一种香料自动调配装置制造方法及图纸

技术编号:29564642 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-06 19:17
本实用新型专利技术公开了一种香料自动调配装置。涉及香料调配技术领域。该装置包括用以输送香料罐的辊道运输装置、用以限制香料罐位置的限位固定装置、用以将香料罐中的香料输送至指定罐体的香料罐泵、用以识别香料种类并开启香料罐泵的扫描装置、连接于香料罐泵的多通阀、用以对香料进行称重的多个自动称重配料罐、用以清洗管道和罐体的水箱、用以控制配料罐出液量的流量阀和用以将香料混合均匀的混合罐,以及用以将混合均匀的香料送至下一道工序的混合罐泵。本实用新型专利技术的香料自动调配装置,能够自动识别香料罐、称重及清洗,实现香料配制的准确、高效和自动化,并且结构简单,易于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种香料自动调配装置
本技术涉及香料调配
,具体涉及一种香料自动调配装置。
技术介绍
香料是一种能够被嗅觉嗅出香气或者被味觉尝出的香味的物质,是配制香精的原料,是精细化学物品的重要组成部分。现代食品工业为了追求利益的最大化,需要添加相应的香精来强化或改善其产品的香味。香精作为一种可影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂已经被广泛应用到食品生产的各个领域,它可以弥补食品本身的香味缺陷,赋予部分食品生动的原滋味,加强食品的香味,并掩盖食物的不良气息,香精的这些优点使其日益成为人们研究的重点。而作为配制香精的原料,香料的调配在制作香精的过程中至关重要。在香料的调配过程中需要将多种香料进行混合,在行业内,一般是采取人工按比例称重添加不同香料,然后进行混合加入涂布液中调配,这种调配方式能够满足日常生产需求,但是人工按比例称重添加香料的方式,不仅添加的比例不准确,容易出错,而且劳动强度大,因此这种香料调配方法难以满足现代工业对于准确、高效的需求。中国专利CN2753168、公开日2006-01-25公开了烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置,主要包括若干预配罐组成的预配层、若干原料罐组成的原料层、若干调制罐组成的调制层、若干储存罐组成储存层、若干自动加香加料装置组成的现场加香加料层,所述上层罐与下层罐之间均通过管路和气缸阀连接,各层中的罐内液体计量分别采用静态电子秤计量,管路上设有吹扫清洗装置。具有自动化程度高、配制和添加精度高、产品质量稳定和生产成本低、便于与PLC型工业计算机进行连接和控制等优点。经试用证明,原料配比误差≤1%,料液定比施加误差≤0.5%,能够满足1000Kg/h-12000Kg/h烟厂制丝线的加香加料要求。此烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置无法自动对香料种类进行识别,而是通过预配层、原料层、调制层、存储层和加料层的设置,将不同种类的香料在调配过程中分开,虽然能够实现准确控制香料配制比例的目的,但是结构复杂,不利于在实际生产中使用。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种香料自动调配装置,该方法能够实现香料配制的准确、高效,并且结构简单,易于实施。本技术提出一种香料自动调配装置,包括香料罐、用以识别香料种类的扫描装置、用以将香料罐运输至扫描装置所在位置的辊道运输装置、用以抽取香料罐中香料的香料罐泵、用以连接香料罐与香料罐泵的第一输送管、连接于香料罐泵的多通阀、用以连接香料罐泵与多通阀的第二输送管、用以分别接收从多通阀一端部流出的香料并对香料进行称重的多个称重配料罐、用以连接多通阀与称重配料罐的第三输送管、用以将香料混合均匀的混合罐以及用以将称重配料罐内的香料输送至混合罐内的第四输送管。进一步地,所述辊道运输装置上设有对香料罐进行限位的限位固定装置。进一步地,所述限位固定装置包括用以止挡香料罐的止挡结构和用以支撑止挡结构的支撑结构,所述支撑结构固定于辊道运输装置上,且支撑结构为液压升降柱。进一步地,所述止挡结构为L型挡板。进一步地,所述L型挡板内侧设有用以对香料罐进行缓冲的缓冲胶垫。进一步地,还包括用以承载多个称重配料罐的配料罐基台。进一步地,所述第一输送管一端卡接于香料罐、另一端连接于香料罐泵。进一步地,还包括用以清洗管道和罐体的水箱、用以将水箱内的水输送至多通阀的第五输送管。进一步地,还包括固定于所述第四输送管上、用以控制配料罐内香料流量的流量阀。进一步地,所述第四输送管的数量和所述称重配料罐的数量相等。本技术的一种香料自动调配装置具有以下有益效果:(1)本技术中扫描装置的设置可以实现香料的自动识别,单体香料经扫描后只能加入到系统指定的配料罐中。