一种丝杠自动涂油夹具制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种丝杠自动涂油夹具，包括底座板，底座板的一侧设有间隔平行的移动板，底座板与移动板之间设有气缸，底座板与移动板相对的一面四角处均设有导向套，移动板与底座板相对的一面上设有与导向套对应的导向杆；移动板的另一面设有可以左、右移动的调节块，调节块上设有横向贯穿有转轴，转轴的朝向内侧的一端设有定位夹套，转轴的另一端设有圆柱齿轮，圆柱齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定于驱动转轴上，驱动转轴的两端均通过侧支板支撑，驱动转轴一端的电机连接端伸出侧支板。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：固定丝杠的过程操作简单且安全、方便，提高工作效率，且可固定不同规格的丝杠。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杠自动涂油夹具
本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种丝杠自动涂油夹具。
技术介绍
丝杆广泛适用于各种工业设备、医疗器械、智能家居和精密仪器等。随着工业设备的不断发展，丝杆适用的地方也越来越广泛。但是给丝杠润滑的设备还是比较少，大多数生产丝杆企业都是使用最原始的涂油方式即人工涂油。人工涂油步骤：将油脂倒入盛油盒内，再用毛刷给丝杆进行人工涂油。人工毛刷涂油的弊端：(1)将油脂倒入盛油盒容易将杂质混入油脂内(特别是金属杂质)，轻则对丝杆造成损伤，导致有异声，重则对丝杆造成不可修复的磨损，甚至报废；(2)使用毛刷进行刷涂，必然会有刷毛混入油脂内，就算质量再好的毛刷长期使用下来也会掉刷毛；(3)人工涂油的涂油量不均匀，用毛刷每次的沾油量都不一样，导致丝杆上的沾油量有多有少，直接造成油脂浪费，长期使用下来积少成多，也是一种不小的浪费；(4)人工涂油生产效率低，且人工成本高。因此自动涂油机的使用越来越成为趋势。目前的涂油机中，仅固定丝杠的两端，涂油的过程中，不能转动，影响涂油效果，同时对于不同规格的丝杠，需要不断的更换夹具，过程繁琐，影响工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杠自动涂油夹具，其特征在于，包括底座板(1)，所述底座板(1)的一侧设有间隔平行的移动板(2)，所述底座板(1)与移动板(2)之间设有气缸(13)，所述底座板(1)与移动板(2)相对的一面四角处均设有导向套(11)，所述移动板(2)与底座板(1)相对的一面上设有与导向套(11)对应的导向杆(22)；所述移动板(2)的另一面设有可以左、右移动的调节块(3)，所述调节块(3)上设有横向贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)的朝向内侧的一端设有定位夹套(42)，所述转轴(4)的另一端设有圆柱齿轮(41)，所述圆柱齿轮(41)与驱动齿轮(52)啮合，所述驱动齿轮(52)固定于驱动转轴(51)上，所...

【技术特征摘要】
1.一种丝杠自动涂油夹具，其特征在于，包括底座板(1)，所述底座板(1)的一侧设有间隔平行的移动板(2)，所述底座板(1)与移动板(2)之间设有气缸(13)，所述底座板(1)与移动板(2)相对的一面四角处均设有导向套(11)，所述移动板(2)与底座板(1)相对的一面上设有与导向套(11)对应的导向杆(22)；所述移动板(2)的另一面设有可以左、右移动的调节块(3)，所述调节块(3)上设有横向贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)的朝向内侧的一端设有定位夹套(42)，所述转轴(4)的另一端设有圆柱齿轮(41)，所述圆柱齿轮(41)与驱动齿轮(52)啮合，所述驱动齿轮(52)固定于驱动转轴(51)上，所述驱动转轴(51)的两端均通过侧支板(5)支撑，所述驱动转轴(51)一端的电机连接端(53)伸出侧支板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种丝杠自动涂油夹具，其特征在于，所述底座板(1)的四角处均设有安装孔(12)。


3.根据权利要求1所述的一种丝杠自动涂油夹具，其特征在于，所述气缸(13)为间隔设置的两个，所述气缸(13)固定于底座板(1)的侧面，所述气缸(13)内的伸缩杆的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任治辉，
申请(专利权)人：洛阳拜波赫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41