一种具有防堵塞功能的颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞功能的颗粒机，包括壳体和搅拌箱，所述壳体的内壁固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧固定连接有第一电机，所述搅拌箱的底部设置有第一下料管，所述第一下料管的底部设置有颗粒机，所述颗粒机的底部设置有第二下料管。本实用新型专利技术通过进料管、搅拌箱、搅拌叶、第一电机、第一下料管和颗粒机之间的配合设置，物料通过进料管到达搅拌箱内，通过第一电机带动搅拌叶，能够对搅拌箱内的物料进行搅拌，避免物料堆积影响下料速度，物料通过第一下料管到达颗粒机内，通过颗粒机对物料进行处理，此设置能够有效解决颗粒机进料口堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的颗粒机
本技术涉及颗粒机
，具体为一种具有防堵塞功能的颗粒机。
技术介绍
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。颗粒机在实际使用过程中由于加工程序繁琐，常会导致颗粒机进料口的位置堵塞，从而影响设备的正常下料，且颗粒机下料完成之后还会有一些没有结成颗粒的碎屑存在，一般是人工对成品颗粒和半成品颗粒进行分拣，导致工作效率低下，为解决以上问题，我们提出了一种具有防堵塞功能的颗粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵塞功能的颗粒机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的颗粒机，包括壳体和搅拌箱，所述壳体的内壁固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧固定连接有第一电机，所述搅拌箱的底部设置有第一下料管，所述第一下料管的底部设置有颗粒机，所述颗粒机的底部设置有第二下料管，所述第二下料管的底部设置有集料箱，所述集料箱的内壁设置有过滤网，所述集料箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的底部活动连接有冲力柱，所述冲力柱的底部活动连接有第二电机。优选的，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述集料箱的两侧设置有把手。优选的，所述搅拌箱的底部开设有空腔，所述第一下料管与空腔相适配，所述第一电机的底部设置有第一固定板，所述第一固定板与壳体的内壁固定连接。优选的，所述第二下料管的四周设置有防尘板，所述防尘板的底部与集料箱活动连接。优选的，所述颗粒机的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板与壳体的内壁固定连接。优选的，所述冲力柱的两侧活动连接有限位柱，所述限位柱与壳体的内壁固定连接。优选的，所述。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过进料管、搅拌箱、搅拌叶、第一电机、第一下料管和颗粒机之间的配合设置，物料通过进料管到达搅拌箱内，通过第一电机带动搅拌叶，能够对搅拌箱内的物料进行搅拌，避免物料堆积影响下料速度，物料通过第一下料管到达颗粒机内，通过颗粒机对物料进行处理，此设置能够有效解决颗粒机进料口堵塞的问题，提高工作效率。2、本技术通过颗粒机、第二下料管、集料箱、过滤网、挡板、冲力柱和第二电机之间的配合设置，颗粒机处理之后的物料通过第二下料管输送到集料箱内的过滤网处，第二电机是振动电机，通过第二电机带动冲力柱，通过冲力柱向集料箱一侧的挡板冲击，能够使集料箱震动，集料箱震动时，集料箱内部的过滤网会将颗粒机排下的碎屑残渣筛掉，从而方便工作人员筛选废料，此设置能够有效提高颗粒的筛选速度，提高工作效率。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术第二电机的侧视结构示意图。图中：1、壳体；2、搅拌箱；3、进料管；4、搅拌叶；5、第一电机；6、第一下料管；7、颗粒机；8、第二下料管；9、集料箱；10、过滤网；11、挡板；12、冲力柱；13、第二电机；14、进料斗；15、把手；16、第一固定板；17、防尘板；18、第二固定板；19、限位柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有防堵塞功能的颗粒机，包括壳体1和搅拌箱2，壳体1的内壁固定连接有进料管3，进料管3的底部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内部设置有搅拌叶4，搅拌叶4的一侧固定连接有第一电机5，搅拌箱2的底部设置有第一下料管6，第一下料管6的底部设置有颗粒机7，颗粒机7的底部设置有第二下料管8，第二下料管8的底部设置有集料箱9，集料箱9的内壁设置有过滤网10，集料箱9的一侧固定连接有挡板11，挡板11的底部活动连接有冲力柱12，冲力柱12的底部活动连接有第二电机13，物料通过进料管3到达搅拌箱2内，通过第一电机5带动搅拌叶4，能够对搅拌箱2内的物料进行搅拌，避免物料堆积影响下料速度，物料通过第一下料管6到达颗粒机7内，通过颗粒机7对物料进行处理，此设置能够有效解决颗粒机7进料口堵塞的问题，颗粒机7处理之后的物料通过第二下料管8输送到集料箱9内的过滤网10处，第二电机13是振动电机，通过第二电机13带动冲力柱12，通过冲力柱12向集料箱9一侧的挡板11冲击，能够使集料箱9震动，集料箱9震动时，集料箱9内部的过滤网10会将颗粒机7排下的碎屑残渣筛掉，从而方便工作人员筛选废料。进一步，进料管3的顶部设置有进料斗14，集料箱9的两侧设置有把手15，物料通过进料斗14进入进料管3内。进一步，搅拌箱2的底部开设有空腔，第一下料管6与空腔相适配，第一电机5的底部设置有第一固定板16，第一固定板16与壳体1的内壁固定连接，第一固定板16起到固定第一电机5的作用，搅拌箱2内的物料通过第一下料管6向下运输。进一步，第二下料管8的四周设置有防尘板17，防尘板17的底部与集料箱9活动连接，防尘板17能够防止碎屑飞扬，当需要取出集料箱9内的物料时，可以打开防尘板17。进一步，颗粒机7的底部固定连接有第二固定板18，第二固定板18与壳体1的内壁固定连接，第二固定板18能够将颗粒机7固定。进一步，冲力柱12的两侧活动连接有限位柱19，限位柱19与壳体1的内壁固定连接，限位柱19能够保护冲力柱12的运动，防止冲力柱12脱离位置。工作原理：物料通过进料管3到达搅拌箱2内，通过第一电机5带动搅拌叶4，能够对搅拌箱2内的物料进行搅拌，避免物料堆积影响下料速度，物料通过第一下料管6到达颗粒机7内，通过颗粒机7对物料进行处理，此设置能够有效解决颗粒机7进料口堵塞的问题，颗粒机7处理之后的物料通过第二下料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞功能的颗粒机，包括壳体(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的底部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述搅拌箱(2)的底部设置有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)的底部设置有颗粒机(7)，所述颗粒机(7)的底部设置有第二下料管(8)，所述第二下料管(8)的底部设置有集料箱(9)，所述集料箱(9)的内壁设置有过滤网(10)，所述集料箱(9)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部活动连接有冲力柱(12)，所述冲力柱(12)的底部活动连接有第二电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的颗粒机，包括壳体(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的底部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述搅拌箱(2)的底部设置有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)的底部设置有颗粒机(7)，所述颗粒机(7)的底部设置有第二下料管(8)，所述第二下料管(8)的底部设置有集料箱(9)，所述集料箱(9)的内壁设置有过滤网(10)，所述集料箱(9)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部活动连接有冲力柱(12)，所述冲力柱(12)的底部活动连接有第二电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的颗粒机，其特征在于：所述进料管(3)的顶部设置有进料斗(14)，所述集料箱(9)的两侧设置有把手(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，高笑梅，
申请(专利权)人：济南劲能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37