一种纸盒成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸盒成型机，包括成型机架，成型机架上安装有给纸模组、冲模模组、折耳模组、折边模组和搬运模组，待折叠的纸张放置在给纸模组上，冲模模组将纸张吸附后向下运动进入折耳模组完成折耳作业，搬运模组将通过折耳操作后的纸张通过折边模组后完成纸盒的成型。本发明专利技术所提供的一种纸盒成型机，结构简单，使用方便，纸盒成型效率高，制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒成型机
本专利技术属于纸盒成型加工
，具体涉及一种纸盒成型机。
技术介绍
包装机械行业中纸盒成型机种类繁多，目前现有的纸盒成型机一次性只能完成一个工位的加工，不能连续对纸盒进行成型加工作业。传统采用人工成型的方式，效率低，成型效果不好，同时需要大量的时间和人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，制造成本较低，生产效率高，能够快速成型的纸盒成型机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种纸盒成型机，包括成型机架，成型机架上安装有给纸模组、冲模模组、折耳模组、折边模组和搬运模组，待折叠的纸张放置在给纸模组上，冲模模组将纸张吸附后向下运动进入折耳模组完成折耳作业，搬运模组将通过折耳操作后的纸张通过折边模组后完成纸盒的成型。优选地，所述给纸模组包括给纸架、给纸皮带、给纸转轴，给纸第一电机、给纸滚轴，给纸第二电机、铁球、给纸同步带和压紧轮，给纸第一电机通过皮带与给纸转轴的端部相连，给纸第一电机转动时带动给纸转轴转动；给纸转轴的数量为二个且平行布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒成型机，其特征在于：包括成型机架，成型机架上安装有给纸模组(1)、冲模模组(2)、折耳模组(3)、折边模组(4)和搬运模组(5)，待折叠的纸张放置在给纸模组(1)上，冲模模组(2)将纸张吸附后向下运动进入折耳模组(3)完成折耳作业，搬运模组(5)将通过折耳操作后的纸张通过折边模组(4)后完成纸盒的成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸盒成型机，其特征在于：包括成型机架，成型机架上安装有给纸模组(1)、冲模模组(2)、折耳模组(3)、折边模组(4)和搬运模组(5)，待折叠的纸张放置在给纸模组(1)上，冲模模组(2)将纸张吸附后向下运动进入折耳模组(3)完成折耳作业，搬运模组(5)将通过折耳操作后的纸张通过折边模组(4)后完成纸盒的成型。


2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述给纸模组(1)包括给纸架(10)、给纸皮带(11)、给纸转轴(12)，给纸第一电机(13)、给纸滚轴(14)，给纸第二电机(15)、铁球(16)、给纸同步带(17)和压紧轮(18)，给纸第一电机(13)通过皮带与给纸转轴(12)的端部相连，给纸第一电机(13)转动时带动给纸转轴(12)转动；给纸转轴(12)的数量为二个且平行布置在成型机架上；给纸皮带(11)套设在给纸转轴(12)上，给纸转轴(12)转动时带动给纸皮带(11)同步转动；给纸第二电机(15)与给纸架(10)相连，给纸第二电机(15)通过给纸同步带(17)与给纸滚轴(14)相连；给纸架(10)上设有纸张放置条(19)，待加工纸张放置在纸张放纸条(19)和给纸架(10)上，纸张的底部与给纸皮带(11)接触；铁球(16)位于给纸架(10)上且位于给纸皮带(11)的上面，给纸皮带(11)在带动纸张运动时，铁球(16)能够给纸张的运动起到导向的作用。


3.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述冲模模组(2)包括冲模支架(20)、冲模第一气缸(21)、冲模第一气缸支架(22)、冲模第二气缸(23)、冲模第二气缸支架(24)和冲模吸盘(25)，冲模第一气缸(21)通过冲模气缸第一支架(22)与冲模支架(20)相连，冲模第一气缸(21)的活塞杆端穿过冲模第一气缸支架(22)与冲模第二气缸支架(24)相连，冲模第一气缸(21)工作时带动冲模第二气缸支架(24)往复运动；冲模第二气缸(23)位于冲模第二气缸支架(24)内，冲模第二气缸(23)的活塞杆端与冲模吸盘(25)相连，冲模第二气缸(23)工作时带动冲模吸盘(25)往复运动，冲模吸盘(25)能够对待加工的纸张进行吸附。


4.根据权利要求3所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述冲模支架(20)呈“U”字型结构，冲模支架(20)的端部与成型机架相连。


5.根据权利要求3所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述成型机架上设有成型底板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一山，高泽明，王强，孙旭东，高泽锋，胡汶波，
申请(专利权)人：成都明壹自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51