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一种塑料化工桶循环破碎设备制造技术

技术编号:29564643 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-06 19:16
本发明专利技术涉及一种回收的技术领域,特别涉及一种塑料化工桶循环破碎设备。本发明专利技术提供了一种压扁、筛选和多次破碎集一体的塑料化工桶循环破碎设备。一种塑料化工桶循环破碎设备,包括有底板、第一外壳、工作台、第一固定板、支架和挤压机构、破碎机构和循环机构,底板的顶部固接有第一外壳,第一外壳上设有破碎机构,第一外壳上设有循环机构,循环机构与破碎机构的配合,第一外壳的上侧固接有工作台,工作台的顶部一侧固接有支架,支架和工作台之间固接有第一固定板,支架的一侧嵌有挤压机构。本发明专利技术通过限位筒可对需要压扁的化工桶进行限位,落入循环机构大块塑料再次传送至破碎机构内进行破碎,如此反复把大块塑料片经过多次破碎成小块塑料片。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料化工桶循环破碎设备
本专利技术涉及一种回收的
,特别涉及一种塑料化工桶循环破碎设备。
技术介绍
化工生产过程中会使得较多的桶体进行化工原料的存储,该部分桶体在使用一段时间后,为确保桶体的密封性,会进行整体的更换,更换后的废桶会被回收进行再利用,在回收利用过程中需要利用破碎装置对其进行破碎,从而便于后续处理。现有技术中对化工桶的破碎回收时,回收人员把化工桶放入液压装置下方,通过液压装置将化工桶压扁,随后回收人员将压扁后的化工桶放入破碎装置中把压扁后的化工桶破碎成小块,现有的液压压扁化工桶的装置外围没有保护装置,如果化工桶已经不规则在压扁化工桶过程中化工桶容易打滑崩出液压装置下方,如果化工桶内还装有废料,在压扁过程中如果没有防护还很容易使化工废料溅到到处都是,后续还需要对这些飞溅废料进行处理非常麻烦;压扁后的化工桶回收人员会把其推入破碎机内,化工桶经过破碎机后破碎成条状或块状,由于破碎后的化工桶塑料大小不一,后续装袋时大小不一的化工桶塑料体积较大不易装入袋子内,并且条状的塑料与块状的塑料装在一起会时袋子膨胀,使装袋后的塑料重量大小不一,不易于化工桶破碎塑料的后期回收运输,如果使用密集刀片的粉碎机,在粉碎化工桶塑料时,还会存在粉碎不动,化工桶塑料容易卡在粉碎刀内的缺点,为了解决以上问题目前都是使用刀具较宽的粉碎机来回多粉碎几次化工桶塑料,以达到小块状要求,为了多粉碎几次我们都是把粉碎后的塑料再多次人工使用铁锹导入粉碎机内进行多次粉碎,劳动力非常大,来回导入粉碎机的塑料是没有经过筛选的,有些不需要再次粉碎的会再次导入粉碎机内,这样增加了工作量,有时为了降低重复导入粉碎机的工作量,我们经过实验筛选后再把大块的塑料导入粉碎机内,这种方式并没有降低回收人员的工作量,因为筛选工序也需要人工使用铁锹再次把粉碎后的塑料进行铲起筛选,然后再铲入粉碎机内,这样反而增加了回收人员的工作量。为了解决以上问题,我们设计一种压扁、筛选和多次破碎集一体的塑料化工桶循环破碎设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中的不足提供一种压扁、筛选和多次破碎集一体的塑料化工桶循环破碎设备。本专利技术的技术方案为:一种塑料化工桶循环破碎设备,包括有底板、第一外壳、工作台、第一固定板、支架和挤压机构、破碎机构和循环机构,底板的顶部固接有第一外壳,第一外壳上设有破碎机构,第一外壳上设有循环机构,循环机构与破碎机构的配合,第一外壳的上侧固接有工作台,工作台的顶部一侧固接有支架,支架和工作台之间固接有第一固定板,支架的一侧嵌有挤压机构。作为本专利技术的一种优选技术方案,挤压机构包括有滑动板、冲压气缸、压板和限位筒,工作台上开有孔,工作台上的孔位于冲压气缸正下方,工作台的下侧滑动连接有滑动板,滑动板位于工作台孔的下方,支架的一侧嵌有冲压气缸,冲压气缸的伸缩杆的底端固接有压板,靠近支架一侧的工作台上固接有限位筒。