一种冲击式破碎机转子体制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山破碎机械技术领域，具体涉及一种冲击式破碎机转子体。一种冲击式破碎机转子体，包括转子本体、抛料头、反击块，所述转子本体包括转子上盘面、转子下盘面、锤座立板、辅助立板、挡料板、反击板；所述反击块为分体式结构且其各部分之间通过凹槽与凸起卡接，所述锤座立板通过在其上设置的限位凸台嵌设在所述锤座立板的限位沉孔内，在远离所述辅助立板的锤座立板的一端开有缺口，在所述缺口的前端面上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块连接有平衡耐磨块，弹簧的两端分别连接在所述缺口的侧面及平衡耐磨块的侧面。该实用新型专利技术提高了抛料头及反击块的紧固力、进一步保护了锤座立板免受磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式破碎机转子体
本技术涉及矿山破碎机械
，具体涉及一种冲击式破碎机转子体。
技术介绍
在立轴式冲击破碎机中，其核心部件转子通常由上下两个圆形盘面与连接两个盘面并均分出若干物料出口的隔板构成。物料进入叶轮腔内部之后，经高速旋转叶轮，在离心力作用下从叶轮腔周围的出口喷射而出，与立轴破破碎腔周围布置的料衬或金属制衬板发生碰撞而破碎。立轴破转子出口设置有防止锤座立板磨损的锤头，在隔板外壁设置有固定反击块的反击板，在转子转动的过程中对抛射及反弹回来的物料进行撞击破碎。现有立轴冲击式破碎机的转子主要存在以下技术问题：1.当物料高速通过锤头时会造成锤头的磨损，随着磨损的加剧、铁块或大物料撞击，会导致锤头失效，进而损坏锤座立板乃至叶轮本体，为此，现有立轴式冲击破碎机的机上设置了一振动检测装置，该装置一旦检测到设备产生了振动，就强制停机，预警维修更换抛物头。但是，当检测装置检测到设备振动并强制停机后，竖直转子壁往往已经受到了严重磨损。为此，维修人员不得不经常停机观察、检查抛料头磨损情况；2.现有锤头及反击块一般通过螺栓连接，分体式结构的锤头及反击块在对物料撞击及摩擦时，承受较大的径向剪切力，容易造成螺栓失效，导致锤头及反击块飞出，从而破坏破碎机内腔。
技术实现思路
为解决现有破碎机转子锤头失效损坏锤座立板、锤头失效时振动检测效果不佳、锤头及反击块连接易失效等问题，本技术提供了一种锤头失效后可保护锤座立板及可快速振动报警、锤头及反击块连接效果好、破碎效率高的冲击式破碎机转子体。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击式破碎机转子体，包括转子本体、抛料头、反击块，所述转子本体包括转子上盘面、转子下盘面、固定连接在所述转子上盘面和转子下盘面之间的一组锤座立板、在所述锤座立板的同一侧分别连接的辅助立板、在所述辅助立板另一侧连接的挡料板、在所述辅助立板外侧竖直固定的反击板；所述锤座立板靠近转子本体的圆周边缘设置，所述辅助立板沿所述转子本体的圆周内侧均匀设置，所述挡料板沿所述转子本体的圆周内侧设置，所述锤座立板、辅助立板及挡料板组合成破碎腔的一个隔板；所述抛料头为头部和柄部组成的T形结构，所述抛料头的T形端头部正对抛射口的一侧位置上嵌设有耐磨合金条，所述抛料头的柄部活动连接在所述锤座立板的内侧；所述反击块活动连接在远离抛射口的所述反击板的侧面；所述反击块为分体式结构且其各部分之间通过凹槽与相对应的凸起卡接成一个整体；在所述锤座立板的内侧开设有限位沉孔，在所述抛料头的柄部外侧设有与所述限位沉孔内径相同的限位凸台，在沿所述限位沉孔及限位凸台的轴心上开设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过所述螺纹孔将所述抛料头紧固在所述锤座立板上；在远离所述辅助立板的所述锤座立板的一端开设有缺口，在所述缺口的前端面上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动安装有与所述滑槽相对应的滑块，所述滑块连接有合金材料的平衡耐磨块，弹簧的两端分别连接在所述缺口的侧面及所述平衡耐磨块的侧面，在所述抛料头紧固在所述锤座立板上时，所述平衡耐磨块顶紧所述抛料头的T形端头部且所述平衡耐磨块完全固定在所述缺口内，所述缺口、滑槽、滑块、平衡耐磨块及弹簧设置有多组且分别和所述反击块的各部分相对应。