一种楼梯扶手生产用上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楼梯扶手生产用上色装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，箱体顶部外壁焊接有清洁箱与颜料箱，清洁箱靠近颜料箱一侧设置贯穿颜料箱外壁的水管，水管设置有等距离分布的高压喷头，水管设置有水泵，颜料箱远离清洁箱一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴连接有转动轴，转动轴外壁设置有搅拌轴，颜料箱靠近清洁箱一侧外壁设置有出料管，出料管设置有压力泵。本实用新型专利技术中，固定板移动根据扶手尺寸调整间距，实用性高，伺服电机驱动带动扶手转动，上色更加均匀，搅拌轴对颜料进行搅拌，防止颜料凝固，热风机缩短干燥时间，提高工作效率，清洁箱对颜料箱和箱体进行清洗，保持装置清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯扶手生产用上色装置
本技术涉及上色装置
，尤其涉及一种楼梯扶手生产用上色装置。
技术介绍
楼梯扶手表面喷漆上色是一种保护楼梯扶手不被氧化腐蚀的方法，腐蚀现象是指各类材料在化学、电化学和若干物理因素的综合作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化。而喷漆上色漆涂装则是一种很重要的防腐蚀保持手段。良好的喷漆上色涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，楼梯栏杆作为一种常见的安全设备，发生腐蚀后讲产生严重的安全隐患，因此对楼梯栏杆进行喷漆处理很有必要，常见的对楼梯栏杆上色的方式为人工手动喷涂，工作量大，且效率低；喷漆时楼梯栏杆不便于移动，导致喷漆不均匀，且现有装置在进行人工喷涂时，雾化颜料容易随着操作人员呼吸进入人体，对健康产生影响。中国专利（申请号：201921286202.1）中提出了“一种楼梯栏杆生产用喷漆装置”，其通过第三固定板带动两组喷漆枪往复运动，节省了人工，提高了喷漆效率，然而其未考虑到楼梯扶手在喷漆上色过后需要等油漆颜料风干后才能将楼梯扶手取出，且装置在使用过后会被油漆或颜料污染，难以清洗，下次使用时，不同颜色的油漆混入，会对喷涂洪佐早春行影响，且高温天气油漆极易凝固，不及时使用造成浪费，且现有装置只能对固定尺寸的楼梯扶手进行喷涂，不能根据扶手尺寸进行调节，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种楼梯扶手生产用上色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种楼梯扶手生产用上色装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体顶部外壁焊接有清洁箱与颜料箱，所述清洁箱靠近颜料箱一侧设置贯穿颜料箱外壁的水管，且水管设置有等距离分布的高压喷头，水管设置有水泵，所述颜料箱远离清洁箱一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴连接有转动轴，且转动轴外壁设置有搅拌轴，所述颜料箱靠近清洁箱一侧外壁设置有出料管，且出料管设置有压力泵，压力泵设置有贯穿箱体顶部的输送管，所述箱体顶部外壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有储存管，储存管底部设置有等距离分布的雾化喷头，输送管末端与储存管连接，所述箱体内壁滑动连接有安装板，且安装板开有等距离分布的孔洞，所述安装板顶部两侧外壁均焊接有支撑板，且支撑板开有安装槽，安装槽内壁转动连接有转动盘，所述转动盘外壁焊接有推杆电机，且推杆电机末端设置有固定板，所述支撑板靠近箱体外壁一侧焊接有安装架，且安装架外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与转动盘外壁焊接，所述安装板下方设置有与箱体外壁通过螺栓连接的热风机，且安装板下方设置有吸附网箱，所述箱体设置有箱门，且箱门开有观察窗，箱门内壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部焊接有清洁刷，所述清洁箱一侧设置有贯穿箱体顶部的清洁管，且清洁管沿箱体四周内壁排布，清洁管设置有等距离分布的高压喷头。