需要对其内部的薄膜材料进行电极浆料涂布操作。然而，现有的涂布装置在对薄膜进行涂布操作之后，薄膜表面的浆料容易薄厚不均且干燥较慢，缺少相应的快速成型结构和功能。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，解决了薄膜表面的浆料容易薄厚不均且干燥较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进入口，所述箱体的顶部设置有混合装置，所述混合装置的底部设置有连接管，所述连接管的一端设置有输送泵，所述输送泵的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有挤出件，所述挤出件的顶端设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有活动板，所述活动板的内部设置有压紧装置，所述箱体的内部设置有送给辊，所述送给辊的内部设置有薄膜，所述薄膜的内部设置有辅助辊，所述箱体的底部设置有加热丝，所述加热丝的顶部设置有通风网。优选的，所述混合装置包括混合槽，所述混合槽的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有搅拌叶，所述混合槽的一侧设置有第一进料口，所述混合槽的另一侧设置有第二进料口。优选的，所述压紧装置包括滑柱，所述滑柱的顶部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有第二压紧辊，所述滑柱的底端设置有第一压紧辊。优选的，所述加热丝的数量为四个，所述四个加热丝均匀设置在箱体底部。优选的，所述固定柱的数量为两个，所述两个固定柱对称设置在挤出件的顶部。优选的，所述送给辊设置在进入口一侧箱体的内部，所述辅助辊设置在箱体内部另一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、转轴、搅拌叶方便将材料进行混合均匀，通过连接轴在滑柱外部滑动，可将第二压紧辊上下移动，同时通过弹簧将第一压紧辊靠近第二压紧辊对经过薄膜上的材料进行压紧整平，通过加热丝产生热量在箱体内部流动，对薄膜上的材料进行烘干。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的立体剖面结构图；图3为本技术的压紧装置放大结构图；图4为本技术的正视剖面结构图。图中：1箱体；2进入口；3薄膜；4第一进料口；5电机；6第二进料口；7固定柱；8送给辊；9辅助辊；10固定板；11第一压紧辊；12第二压紧辊；13活动板；14弹簧；15连接轴；16滑柱；17混合槽；18转轴；19搅拌叶；20连接管；21输送泵；22输送管；23挤出件；24通风网；25加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有进入口2，箱体1的顶部设置有混合装置，混合装置的底部设置有连接管20，连接管20的一端设置有输送泵21，输送泵21的一侧设置有输送管22，输送管22的一端设置有挤出件23，挤出件23的顶端设置有固定柱7，固定柱7的顶端设置有固定板10，固定板10的一侧设置有活动板13，活动板13的内部设置有压紧装置，箱体1的内部设置有送给辊8，送给辊8的内部设置有薄膜3，薄膜3的内部设置有辅助辊9，箱体1的底部设置有加热丝25，加热丝25的顶部设置有通风网24。本实施例中，通过第一进料口4和第二进料口6依次加入不同的材料，通过电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴18的转动，从而使搅拌叶19在混合槽17内转动对加入的材料进行混合，通过连接轴15在滑柱16外部滑动，可将第二压紧辊12上下移动，同时通过弹簧14将第一压紧辊11靠近第二压紧辊12对经过薄膜3上的材料进行压紧整平，通过加热丝25产生热量在箱体1内部流动，对薄膜3上的材料进行烘干。具体的，混合装置包括混合槽17，混合槽17的顶部设置有电机5，电机5的输出端设置有转轴18，转轴18的底端设置有搅拌叶19，混合槽17的一侧设置有第一进料口4，混合槽17的另一侧设置有第二进料口6，通过第一进料口4和第二进料口6依次加入不同的材料，通过电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴18的转动，从而使搅拌叶19在混合槽17内转动对加入的材料进行混合。具体的，压紧装置包括滑柱16，滑柱16的顶部设置有弹簧14，弹簧14的底部设置有连接轴15，连接轴15的外部设置有第二压紧辊12，滑柱16的底端设置有第一压紧辊11，通过连接轴15在滑柱16外部滑动，可将第二压紧辊12上下移动，同时通过弹簧14将第一压紧辊11靠近第二压紧辊12对经过薄膜3上的材料进行压紧整平。具体的，加热丝25的数量为四个，四个加热丝25均匀设置在箱体1底部，通过加热丝25产生热量在箱体1内部流动，对薄膜3上的材料进行烘干。具体的，固定柱7的数量为两个，两个固定柱7对称设置在挤出件23的顶部，通过固定柱7将挤出件23固定方便将混合好的材料涂到薄膜3表面。具体的，送给辊8设置在进入口2一侧箱体1的内部，辅助辊9设置在箱体1内部另一侧，通过送给辊8和辅助辊9的相互配合完成流程的工作，方便快捷。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过第一进料口4和第二进料口6依次加入不同的材料，通过电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴18的转动，从而使搅拌叶19在混合槽17内转动对加入的材料进行混合，通过连接管20和输送泵21将混合完成后的材料通过挤出件23均匀涂在薄膜3上，通过连接轴15在滑柱16外部滑动，可将第二压紧辊12上下移动，同时通过弹簧14将第一压紧辊11靠近第二压紧辊12对经过薄膜3上的材料进行压紧整平，通过加热丝25产生热量在箱体1内部流动，对薄膜3上的材料进行烘干。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有进入口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有混合装置，所述混合装置的底部设置有连接管(20)，所述连接管(20)的一端设置有输送泵(21)，所述输送泵(21)的一侧设置有输送管(22)，所述输送管(22)的一端设置有挤出件(23)，所述挤出件(23)的顶端设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端设置有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设置有活动板(13)，所述活动板(13)的内部设置有压紧装置，所述箱体(1)的内部设置有送给辊(8)，所述送给辊(8)的内部设置有薄膜(3)，所述薄膜(3)的内部设置有辅助辊(9)，所述箱体(1)的底部设置有加热丝(25)，所述加热丝(25)的顶部设置有通风网(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有进入口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有混合装置，所述混合装置的底部设置有连接管(20)，所述连接管(20)的一端设置有输送泵(21)，所述输送泵(21)的一侧设置有输送管(22)，所述输送管(22)的一端设置有挤出件(23)，所述挤出件(23)的顶端设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶端设置有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设置有活动板(13)，所述活动板(13)的内部设置有压紧装置，所述箱体(1)的内部设置有送给辊(8)，所述送给辊(8)的内部设置有薄膜(3)，所述薄膜(3)的内部设置有辅助辊(9)，所述箱体(1)的底部设置有加热丝(25)，所述加热丝(25)的顶部设置有通风网(24)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料涂布装置，其特征在于：所述混合装置包括混合槽(17)，所述混合槽(17)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有转轴(18)，所述转轴(18)的底端设置有搅拌叶(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长生，
申请(专利权)人：重庆阜华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50