一种用于涂料乳液的分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于涂料乳液的分装设备，包括桶体，所述桶体内设有涂料腔，所述桶体上端通过螺纹与盖体组件相连接，所述盖体组件内设有固化液腔，所述固化液腔下方设有倾斜底板，所述倾斜底板下端设有平面板，所述盖体组件上端设有轴承槽，所述轴承槽外侧盖设有顶盖，所述轴承槽内嵌入安装有转动轴承，所述转动轴承内穿设有转杆组件，所述固化液腔通过转杆组件与涂料腔相连通，所述转杆组件内设有密封条，所述转杆组件下端设有搅拌叶，所述搅拌叶位于涂料腔内，所述转杆组件包括上转杆和下转杆，该上转杆为空心状，该上转杆上端穿设在转动轴承内，该上转杆上端延伸至转动轴承上方，下端穿过平面板延伸进涂料腔内，所述下转杆上设有搅拌叶。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料乳液的分装设备
本技术涉及一种涂料用的装置，具体的说，尤其是一种用于涂料乳液的分装设备。
技术介绍
涂料多用于建筑行业，通常涂料在使用前需加入固化剂搅拌混合后再使用，而现有的涂料装在单独的桶体内，需要使用时，在另外打开盖倒入一定比例的固化剂，使用麻烦，而且比例调配不好，容易影响涂料的使用，因此出现了一种分装装置，这种分装装置通常需要按压盖子上的按钮，使里面的插钉插穿内部的铝箔锡纸，把预先分装好比例的固化剂流进去，但依然需要再打开盖子，然后再找工具进行搅拌，使用麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的用于涂料乳液的分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于涂料乳液的分装设备，包括桶体，所述桶体内设有涂料腔，所述桶体上端通过螺纹与盖体组件相连接，所述盖体组件内设有固化液腔，所述固化液腔下方设有倾斜底板，所述倾斜底板下端设有平面板，所述盖体组件上端设有轴承槽，所述轴承槽外侧盖设有顶盖，所述轴承槽内嵌入安装有转动轴承，所述转动轴承内穿设有转杆组件，所述固化液腔通过转杆组件与涂料腔相连通，所述转杆组件内设有密封条，所述转杆组件下端设有搅拌叶，所述搅拌叶位于涂料腔内。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述转杆组件包括上转杆和下转杆，该上转杆为空心状，该上转杆上端穿设在转动轴承内，该上转杆上端延伸至转动轴承上方，下端穿过平面板延伸进涂料腔内，该上转杆下端与下转杆相连接，所述下转杆上设有搅拌叶。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述上转杆内套设有密封条，该密封条上端设有拉手端头，该拉手端头上端设有拉手。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述上转杆下端分别设有进料孔和出料孔，该进料孔设置在平面板上方，该出料孔设置在平面板下方。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述上转杆内下端设有锥形台。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述密封条下端与进料孔、出料孔相对应。上述的一种用于涂料乳液的分装设备中，所述盖体组件上端一侧设有倒料口，该倒料口上端设有密封塞。本技术的有益效果在于：本技术通过在盖体组件上端的转动轴承穿设有转杆组件，通过转杆组件将固化液腔与涂料腔相连通，用于将固化液流入涂料腔内，所述转杆组件内设有密封条，用于密封固化液腔与涂料腔的连通口，所述转杆组件下端设有搅拌叶，所述搅拌叶位于涂料腔内，通过转动转杆组件来带动搅拌叶对涂料腔内混合涂料进行搅拌，使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的放大结构示意图。图中：桶体1、盖体组件2、涂料腔3、固化液腔4、螺纹5、倒料口6、密封塞7、倾斜底板8、平面板9、顶盖10、轴承槽11、转动轴承12、上转杆13、拉手端头14、拉手15、密封条16、下转杆17、搅拌叶18、锥形台19、进料孔20、出料孔21。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。