一种便于清理的化工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的化工搅拌装置，涉及到化学产品制造技术领域。包括顶盖，所述顶盖的顶面固定设置有两个入料口，所述两个入料口中间位置固定设置有电动机一，所述电动机一的底端固定设置有减速器一，所述减速器一的底端固定设置有旋转轴一，所述旋转轴一靠近顶盖的一端固定阵列设置有刀片，所述旋转轴一的另一端固定阵列设置有搅拌棒，所述旋转轴一中间位置外套设有过滤层。有益效果：毛刷支架为U形，上端为开口状态，不会影响材料自过滤层上落下，提高混合效率，避免了机械在清理中造成的自身损伤，可清理到箱体内壁上的每个位置，可有效刷下箱体内壁的晶体等附着物，保护了设备的同时又清理干净了设备。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的化工搅拌装置
本技术涉及化学产品制造
，具体来说，涉及一种便于清理的化工搅拌装置。
技术介绍
化工过程是研究化学工业和其它过程工业(processindustry)生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科。这些工业从石油、煤、天然气、盐、石灰石、其它矿石和粮食、木材、水、空气等基本的原料出发，借助化学过程或物理过程，改变物质的组成、性质和状态，使之成为多种价值较高的产品。冶金、医药等所谓“过程工业”一般要经过一系列物理的或化学的加工处理步骤。申请号为CN201720052929.8的中国专利，提出了一种防粘料的化工物料高效搅拌混合装置，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成破碎腔和混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；所述混合腔中设置有搅拌装置和刮料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料框组成；混合腔顶部侧壁的罐体上设置有液体进料装置；所述液体进料装置由进液管、喷液盘和加压泵组成；所述破碎腔中设置有定刀片和旋转刀片。但是，该专利中的刮料装置是一个方形框架，在进行物料搅拌时，会影响材料从上方落下，堆积在刮料装置上方的物料没法参与反应过程，造成材料的浪费，影响混合效率，同时，方形框架的边缘直接与混合腔内壁接触，通过强硬的刮擦来清理掉内壁上的残留物，对内壁造成不可逆的损伤，同时，由于方形框架与柱形内壁之间由于圆形与矩形的差距，中间会存在缝隙，导致刮擦不充分，并不能将内壁上的残留物完全清理掉。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于清理的化工搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种便于清理的化工搅拌装置，包括：顶盖，所述顶盖的顶面固定设置有两个入料口，所述两个入料口中间位置固定设置有电动机一，所述电动机一的底端固定设置有减速器一，所述减速器一的底端固定设置有旋转轴一，所述旋转轴一靠近顶盖的一端固定阵列设置有刀片，所述旋转轴一的另一端固定阵列设置有搅拌棒，所述旋转轴一中间位置外套设有过滤层，所述过滤层外固定设置有箱体，所述箱体远离顶盖的一端中间固定设置电动机二，所述电动机二的顶端固定设置有减速器二，所述减速器二上有固定设置有清扫机构，所述箱体远离顶盖的一端外侧固定设置有出料口，所述出料口设置有塞子。进一步，所述清扫机构包括旋转轴二，所述旋转轴二的顶端固定设置有毛刷支架，所述毛刷支架外固定设置有毛刷。进一步，所述箱体的底端设置有支撑板二，所述支撑板二外固定设置有支撑板一，所述支撑板一的底端固定设置有底座，所述支撑板一与所述支撑板二的一侧设置有凹槽。进一步，所述顶盖与所述箱体之间通过螺钉螺母进行相互固定。进一步，所述毛刷支架为U形，所述毛刷在所述毛刷支架表面阵列排布。进一步，所述刀片位于过滤层上方，所述刀片在靠近过滤层的旋转轴一一端呈圆周排布，所述刀片在靠近顶盖的旋转轴一一端呈螺旋上升排列。本技术的有益效果为：将装置放置在底座上，利用支撑板一与支撑板二固定柱柱形箱体，并使出料口放置在凹槽内，从而更稳定地固定装置，放置装置在混合搅拌的时候因为自身震动而倾倒，启动电动机一与电动机二，将待混合的材料从两个入料口中倒入，材料自入料口中进入箱体的上半部分，滞留在过滤层的上方，此时，电动机一带动旋转轴一转动，旋转轴一再带动刀片旋转，将滞留在过滤层上方的大块材料切割粉碎，粉碎后的材料通过过滤层表面的小孔漏到过滤层下方的搅拌腔内，旋转轴一再带动搅拌棒旋转，使破碎的待混合材料在混合时能够充分接触，待到混合结束后，关闭电动机一，打开塞子，混合好的成品便会从出料口中出来，待箱体内的混合物不再从出料口中出来时，将塞子塞回去，倒入清洗剂(例如，在乙酸与乙醇合成乙酸乙酯时，需要加入酸性物质如浓硫酸等作为催化剂，而催化剂往往用不完，酯化反应结束后会用碱性液体清洗掉未反应掉的酸性物质，这里的碱性物质便为清洗剂)，启动电动机二，电动机二带动旋转轴二转动，旋转轴二带动U形毛刷支架转动，所述毛刷支架再带动表面的毛刷旋转，由于毛刷紧贴着箱体内壁，且毛刷的材质为铁丝，所以在旋转的过程中可有效刷掉附着在箱体内壁上的滞留物，带清理完毕后，取下塞子，通过出料口将污水排出，整个装置便清理完毕，可进行下一次混合反应了。