优选的，所述箱体内壁开有滑槽，且滑槽沿安装板水平滑动方向设置。优选的，所述安装板两侧外壁均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度。优选的，所述箱门一侧与箱体外壁铰接，箱门另外一侧设置有锁定销。优选的，所述固定板外壁设置有防护垫，且防护垫与固定板相适配。优选的，所述清洁刷尺寸与观察窗尺寸相适配，且电动伸缩杆长度小于箱门高度。优选的，所述吸附网箱与箱体内壁滑动连接，且吸附网箱内部填充有活性炭。本技术的有益效果：1、本技术中，推杆电机驱动固定板移动，根据需要上色的扶手尺寸调整间距，相比与传统装置，能适应不同尺寸的扶手，实用性高，雾化喷头在压力泵的作用下将颜料箱内的颜料喷出，对扶手进行上色，且伺服电机驱动转动盘转动从而带动扶手转动，相比于人工上色，上色更加均匀，且节省时间，提高工作效率；2、电动机驱动转动轴转动从而带动搅拌轴对颜料进行搅拌，防止高温天气颜料凝固，且热风机在上色完成后提高箱体内部温度，加速扶手干燥速度，缩短干燥时间，提高工作效率；3、水泵将清洁箱内的清洗剂抽出，通过颜料箱内的高压喷头喷出，对颜料箱进行清洗后通过雾化喷头喷出，对箱体进行清洁，且箱体内设置的高压喷头将清洁箱中的清洁剂喷出对箱体内部进行清洗，去除装置残留的颜料，保持装置内部清洁，防止颜料残留对下次操作产生影响；4、观察窗便于操作人员观察喷漆情况，相比与传统装置，避免操作人员吸入雾化颜料影响健康，且电动伸缩杆驱动清洁刷对观察窗进行清理，防止颜料附着在观察窗上影响操作人员视线从而对上色工作产生影响。附图说明图1为本技术提出的一种楼梯扶手生产用上色装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种楼梯扶手生产用上色装置的清洁刷结构示意图；图3为本技术提出的一种楼梯扶手生产用上色装置的正面结构示意图。图中：1底板、2箱体、3清洁箱、4颜料箱、5水泵、6电动机、7转动轴、8搅拌轴、9压力泵、10雾化喷头、11安装板、12支撑板、13转动盘、14推杆电机、15固定板、16伺服电机、17热风机、18吸附网箱、19电动伸缩杆、20清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种楼梯扶手生产用上色装置，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有箱体2，所述箱体2顶部外壁焊接有清洁箱3与颜料箱4，所述清洁箱3靠近颜料箱4一侧设置贯穿颜料箱4外壁的水管，且水管设置有等距离分布的高压喷头，水管设置有水泵5，所述颜料箱4远离清洁箱3一侧外壁通过螺栓连接有电动机6，且电动机6的输出轴连接有转动轴7，且转动轴7外壁设置有搅拌轴8，电动机6驱动转动轴7转动从而带动搅拌轴8对颜料进行搅拌，防止高温天气颜料凝固，所述颜料箱4靠近清洁箱3一侧外壁设置有出料管，且出料管设置有压力泵9，压力泵9设置有贯穿箱体2顶部的输送管，所述箱体2顶部外壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有储存管，储存管底部设置有等距离分布的雾化喷头10，输送管末端与储存管连接，所述箱体2内壁滑动连接有安装板11，且安装板11开有等距离分布的孔洞，所述箱体2内壁开有滑槽，且滑槽沿安装板11水平滑动方向设置，所述安装板11两侧外壁均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度，所述安装板11顶部两侧外壁均焊接有支撑板12，且支撑板12开有安装槽，安装槽内壁转动连接有转动盘13，所述转动盘13外壁焊接有推杆电机14，且推杆电机14末端设置有固定板15，所述固定板15外壁设置有防护垫，且防护垫与固定板15相适配，推杆电机14驱动固定板15移动，根据需要上色的扶手尺寸调整间距，相比与传统装置，能适应不同尺寸的扶手，实用性高，所述支撑板12靠近箱体2外壁一侧焊接有安装架，且安装架外壁通过螺栓连接有