一种紧固件的发黑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紧固件的发黑生产装置，涉及螺栓生产技术领域。本实用新型专利技术包括并排设置的隧道炉、带式烘干机、导料件、嵌入池和一组提升传送机，隧道炉和带式烘干机内分别设有第一输送机和第二输送机，嵌入池设置在隧道炉和带式烘干机之间的位置，嵌入池中部设有隔板，隔板将嵌入池分隔为第一腔体和第二腔体。本实用新型专利技术通过隔板将嵌入池分隔为第一腔体和第二腔体，并设置一组与嵌入池配合使用的导料件和提升传送机，能够将螺钉分为两批同时进行发黑处理和防锈处理，且通过设置可调节的分料板，能够初步控制需要发黑或防锈的螺钉数量，方便对螺钉进行表面处理，提高螺钉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件的发黑生产装置
本技术属于螺栓生产
，特别是涉及一种紧固件的发黑生产装置。
技术介绍
螺钉的生产有一部分需要进行发黑处理，而另一部分紧固件不需要发黑处理，只需要涂防锈油，因此螺钉需要分开处理，无法在一条生产线上实现，需要人工和机械配合将紧固件进行搬运，增加工人劳动强度，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧固件的发黑生产装置，通过隔板将嵌入池分隔为第一腔体和第二腔体，并设置一组与嵌入池配合使用的导料件和提升传送机，能够将螺钉分为两批同时进行发黑处理和防锈处理，且通过设置可调节的分料板，能够初步控制需要发黑或防锈的螺钉数量，方便对螺钉进行表面处理，提高螺钉的生产效率。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种紧固件的发黑生产装置，包括并排设置的隧道炉、带式烘干机、导料件、嵌入池和一组提升传送机，所述隧道炉和带式烘干机内分别设有第一输送机和第二输送机；所述嵌入池设置在隧道炉和带式烘干机之间的位置，所述嵌入池中部设有隔板，所述隔板将嵌入池分隔为第一腔体和第二腔体；所述导料件包括导料壳，所述导料壳一端倾斜固定有固定壳，所述固定壳一端固定在隧道炉的出口处，所述固定壳底部有定位块，所述定位块一侧与第一输送机出料端相配合；所述导料壳另一端固定连通有一组出料通道，一组所述出料通道分别与第一腔体和第二腔体位置上相对；所述导料壳内转动连接有分料板，所述分料板通过固定件与导料壳固定连接；所述提升传送机包括倾斜部和平直部，所述提升传送机上的传送带为镂空传送带，所述镂空传送带周侧面间隔固定有提升板，所述提升传送机底部设有导流壳；一组所述提升传送机的倾斜部一端分别设置在第一腔体和第二腔体内，所述倾斜部与导料壳呈V字形分布，两所述提升传送机上的导流壳一端分别位于第一腔体和第二腔体内；所述第二输送机上传送带的中部固定有隔沿，所述隔沿将第二输送机的传送带分隔为一组输送区，一组所述提升传送机的平直部分别与两输送区连接。进一步地，所述导料壳内固定有套筒，所述套筒一侧开设有开口，所述套筒内转动连接有一转轴，所述分料板通过连接块与转轴周侧面固定连接，所述连接块位于开口内部且与开口滑动连接，所述分料板位于导料壳内且与导料壳滑动连接。进一步地，所述固定件包括垫板和螺钉，所述垫板一表面通过凸起与分料板顶面固定连接，所述导料壳顶面开设有一弧形槽，所述凸起位于弧形槽内且与弧形槽滑动连接，所述螺钉贯穿在垫板上，所述导料壳顶部呈弧状均匀开设有若干螺纹孔，所述垫板通过螺钉和螺纹孔与导料壳固定连接。进一步地，所述垫板顶面固定有把手，所述螺纹孔为盲口结构。进一步地，所述螺钉的螺帽部固定有盘体，所述盘体周侧面开设有若干防滑槽。进一步地，所述固定壳与隧道炉平行设置，所述导料壳与固定壳之间的角度设置在40-60°的范围。进一步地，所述导料壳顶面开设有观察口。进一步地，所述第一腔体内填充有发黑液，所述第二腔体内填充有防锈油。本技术具有以下有益效果：本技术通过隔板将嵌入池分隔为第一腔体和第二腔体，并设置一组与嵌入池配合使用的导料件和提升传送机，能够将螺钉分为两批同时进行发黑处理和防锈处理，且通过设置可调节的分料板，能够初步控制需要发黑或防锈的螺钉数量，方便对螺钉进行表面处理，提高螺钉的生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种紧固件的发黑生产装置的结构示意图；图2为导料件的结构示意图；图3为导料件俯视视角的结构示意图；图4为图3中A-A处的结构剖视图；图5为嵌入池和提升传送机的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-隧道炉，2-带式烘干机，3-导料件，4-嵌入池，5-提升传送机，201-隔沿，301-导料壳，302-固定壳，303-定位块，304-出料通道，305-分料板，306-套筒，307-开口，308-转轴，309-连接块，310-垫板，311-螺钉，312-凸起，313-弧形槽，314-螺纹孔，315-把手，316-观察口，401-隔板，402-第一腔体，403-第二腔体，501-倾斜部，502-平直部，503-提升板，504-导流壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种紧固件的发黑生产装置，包括并排设置的隧道炉1、带式烘干机2、导料件3、嵌入池4和一组提升传送机5，隧道炉1和带式烘干机2内分别设有第一输送机和第二输送机；嵌入池4设置在隧道炉1和带式烘干机2之间的位置，嵌入池4中部设有隔板401，隔板401将嵌入池4分隔为第一腔体402和第二腔体403；导料件3包括导料壳301，导料壳301一端倾斜固