【技术实现步骤摘要】
分级连续喷击机台组合装置
本专利技术涉及一种分级连续喷击机台组合装置，特别是涉及一种具有多台喷击机台以及相连接的喷击仓室，可以针对工件分级连续喷击，每一喷击机台设有多个叶轮设备，使待处理工件的表面形成雾面或侵蚀面，达到除锈、去氧化层、应力处理、摩擦系数调整等。
技术介绍
现有的工件表面处理的一种方式为喷砂处理。常见的喷砂处理是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。采用压缩空气为动力以加速喷砂的方式，但喷砂的喷射速度受到一定的限制。另一种类似的表面处理方式，为珠击(ShotPeening)，又名喷丸、抛丸，是一个冷处理过程。这种表面特殊处理是将多数个小圆形钢丸连续捶打工件表面，每颗钢丸撞击金属零件上，如一个微型棒槌敲打表面，捶出小压痕或凹陷，从而可以增加表面硬化，达到硬度强化的效果。过程中在...
【技术保护点】
1.一种分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其包括：/n一第一喷击机台，包括一第一区段仓室、至少一第一叶轮设备、一第一分级过滤装置、以及一第一回收装置；所述至少一第一叶轮设备设置于所述第一区段仓室的周围，并且接收并喷出喷砂，所述第一回收装置回收所述至少一第一叶轮设备喷出来的喷砂，并送到所述第一分级过滤装置；/n其中所述第一分级过滤装置过滤出大于等于所述第一粒径的喷砂、以及小于所述第一粒径的喷砂，其中大于等于所述第一粒径的喷砂送到所述至少一第一叶轮设备；以及/n一第二喷击机台，邻近所述第一喷击机台，所述第二喷击机台包括一第二区段仓室、至少一第二叶轮设备、一第二分级过滤装置、...
【技术特征摘要】
1.一种分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其包括：
一第一喷击机台，包括一第一区段仓室、至少一第一叶轮设备、一第一分级过滤装置、以及一第一回收装置；所述至少一第一叶轮设备设置于所述第一区段仓室的周围，并且接收并喷出喷砂，所述第一回收装置回收所述至少一第一叶轮设备喷出来的喷砂，并送到所述第一分级过滤装置；
其中所述第一分级过滤装置过滤出大于等于所述第一粒径的喷砂、以及小于所述第一粒径的喷砂，其中大于等于所述第一粒径的喷砂送到所述至少一第一叶轮设备；以及
一第二喷击机台，邻近所述第一喷击机台，所述第二喷击机台包括一第二区段仓室、至少一第二叶轮设备、一第二分级过滤装置、以及一第二回收装置；所述第二区段仓室接邻所述第一区段仓室，所述至少一第二叶轮设备设置于所述第二区段仓室的周围；
其中所述第二分级过滤装置接收所述第一分级过滤装置过滤后小于所述第一粒径的喷砂，所述第二分级过滤装置分级过滤出大于等于第二粒径的喷砂、以及小于所述第二粒径的喷砂，其中所述第二粒径小于所述第一粒径，其中大于等于所述第二粒径的喷砂送到所述至少一第二叶轮设备；
其中所述第二回收装置回收所述至少一第二叶轮设备喷出来的喷砂，并送到所述第二分级过滤装置，其中大于等于所述第二粒径的喷砂被送回所述至少一第二叶轮设备。
2.根据权利要求1所述的分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其中所述第一回收装置位于所述第一区段仓室的下方，所述第一分级过滤装置位于所述第一区段仓室的上方；其中所述第一分级过滤装置具有一第一滤网，所述第一滤网具有多个第一滤孔，所述第一滤孔的孔径等于所述第一粒径的尺寸，以过滤出大于等于所述第一粒径的喷砂，并供小于所述第一粒径的喷砂通过所述第一滤网。
3.根据权利要求2所述的分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其中所述第一分级过滤装置具有一第一上滤室及一第一下滤室，所述第一滤网设置于所述第一上滤室与所述第一下滤室之间。
4.根据权利要求3所述的分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其中所述第一上滤室与所述至少一第一叶轮设备之间配置有一第一配送管路，所述第一下滤室与所述第二分级过滤装置之间配置有一第一外送管路。
5.根据权利要求1所述的分级连续喷击机台组合装置，其特征在于，其中所述第二回收装置位于所述第二区段仓室的下方，所述第二分级过滤装置位于所述第二区段仓室的上方；其中所述第二分级过滤装置具有一第二滤网，所述第二滤网具有多个第二滤孔，所述第二滤孔的孔径等于所述第二粒径的尺寸，以过滤出大于等于所述第二粒径的喷砂，并供小于所述第二粒径的喷砂通过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖国雄，廖柄源，
申请(专利权)人：昆山亚比斯环保包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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