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴与转动盘13外壁焊接，雾化喷头10在压力泵9的作用下将颜料箱4内的颜料喷出，对扶手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼梯扶手生产用上色装置，包括底板（1），底板（1）顶部外壁焊接有箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）顶部外壁焊接有清洁箱（3）与颜料箱（4），所述清洁箱（3）靠近颜料箱（4）一侧设置贯穿颜料箱（4）外壁的水管，且水管设置有等距离分布的高压喷头，水管设置有水泵（5），所述颜料箱（4）远离清洁箱（3）一侧外壁通过螺栓连接有电动机（6），且电动机（6）的输出轴连接有转动轴（7），且转动轴（7）外壁设置有搅拌轴（8），所述颜料箱（4）靠近清洁箱（3）一侧外壁设置有出料管，且出料管设置有压力泵（9），压力泵（9）设置有贯穿箱体（2）顶部的输送管，所述箱体（2）顶部外壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有储存管，储存管底部设置有等距离分布的雾化喷头（10），输送管末端与储存管连接，所述箱体（2）内壁滑动连接有安装板（11），且安装板（11）开有等距离分布的孔洞，所述安装板（11）顶部两侧外壁均焊接有支撑板（12），且支撑板（12）开有安装槽，安装槽内壁转动连接有转动盘（13），所述转动盘（13）外壁焊接有推杆电机（14），且推杆电机（14）末端设置有固定板（15），所述支撑板（12）靠近箱体（2）外壁一侧焊接有安装架，且安装架外壁通过螺栓连接有伺服电机（16），且伺服电机（16）的输出轴与转动盘（13）外壁焊接，所述安装板（11）下方设置有与箱体（2）外壁通过螺栓连接的热风机（17），且安装板（11）下方设置有吸附网箱（18），所述箱体（2）设置有箱门，且箱门开有观察窗，箱门内壁焊接有电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）底部焊接有清洁刷（20），所述清洁箱（3）一侧设置有贯穿箱体（2）顶部的清洁管，且清洁管沿箱体（2）四周内壁排布，清洁管设置有等距离分布的高压喷头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种楼梯扶手生产用上色装置，包括底板（1），底板（1）顶部外壁焊接有箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）顶部外壁焊接有清洁箱（3）与颜料箱（4），所述清洁箱（3）靠近颜料箱（4）一侧设置贯穿颜料箱（4）外壁的水管，且水管设置有等距离分布的高压喷头，水管设置有水泵（5），所述颜料箱（4）远离清洁箱（3）一侧外壁通过螺栓连接有电动机（6），且电动机（6）的输出轴连接有转动轴（7），且转动轴（7）外壁设置有搅拌轴（8），所述颜料箱（4）靠近清洁箱（3）一侧外壁设置有出料管，且出料管设置有压力泵（9），压力泵（9）设置有贯穿箱体（2）顶部的输送管，所述箱体（2）顶部外壁焊接有液压油缸，且液压油缸末端焊接有储存管，储存管底部设置有等距离分布的雾化喷头（10），输送管末端与储存管连接，所述箱体（2）内壁滑动连接有安装板（11），且安装板（11）开有等距离分布的孔洞，所述安装板（11）顶部两侧外壁均焊接有支撑板（12），且支撑板（12）开有安装槽，安装槽内壁转动连接有转动盘（13），所述转动盘（13）外壁焊接有推杆电机（14），且推杆电机（14）末端设置有固定板（15），所述支撑板（12）靠近箱体（2）外壁一侧焊接有安装架，且安装架外壁通过螺栓连接有伺服电机（16），且伺服电机（16）的输出轴与转动盘（13）外壁焊接，所述安装板（11）下方设置有与箱体（2）外壁通过螺栓连接的热风机（17），且安装板（11）下方设置有吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木钗，
申请(专利权)人：泉州鑫艺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35