优选的，在所述辅助立板的内侧沿竖直方向分别设置有多个阻料板，所述阻料板的倾斜方向与转子本体的转动方向相反。优选的，所述反击块为三部分组合而成，上部的反击块的下端面及下部的反击块的上端面分别向内弯折，中部的反击块的上下端面分别向外弯折。优选的，所述反击块的各部分沿与所述反击板垂直的方向从上至下依次增大且平滑过渡。优选的，所述滑槽及滑块为工字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.分体式的反击块之间通过凹槽及凸起卡接在一起，既保证了反击块因磨损不同而易于更换，同时使各部件之间连接成一个整体，提高了螺栓的紧固能力，避免因螺栓断裂导致紧固失效；通过在抛料头的柄部外侧设置限位凸台，在锤座立板上设置限位沉孔，在抛料头紧固在锤座立板时增强了沿螺栓轴向的紧固能力，避免因抛料头受到过大冲击导致螺栓剪切力过大，导致螺栓断裂；通过在锤座立板开设缺口，并嵌设平衡耐磨块及弹簧，在抛料头受到持续冲击及磨损后，抛料头的T形端头部破损后露出该平衡耐磨块，由该平衡耐磨块持续一定的磨损，避免锤座立板受到破坏，在抛料头的T形端头部断裂或完全失效后，平衡耐磨块在弹簧弹力作用下，伸出该缺口，导致转子体失衡，从而引发振动报警器报警并实现冲击破碎机停机，避免因过度磨损，导致转子体报废。2.在辅助立板内侧设置一定角度的阻料板，可更好的在转子体喷射腔内形成料衬，避免料衬坍塌导致辅助立板磨损；反击块的各部分沿与反击板垂直的方向从上至下依次增大且平滑过渡，在撞向物料时可使物料反弹至斜上方，提高物料之间的撞击频率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。为清楚说明，图中移走了转子的上盘面。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为图2中A处放大结构示意图。图4为本技术抛料头的结构示意图。图5为本技术平衡耐磨块与锤座立板的局部立体结构示意图。图中：1、转子本体，2、抛料头，3、反击块，4、锤座立板，5、辅助立板，6、挡料板，7、反击板，8、限位沉孔，9、限位凸台，10、缺口，11、滑槽，12、滑块，13、平衡耐磨块，14、弹簧，15、阻料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参见附图1-5所示，一种冲击式破碎机转子体，包括转子本体1、抛料头2、反击块3，转子本体1包括转子上盘面、转子下盘面、固定连接在转子上盘面和转子下盘面之间的一组锤座立板4、在锤座立板4的同一侧分别连接的辅助立板5、在辅助立板5另一侧连接的挡料板6、在辅助立板5外侧竖直固定的反击板7，锤座立板4靠近转子本体1的圆周边缘设置，辅助立板5沿转子本体1的圆周内侧均匀设置，挡料板6沿转子本体1的圆周内侧设置，锤座立板4、辅助立板5及挡料板6组合成破碎腔的一个隔板，抛料头2为头部和柄部组成的T形结构，抛料头2的T形端头部正对抛射口的一侧位置上嵌设有耐磨合金条，抛料头2的柄部活动连接在锤座立板4的内侧，以上结构为现有技术，其共同构成了冲击式破碎机转子体的破损腔。反击块3通过螺栓活动连接在远离抛射口的反击板7的侧面，反击块3为分体式结构且其各部分之间通过凹槽与相对应的凸起卡接成一个整体。