称重配料罐的设置能够实现配料罐的称重,从而控制单体香料进行配制的比例;(2)本技术还包括固定于第四输送管上、用以控制配料罐内香料流量的流量阀,所述第四输送管的数量和所述称重配料罐的数量相等,流量阀的设置是为了控制香料从配料罐进入混合罐的流速,防止流速过大从混合罐中溅出,造成浪费,同时也防止流速过小,会造成香料从配料罐中流进混合罐中的时间过长。而因为流量阀固定于第四输送管,第四输送管的数量和称重配料罐的数量相等,所以每一个称重配料罐均配有一个流量阀,可以实现对进入混合管的香料进行更精准的控制;(3)本技术中限位固定装置包括用以止挡香料罐的止挡结构和用以支撑止挡结构的支撑结构,支撑结构固定于辊道运输装置上,且支撑结构为液压升降柱。之所以采用液压升降柱是因为液压传动与机械、电力等传动方式比较,在输出同样功率的条件下体积小、重量轻、结构紧凑,而且液压传动传递运动比较平衡,并且容易获得很大的力和力矩;(4)本技术中还包括用以承载多个称重配料罐的配料罐基台,之所以设置配料罐基台是因为在混合罐与称重配料罐之间没有设置泵送机构,所以只有将混合罐设在称重配料罐下方,这样称重配料罐中的香料就可以通过自身重力全部运送到混合罐中;(5)本技术中用以清洗管道和罐体的水箱、用以将水箱内的水输送至多通阀的第五输送管,当装置需要保养时,可使水箱的水经第五输送管进入多通阀,再由多通阀进入配料罐,进而对管道及罐体进行清洗。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种香料自动调配装置的结构示意图;图2为本技术实施例的一种香料自动调配装置的辊道输送装置、扫描装置、香料罐泵以及多通阀连接时的结构示意图。图中:1、辊道运输装置;2、扫描装置;3、香料罐;4、第一输送管;5、香料罐泵;6、第二输送管;7、多通阀;8、第五输送管;9、水箱;10、第三输送管;11、称重配料罐;12、配料罐基台;13、流量阀;14、混合罐泵;15、第六输送管;16、混合罐;17、第四输送管;18、限位固定装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。请参阅图1和图2。本技术实施例的一种香料自动调配装置,包括香料罐3、用以识别香料种类的扫描装置2、用以将香料罐3运输至扫描装置2所在位置的辊道运输装置1、用以抽取香料罐3中香料的香料罐泵5、用以连接香料罐3与香料罐泵5的第一输送管4、连接于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种香料自动调配装置,其特征在于:包括香料罐(3)、用以识别香料种类的扫描装置(2)、用以将香料罐(3)运输至扫描装置(2)所在位置的辊道运输装置(1)、用以抽取香料罐(3)中香料的香料罐泵(5)、用以连接香料罐(3)与香料罐泵(5)的第一输送管(4)、连接于香料罐泵(5)的多通阀(7)、用以连接香料罐泵(5)与多通阀(7)的第二输送管(6)、用以分别接收从多通阀(7)一端部流出的香料并对香料进行称重的多个称重配料罐(11)、用以连接多通阀(7)与称重配料罐(11)的第三输送管(10)、用以将香料混合均匀的混合罐(16)以及用以将称重配料罐内的香料输送至混合罐(16)内的第四输送管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种香料自动调配装置,其特征在于:包括香料罐(3)、用以识别香料种类的扫描装置(2)、用以将香料罐(3)运输至扫描装置(2)所在位置的辊道运输装置(1)、用以抽取香料罐(3)中香料的香料罐泵(5)、用以连接香料罐(3)与香料罐泵(5)的第一输送管(4)、连接于香料罐泵(5)的多通阀(7)、用以连接香料罐泵(5)与多通阀(7)的第二输送管(6)、用以分别接收从多通阀(7)一端部流出的香料并对香料进行称重的多个称重配料罐(11)、用以连接多通阀(7)与称重配料罐(11)的第三输送管(10)、用以将香料混合均匀的混合罐(16)以及用以将称重配料罐内的香料输送至混合罐(16)内的第四输送管(17)。


2.如权利要求1所述的一种香料自动调配装置,其特征在于:所述辊道运输装置(1)上设有对香料罐(3)进行限位的限位固定装置(18)。


3.如权利要求2所述的一种香料自动调配装置,其特征在于:所述限位固定装置(18)包括用以止挡香料罐(3)的止挡结构和用以支撑止挡结构的支撑结构,所述支撑结构固定于辊道运输装置(1)上,且支撑结构为液压升降柱。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李栓胡德武王浩李栋章盛伍锐戴泽军唐天明韩康程尊
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司湖北新业烟草薄片开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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