毛刷支架为U形，上端为开口状态，不会影响材料自过滤层上落下，提高混合效率。清扫机构的毛刷避免了硬物直接与箱体内壁磕碰，避免了机械在清理中造成的自身损伤，同时，铁丝材质的毛刷可以进行形变，进而可清理到箱体内壁上的每个位置，可有效刷下箱体内壁的晶体等附着物，保护了设备的同时又清理干净了设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的剖面图；图3是根据本技术实施例的整体爆炸示意图之一；图4是根据本技术实施例的整体爆炸示意图之二。图中：1、入料口；2、顶盖；3、旋转轴一；4、搅拌棒；5、过滤层；6、出料口；7、塞子；8、清扫机构；9、底座；10、凹槽；11、支撑板一；12、旋转轴二；13、毛刷；14、箱体；15、刀片；16、减速器一；17、电动机一；18、毛刷支架；19、支撑板二；20、电动机二；21、减速器二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种便于清理的化工搅拌装置。如图1-4所示，根据本技术实施例的便于清理的化工搅拌装置，包括：顶盖2，所述顶盖2的顶面固定设置有两个入料口1，所述两个入料口1中间位置固定设置有电动机一17，所述电动机一17的底端固定设置有减速器一16，所述减速器一16的底端固定设置有旋转轴一3，所述旋转轴一3靠近顶盖2的一端固定阵列设置有刀片15，所述旋转轴一3的另一端固定阵列设置有搅拌棒4，所述旋转轴一3中间位置外套设有过滤层5，所述过滤层5外固定设置有箱体14，所述箱体14远离顶盖2的一端中间固定设置电动机二20，所述电动机二20的顶端固定设置有减速器二21，所述减速器二21上有固定设置有清扫机构8，所述箱体14远离顶盖2的一端外侧固定设置有出料口6，所述出料口6设置有塞子7。在一个实施例中，对于上述清扫机构8来说，所述清扫机构8包括旋转轴二12，所述旋转轴二12的顶端固定设置有毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的化工搅拌装置，包括：顶盖(2)，其特征在于，所述顶盖(2)的顶面固定设置有两个入料口(1)，所述两个入料口(1)中间位置固定设置有电动机一(17)，所述电动机一(17)的底端固定设置有减速器一(16)，所述减速器一(16)的底端固定设置有旋转轴一(3)，所述旋转轴一(3)靠近顶盖(2)的一端固定阵列设置有刀片(15)，所述旋转轴一(3)的另一端固定阵列设置有搅拌棒(4)，所述旋转轴一(3)中间位置外套设有过滤层(5)，所述过滤层(5)外固定设置有箱体(14)，所述箱体(14)远离顶盖(2)的一端中间固定设置电动机二(20)，所述电动机二(20)的顶端固定设置有减速器二(21)，所述减速器二(21)上有固定设置有清扫机构(8)，所述箱体(14)远离顶盖(2)的一端外侧固定设置有出料口(6)，所述出料口(6)设置有塞子(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的化工搅拌装置，包括：顶盖(2)，其特征在于，所述顶盖(2)的顶面固定设置有两个入料口(1)，所述两个入料口(1)中间位置固定设置有电动机一(17)，所述电动机一(17)的底端固定设置有减速器一(16)，所述减速器一(16)的底端固定设置有旋转轴一(3)，所述旋转轴一(3)靠近顶盖(2)的一端固定阵列设置有刀片(15)，所述旋转轴一(3)的另一端固定阵列设置有搅拌棒(4)，所述旋转轴一(3)中间位置外套设有过滤层(5)，所述过滤层(5)外固定设置有箱体(14)，所述箱体(14)远离顶盖(2)的一端中间固定设置电动机二(20)，所述电动机二(20)的顶端固定设置有减速器二(21)，所述减速器二(21)上有固定设置有清扫机构(8)，所述箱体(14)远离顶盖(2)的一端外侧固定设置有出料口(6)，所述出料口(6)设置有塞子(7)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工搅拌装置，其特征在于，所述清扫机构(8)包括旋转轴二(12)，所述旋转轴二(12)的顶端固定设置有毛刷支架(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊六春，
申请(专利权)人：大庆市绘蓝石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23