作为本专利技术的一种优选技术方案,破碎机构包括有第二固定板、伺服电机、第一绞轮、第一齿轮、第二齿轮和第二绞轮,第一外壳的一侧固接有第二固定板,第二固定板上固接有伺服电机,第一外壳的内壁两侧之间转动连接有第一绞轮,第一绞轮的转轴穿过第一外壳与伺服电机输出轴固接,第一绞轮的另一端也穿过第一外壳固接有第一齿轮,靠近第一绞轮一侧的第一外壳内壁两侧之间转动连接有第二绞轮,第一绞轮与第二绞轮配合,第二绞轮的转轴的一端穿过第一外壳固接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案,循环机构包括有第一锥齿轮、第三固定板、第一轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第四固定板、第二轴杆、第二带轮、第一皮带、第三锥齿轮、第二外壳、第三轴杆、螺旋片、第四锥齿轮和筛板,第二绞轮的转轴另一端穿过第一外壳固接有第一锥齿轮,靠近第一锥齿轮一侧的第一外壳上固接有第三固定板,第三固定板的上转动连接有第一轴杆,第一轴杆一端固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一轴杆另一端固接有第一带轮,第一外壳的一侧下部固接有两个第四固定板,两个第四固定板之间转动式设有第二轴杆,第二轴杆的一端固接有第二带轮,第一带轮和第二带轮上绕有第一皮带,第二轴杆的另一端固接有第三锥齿轮,第一外壳的一侧固接有第二外壳,第一外壳和第二外壳互通,第二外壳的顶部与工作台固接,第二外壳的一侧下部与第一外壳的内侧壁之间固接有筛板,筛板位于第一绞轮和第二绞轮的下方,第二外壳的底部和工作台之间转动连接有第三轴杆,第三轴杆上固接有螺旋片,第三轴杆的底端固接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有出料门和第一把手,第一外壳的一侧下部通过合页安装有出料门,出料门的一侧固接有第一把手。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有固定架、连接架、齿条、第四轴杆、缺齿轮、单向轴承、第三齿轮、第五轴杆、第四齿轮、第一转盘、第一固定块和第一滑动架,压板的顶部一侧固接有连接架,连接架的下侧固接有齿条,工作台的一侧固接有固定架,固定架的一侧转动连接有第四轴杆,第四轴杆的一侧固接有缺齿轮,第四轴杆的另一侧固接有单向轴承,单向轴承上固接有第三齿轮,第三齿轮与齿条配合,靠近第四轴杆一侧的固定架上转动连接有第五轴杆,第五轴杆的一侧固接有第四齿轮,缺齿轮与第四齿轮啮合,远离第四齿轮一侧的第五轴杆上固接有第一转盘,滑动板的一侧固接有第一固定块,第一转盘的一端固接有第一滑动架,第一滑动架与第一固定块滑动配合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有进料门和第二把手,限位筒上滑动连接有进料门,进料门的下侧固接有若干个第二把手,进料门与工作台滑动配合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有推料机构,推料机构包括有第六轴杆、第五齿轮、第三带轮、第七轴杆、第四带轮、第二皮带、第二转盘、第二滑动架、滑杆、第五固定板和推动架,靠近第四轴杆一侧的固定架上转动连接有第六轴杆,第六轴杆的一侧固接有第五齿轮,第六轴杆的另一侧固接有第三带轮,固定架的一侧上部转动连接有第七轴杆,第七轴杆的一侧固接有第四带轮,第三带轮和第四带轮之间绕有第二皮带,第四带轮的一侧固接有第二转盘,第二转盘的一侧固接有第二固定块,工作台的一侧固接有第五固定板,第五固定板上开有滑槽,工作台的一侧滑动式设有推动架,推动架的一侧固接有滑杆,滑杆的一端穿过第五固定板的滑槽固接有第三固定块,第三固定块的一侧固接有第二滑动架,第二滑动架与第二固定块滑动配合。