结合图1和图2所示的一种用于涂料乳液的分装设备，包括桶体1，所述桶体1内设有涂料腔3，所述桶体1上端通过螺纹5与盖体组件2相连接，所述盖体组件2内设有固化液腔4，所述固化液腔4下方设有倾斜底板8，所述倾斜底板8下端设有平面板9，所述盖体组件2上端设有轴承槽11，所述轴承槽11外侧盖设有顶盖10，所述轴承槽11内嵌入安装有转动轴承12，所述转动轴承12内穿设有转杆组件，所述固化液腔4通过转杆组件与涂料腔3相连通，所述转杆组件内设有密封条16，所述转杆组件下端设有搅拌叶18，所述搅拌叶18位于涂料腔3内。所述转杆组件包括上转杆13和下转杆17，该上转杆13为空心状，该上转杆13上端穿设在转动轴承12内，该上转杆13上端延伸至转动轴承12上方，下端穿过平面板9延伸进涂料腔3内，该上转杆13下端与下转杆17相连接，所述下转杆17上设有搅拌叶18，所述上转杆13内套设有密封条16，该密封条16上端设有拉手端头14，该拉手端头14上端设有拉手15，方便通过拉手15将密封条16拉出，所述上转杆13顶端外径采用外六边形，方便插入摇把或配合电机进行搅拌。所述上转杆13下端分别设有进料孔20和出料孔21，该进料孔20设置在平面板9上方，该出料孔21设置在平面板9下方，所述密封条16下端与进料孔20、出料孔21相对应。所述上转杆13内下端设有锥形台19，方便固化液流入到锥形台19后，进行分流。所述盖体组件2上端一侧设有倒料口6，该倒料口6上端设有密封塞7，用于备用倒出固化液使用，而且可方便生产装液用。本技术通过在盖体组件2上端的转动轴承12穿设有转杆组件，通过转杆组件将固化液腔4与涂料腔3相连通，用于将固化液流入涂料腔3内，所述转杆组件内设有密封条16，用于密封固化液腔4与涂料腔3的连通口，所述转杆组件下端设有搅拌叶18，所述搅拌叶18位于涂料腔3内，通过转动转杆组件来带动搅拌叶13对涂料腔3内混合涂料进行搅拌，使用方便。本技术的转动轴承12外包裹有密封套，所述平面板9与上转杆13的连接处设有密封圈，所述转动轴承12与上转杆13的连接处同样套设有密封圈，防止涂料或固化液流出。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料乳液的分装设备，包括桶体(1)，所述桶体(1)内设有涂料腔(3)，所述桶体(1)上端通过螺纹(5)与盖体组件(2)相连接，所述盖体组件(2)内设有固化液腔(4)，其特征在于，所述固化液腔(4)下方设有倾斜底板(8)，所述倾斜底板(8)下端设有平面板(9)，所述盖体组件(2)上端设有轴承槽(11)，所述轴承槽(11)外侧盖设有顶盖(10)，所述轴承槽(11)内嵌入安装有转动轴承(12)，所述转动轴承(12)内穿设有转杆组件，所述固化液腔(4)通过转杆组件与涂料腔(3)相连通，所述转杆组件内设有密封条(16)，所述转杆组件下端设有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)位于涂料腔(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料乳液的分装设备，包括桶体(1)，所述桶体(1)内设有涂料腔(3)，所述桶体(1)上端通过螺纹(5)与盖体组件(2)相连接，所述盖体组件(2)内设有固化液腔(4)，其特征在于，所述固化液腔(4)下方设有倾斜底板(8)，所述倾斜底板(8)下端设有平面板(9)，所述盖体组件(2)上端设有轴承槽(11)，所述轴承槽(11)外侧盖设有顶盖(10)，所述轴承槽(11)内嵌入安装有转动轴承(12)，所述转动轴承(12)内穿设有转杆组件，所述固化液腔(4)通过转杆组件与涂料腔(3)相连通，所述转杆组件内设有密封条(16)，所述转杆组件下端设有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)位于涂料腔(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂料乳液的分装设备，其特征在于，所述转杆组件包括上转杆(13)和下转杆(17)，该上转杆(13)为空心状，该上转杆(13)上端穿设在转动轴承(12)内，该上转杆(13)上端延伸至转动轴承(12)上方，下端穿过平面板(9)延伸进涂料腔(3)内，该上转杆(13)下端与下转杆(17)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：金友军，
申请(专利权)人：佛山市科德丽化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44