各部分的反击块通过凹槽与凸起卡接成一个整体，既实现了反击块局部更换功能，同时连接各部分反击块的螺栓对整个反击块3同时受力，提高了螺栓抗击径向剪切力的能力。为了便于生产及成本考虑，反击块3为三部分组合而成，上部的反击块3的下端面及下部的反击块3的上端面分别向内弯折，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击式破碎机转子体，包括转子本体、抛料头、反击块，所述转子本体包括转子上盘面、转子下盘面、固定连接在所述转子上盘面和转子下盘面之间的一组锤座立板、在所述锤座立板的同一侧分别连接的辅助立板、在所述辅助立板另一侧连接的挡料板、在所述辅助立板外侧竖直固定的反击板；所述锤座立板靠近转子本体的圆周边缘设置，所述辅助立板沿所述转子本体的圆周内侧均匀设置，所述挡料板沿所述转子本体的圆周内侧设置，所述锤座立板、辅助立板及挡料板组合成破碎腔的一个隔板；所述抛料头为头部和柄部组成的T形结构，所述抛料头的T形端头部正对抛射口的一侧位置上嵌设有耐磨合金条，所述抛料头的柄部活动连接在所述锤座立板的内侧，所述反击块活动连接在远离抛射口的所述反击板的侧面，其特征在于：所述反击块为分体式结构且其各部分之间通过凹槽与相对应的凸起卡接成一个整体；在所述锤座立板的内侧开设有限位沉孔，在所述抛料头的柄部外侧设有与所述限位沉孔内径相同的限位凸台，在沿所述限位沉孔及限位凸台的轴心上开设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过螺纹孔将所述抛料头紧固在锤座立板上；在远离所述辅助立板的锤座立板的一端开设有缺口，在所述缺口的前端面上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动安装有与所述滑槽相对应的滑块，所述滑块连接有合金材料的平衡耐磨块，弹簧的两端分别连接在所述缺口的侧面及所述平衡耐磨块的侧面，在所述抛料头紧固在所述锤座立板上时，所述平衡耐磨块顶紧所述抛料头的T形端头部且所述平衡耐磨块完全固定在所述缺口内，所述缺口、滑槽、滑块、平衡耐磨块及弹簧设置有多组且分别和所述反击块的各部分相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲击式破碎机转子体，包括转子本体、抛料头、反击块，所述转子本体包括转子上盘面、转子下盘面、固定连接在所述转子上盘面和转子下盘面之间的一组锤座立板、在所述锤座立板的同一侧分别连接的辅助立板、在所述辅助立板另一侧连接的挡料板、在所述辅助立板外侧竖直固定的反击板；所述锤座立板靠近转子本体的圆周边缘设置，所述辅助立板沿所述转子本体的圆周内侧均匀设置，所述挡料板沿所述转子本体的圆周内侧设置，所述锤座立板、辅助立板及挡料板组合成破碎腔的一个隔板；所述抛料头为头部和柄部组成的T形结构，所述抛料头的T形端头部正对抛射口的一侧位置上嵌设有耐磨合金条，所述抛料头的柄部活动连接在所述锤座立板的内侧，所述反击块活动连接在远离抛射口的所述反击板的侧面，其特征在于：所述反击块为分体式结构且其各部分之间通过凹槽与相对应的凸起卡接成一个整体；在所述锤座立板的内侧开设有限位沉孔，在所述抛料头的柄部外侧设有与所述限位沉孔内径相同的限位凸台，在沿所述限位沉孔及限位凸台的轴心上开设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过螺纹孔将所述抛料头紧固在锤座立板上；在远离所述辅助立板的锤座立板的一端开设有缺口，在所述缺口的前端面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宾，赵浩，贾卫宾，
申请(专利权)人：世邦工业科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31