定有固定壳302，固定壳302一端固定在隧道炉1的出口处，固定壳302底部有定位块303，定位块303一侧与第一输送机出料端相配合；导料壳301另一端固定连通有一组出料通道304，一组出料通道304分别与第一腔体402和第二腔体403位置上相对；导料壳301内转动连接有分料板305，分料板305通过固定件与导料壳301固定连接；提升传送机5包括倾斜部501和平直部502，提升传送机5上的传送带为镂空传送带，镂空传送带周侧面间隔固定有提升板503，提升传送机5底部设有导流壳504；一组提升传送机5的倾斜部501一端分别设置在第一腔体402和第二腔体403内，倾斜部501与导料壳301呈V字形分布，两提升传送机5上的导流壳504一端分别位于第一腔体402和第二腔体403内；第二输送机上传送带的中部固定有隔沿201，隔沿201将第二输送机的传送带分隔为一组输送区，一组提升传送机5的平直部502分别与两输送区连接。其中如图2-4所示，导料壳301内固定有套筒306，套筒306一侧开设有开口307，套筒306内转动连接有一转轴308，分料板305通过连接块309与转轴308周侧面固定连接，连接块309位于开口307内部且与开口307滑动连接，分料板305位于导料壳301内且与导料壳301滑动连接。其中如图2-4所示，固定件包括垫板310和螺钉311，垫板310一表面通过凸起312与分料板305本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件的发黑生产装置，包括并排设置的隧道炉（1）和带式烘干机（2），所述隧道炉（1）和带式烘干机（2）内分别设有第一输送机和第二输送机，其特征在于：还包括导料件（3）、嵌入池（4）和一组提升传送机（5）；/n所述嵌入池（4）设置在隧道炉（1）和带式烘干机（2）之间的位置，所述嵌入池（4）中部设有隔板（401），所述隔板（401）将嵌入池（4）分隔为第一腔体（402）和第二腔体（403）；/n所述导料件（3）包括导料壳（301），所述导料壳（301）一端倾斜固定有固定壳（302），所述固定壳（302）一端固定在隧道炉（1）的出口处，所述固定壳（302）底部有定位块（303），所述定位块（303）一侧与第一输送机出料端相配合；/n所述导料壳（301）另一端固定连通有一组出料通道（304），一组所述出料通道（304）分别与第一腔体（402）和第二腔体（403）位置上相对；/n所述导料壳（301）内转动连接有分料板（305），所述分料板（305）通过固定件与导料壳（301）固定连接；/n所述提升传送机（5）包括倾斜部（501）和平直部（502），所述提升传送机（5）上的传送带为镂空传送带，所述镂空传送带周侧面间隔固定有提升板（503），所述提升传送机（5）底部设有导流壳（504）；/n一组所述提升传送机（5）的倾斜部（501）一端分别设置在第一腔体（402）和第二腔体（403）内，所述倾斜部（501）与导料壳（301）呈V字形分布，两所述提升传送机（5）上的导流壳（504）一端分别位于第一腔体（402）和第二腔体（403）内；/n所述第二输送机上传送带的中部固定有隔沿（201），所述隔沿（201）将第二输送机的传送带分隔为一组输送区，一组所述提升传送机（5）的平直部（502）分别与两输送区连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紧固件的发黑生产装置，包括并排设置的隧道炉（1）和带式烘干机（2），所述隧道炉（1）和带式烘干机（2）内分别设有第一输送机和第二输送机，其特征在于：还包括导料件（3）、嵌入池（4）和一组提升传送机（5）；
所述嵌入池（4）设置在隧道炉（1）和带式烘干机（2）之间的位置，所述嵌入池（4）中部设有隔板（401），所述隔板（401）将嵌入池（4）分隔为第一腔体（402）和第二腔体（403）；
所述导料件（3）包括导料壳（301），所述导料壳（301）一端倾斜固定有固定壳（302），所述固定壳（302）一端固定在隧道炉（1）的出口处，所述固定壳（302）底部有定位块（303），所述定位块（303）一侧与第一输送机出料端相配合；
所述导料壳（301）另一端固定连通有一组出料通道（304），一组所述出料通道（304）分别与第一腔体（402）和第二腔体（403）位置上相对；
所述导料壳（301）内转动连接有分料板（305），所述分料板（305）通过固定件与导料壳（301）固定连接；
所述提升传送机（5）包括倾斜部（501）和平直部（502），所述提升传送机（5）上的传送带为镂空传送带，所述镂空传送带周侧面间隔固定有提升板（503），所述提升传送机（5）底部设有导流壳（504）；
一组所述提升传送机（5）的倾斜部（501）一端分别设置在第一腔体（402）和第二腔体（403）内，所述倾斜部（501）与导料壳（301）呈V字形分布，两所述提升传送机（5）上的导流壳（504）一端分别位于第一腔体（402）和第二腔体（403）内；
所述第二输送机上传送带的中部固定有隔沿（201），所述隔沿（201）将第二输送机的传送带分隔为一组输送区，一组所述提升传送机（5）的平直部（502）分别与两输送区连接。


2.根据权利要求1所述的一种紧固件的发黑生产装置，其特征在于，所述导料壳（301）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨鹏，丁冠文，丁勤效，汤平根，焦志，田铁军，曹军，
申请(专利权)人：江阴市江扬标准紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32