一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备，包括缠绕机床身、纱架和主轴支架，主轴支架上具有受主轴电机驱动的模具主轴，模具主轴上具有矩形管道模具，缠绕机床身上设有小车导轨，小车导轨上设有由伺服电机驱动的小车，小车上具有浸胶槽以及与矩形管道模具相配合的多自由度吐丝机构；多自由度吐丝机构包括设置在小车上的两个支架，两支架上分别设有导轨，每个所述导轨上具有滑块，两滑块之间具有吐丝头，吐丝头通过驱动组件实现前后移动、上下移动以及绕着固定轴作圆周转动。本发明专利技术具有如下优点：保证纤维纱束缠绕的均匀稳定性，避免纤维纱束与喷丝头之间的接触摩擦力，保证矩形管道结构强度以及机械性能的一致稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备
：本专利技术属于纤维纱束缠绕矩形管领域，具体涉及一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备。
技术介绍
：目前对矩形管道进行加工时，通过纤维织布和树脂两组分混合，在模具上进行手工制作或者浇铸成型，这样制作出的矩形管道，成本较高，生产加工效率低下；现有的矩形管道的拉挤技术仅能制作截面较小的矩形管道，而且结构强度低，矩形管道的拉挤局限性较大。而通过纤维纱束缠绕形成的矩形管道，可解决普通工艺制作过程中存在的机械强度低、制造成本高、矩形管道易变形、制作效率低下等缺陷，在化工、电子、造纸、太阳能、石油等行业，除提供可靠的化学性能外，同时保证使用需要的机械强度、降低了产品破损几率，使用可靠性上具有较大改善，在建筑行业，纤维纱束缠绕矩形管道的技术可以实现桥梁、支撑立柱等主要的承载力结构，可代替金属制品，起到节能环保的作用。然而，现有的玻璃纤维纱束在圆管缠绕方面的技术日益成熟，然而在缠绕矩形管道时存在如下缺陷：1、由于矩形管道的四个面是平面，纤维纱束在平面上运行时没有张力切点，纤维纱束在缠绕过程中存在开缝、排列紊乱、叠加拧股本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备，其特征在于，包括缠绕机床身、纱架和主轴支架，所述主轴支架上具有受主轴电机驱动的模具主轴，所述模具主轴上具有矩形管道模具，所述缠绕机床身上设有小车导轨，所述小车导轨上设有由伺服电机驱动的小车，所述小车上具有浸胶槽以及与矩形管道模具相配合的多自由度吐丝机构，所述主轴电机驱动矩形管道模具作圆周旋转运动，所述驱动电机驱动小车沿着矩形管道模具的延伸方向作往复式直线运动；/n所述多自由度吐丝机构包括设置在小车上的两个支架，所述两支架上分别设有导轨，每个所述导轨上具有滑块，两所述滑块之间具有吐丝头，所述吐丝头的侧端与对应的滑块之间依次具有连接轴、球形铰链以及固定轴，所...

【技术特征摘要】
1.一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备，其特征在于，包括缠绕机床身、纱架和主轴支架，所述主轴支架上具有受主轴电机驱动的模具主轴，所述模具主轴上具有矩形管道模具，所述缠绕机床身上设有小车导轨，所述小车导轨上设有由伺服电机驱动的小车，所述小车上具有浸胶槽以及与矩形管道模具相配合的多自由度吐丝机构，所述主轴电机驱动矩形管道模具作圆周旋转运动，所述驱动电机驱动小车沿着矩形管道模具的延伸方向作往复式直线运动；
所述多自由度吐丝机构包括设置在小车上的两个支架，所述两支架上分别设有导轨，每个所述导轨上具有滑块，两所述滑块之间具有吐丝头，所述吐丝头的侧端与对应的滑块之间依次具有连接轴、球形铰链以及固定轴，所述连接轴连接在球形铰链与吐丝头之间，所述球形铰链置于连接轴与固定轴之间，所述吐丝头通过驱动组件实现前后移动、上下移动以及绕着固定轴作圆周转动。


2.根据权利要求1所述一种纤维纱束缠绕矩形管道的加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括导轨架以及置于导轨架内的前后驱动电机，所述导轨架与导轨固定连接，所述前后驱动电机的驱动端贯穿支架并与导轨之间具有第一螺杆，所述第一螺杆与支架为螺纹啮合连接，所述前后驱动电机转动带动第一螺杆与支架作螺纹啮合传动，从而带动导轨架、导轨与两导轨之间的吐丝头作整体式前后移动；
还包括置于导轨上端的的上下驱动电机，所述上下驱动电机的驱动端与对应导轨内的滑块之间具有第二螺杆，所述第二螺杆与滑块之间为螺纹啮合连接，所述上下驱动电机转动带动第二螺杆与滑块作螺纹啮合传动，从而带动滑块以及两滑块之间的吐丝头作上下移动；
还包括与两固定轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜安彥，
申请(专利权)人：江苏融至新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32