有益效果:本专利技术通过限位筒可对需要压扁的化工桶进行限位,防止化工桶压扁时发生移动;通过冲压机构将化工桶压扁,压扁后的化工桶通过破碎机构破碎大块的塑料片沿着筛板落入循环机构,小块塑料片从筛板的筛孔内落下,落入循环机构大块塑料再次传送至破碎机构内进行破碎,如此反复把大块塑料片经过多次破碎成小块塑料片。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。图3为本专利技术破碎机构的立体结构示意图。图4为本专利技术破碎机构的剖面立体结构示意图。图5为本专利技术破碎机构的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料化工桶循环破碎设备,包括有底板、第一外壳、工作台、第一固定板和支架,底板的顶部固接有第一外壳,第一外壳的上侧固接有工作台,工作台的顶部一侧固接有支架,支架和工作台之间固接有第一固定板,其特征在于:还包括有挤压机构、破碎机构和循环机构,第一外壳上设有破碎机构和循环机构,循环机构与破碎机构的配合,支架的一侧嵌有挤压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料化工桶循环破碎设备,包括有底板、第一外壳、工作台、第一固定板和支架,底板的顶部固接有第一外壳,第一外壳的上侧固接有工作台,工作台的顶部一侧固接有支架,支架和工作台之间固接有第一固定板,其特征在于:还包括有挤压机构、破碎机构和循环机构,第一外壳上设有破碎机构和循环机构,循环机构与破碎机构的配合,支架的一侧嵌有挤压机构。


2.如权利要求1所述的一种塑料化工桶循环破碎设备,其特征在于:挤压机构包括有滑动板、冲压气缸、压板和限位筒,工作台上开有孔,工作台上的孔位于冲压气缸正下方,工作台的下侧滑动连接有滑动板,滑动板位于工作台孔的下方,支架的一侧嵌有冲压气缸,冲压气缸的伸缩杆的底端固接有压板,靠近支架一侧的工作台上固接有限位筒。


3.如权利要求2所述的一种塑料化工桶循环破碎设备,其特征在于:破碎机构包括有第二固定板、伺服电机、第一绞轮、第一齿轮、第二齿轮和第二绞轮,第一外壳的一侧固接有第二固定板,第二固定板上固接有伺服电机,第一外壳的内壁两侧之间转动连接有第一绞轮,第一绞轮的转轴穿过第一外壳与伺服电机输出轴固接,第一绞轮的另一端也穿过第一外壳固接有第一齿轮,靠近第一绞轮一侧的第一外壳内壁两侧之间转动连接有第二绞轮,第一绞轮与第二绞轮配合,第二绞轮的转轴的一端穿过第一外壳固接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合。


4.如权利要求3所述的一种塑料化工桶循环破碎设备,其特征在于:循环机构包括有第一锥齿轮、第三固定板、第一轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第四固定板、第二轴杆、第二带轮、第一皮带、第三锥齿轮、第二外壳、第三轴杆、螺旋片、第四锥齿轮和筛板,第二绞轮的转轴另一端穿过第一外壳固接有第一锥齿轮,靠近第一锥齿轮一侧的第一外壳上固接有第三固定板,第三固定板的上转动连接有第一轴杆,第一轴杆一端固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一轴杆另一端固接有第一带轮,第一外壳的一侧下部固接有两个第四固定板,两个第四固定板之间转动式设有第二轴杆,第二轴杆的一端固接有第二带轮,第一带轮和第二带轮上绕有第一皮带,第二轴杆的另一端固接有第三锥齿轮,第一外壳的一侧固接有第二外壳,第一外壳和第二外壳互通,第二外壳的顶部与工作台固接,第二外壳的一侧下部与第一外壳的内侧壁之间固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴怀栋
申请(专利权)人:吴怀栋
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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