一种油泵转子制造成型加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种油泵转子制造成型加工系统，包括合夹机构、扩夹机构、打磨机构、驱动机构和底板，本发明专利技术解决了现今针对油泵转子的毛刺去除打磨处理，主要为人工操作，通过去毛刺笔对齿型缝隙处的毛刺进行打磨刮除，这种毛刺处理方法繁琐且工作效率差，不能稳定夹持内、外转子进行打磨处理，长时间作业后工作人员手臂酸痛，有些齿口可能产生遗漏，去毛刺效果差，会造成生产效率降低，装配精度达不到使用要求等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵转子制造成型加工系统
本专利技术涉及油泵转子加工打磨
,具体的说是一种油泵转子制造成型加工系统。
技术介绍
转子式机油泵由壳体、内转子、外转子和泵盖等组成，转子式的机油泵工作原理:它的主动内转子和从动的外转子都装在油泵壳体内；内转子固定在主动轴上，外转子在油泵壳体内可自由转动，二者之间有一定的偏心距；当内转子转到任何角度时，内、外转子每个齿的齿形齿廓线上总能互相成点接触，转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度高，泵油量大，且供油均匀；油泵转子是油泵中的重要组成部分，对油泵的正常运转起着重要的作用；而油泵转子在生产加工后由于切削加工过程中塑性变形引起的，导致油泵转子的齿型缝隙处有残留的毛刺，由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低；当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵等问题，会产生不良影响；所以需要对其表面进行抛光去毛刺处理；现今针对油泵转子的毛刺去除打磨处理，主要为人工操作，通过去毛刺笔对齿型缝隙处的毛刺进行打磨刮除，这种毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵转子制造成型加工系统，包括合夹机构(1)、扩夹机构(2)、打磨机构(3)、驱动机构(4)和底板(5)，其特征在于：所述的打磨机构(3)对称的安装在底板(5)上，打磨机构(3)的正后方设置有合夹机构(1)，合夹机构(1)对称的安装在底板(5)的边缘端面上，两个所述的合夹机构(1)之间设置有扩夹机构(2)，扩夹机构(2)对称的安装在底板(5)的端面上，驱动机构(4)安装在底板(5)的边缘端面上，且驱动机构(4)位于打磨机构(3)的正前方，其中：/n所述的合夹机构(1)包括底座(10)、手轮丝杠(11)、直齿条(12)、旋动环架(13)、导板(14)、导向环架(15)、夹持单元(16)、...

【技术特征摘要】
1.一种油泵转子制造成型加工系统，包括合夹机构(1)、扩夹机构(2)、打磨机构(3)、驱动机构(4)和底板(5)，其特征在于：所述的打磨机构(3)对称的安装在底板(5)上，打磨机构(3)的正后方设置有合夹机构(1)，合夹机构(1)对称的安装在底板(5)的边缘端面上，两个所述的合夹机构(1)之间设置有扩夹机构(2)，扩夹机构(2)对称的安装在底板(5)的端面上，驱动机构(4)安装在底板(5)的边缘端面上，且驱动机构(4)位于打磨机构(3)的正前方，其中：
所述的合夹机构(1)包括底座(10)、手轮丝杠(11)、直齿条(12)、旋动环架(13)、导板(14)、导向环架(15)、夹持单元(16)、辅助单元(17)和驱转环架(18)；所述的底座(10)安装在底板(5)上，底座(10)上通过螺纹配合方式设置有手轮丝杠(11)，且手轮丝杠(11)的内侧轴端通过轴承与直齿条(12)相互连接，直齿条(12)通过滑动配合方式安装在底板(5)上，且直齿条(12)通过啮合方式与旋动环架(13)相互连接，旋动环架(13)安装在驱转环架(18)的外壁上，旋动环架(13)的内圈面上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的导板(14)，且导板(14)与夹持单元(16)抵触连接，导向环架(15)安装在底座(10)上，所述导向环架(15)的内圈面上设置有十字加强筋，位于导向环架(15)前后两侧边缘的外圈面上分别设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹持单元(16)和辅助单元(17)，且夹持单元(16)位于辅助单元(17)的前方，驱转环架(18)通过活动连接方式安装在底座(10)上，且驱转环架(18)与辅助单元(17)滑转连接。


2.根据权利要求1所述的一种油泵转子制造成型加工系统，其特征在于：所述的夹持单元(16)包括滑杆(161)、圆柱弹簧(162)、防侧轮(163)和夹持板(164)；所述的滑杆(161)通过滑动配合方式安装在导向环架(15)上，位于滑杆(161)的外圈设置有圆柱弹簧(162)，防侧轮(163)通过轴承安装在滑杆(161)的外侧轴端上，且防侧轮(163)通过滚动方式与导板(14)相互连接，夹持板(164)安装在滑杆(161)的内侧轴端上。


3.根据权利要求1所述的一种油泵转子制造成型加工系统，其特征在于：所述的辅助单元(17)包括转座(171)和滚珠(172)；所述的转座(171)安装在导向环架(15)的外圈面上，转座(171)上通过活动连接方式设置有滚珠(172)。


4.根据权利要求1所述的一种油泵转子制造成型加工系统，其特征在于：所述的扩夹机构(2)包括环形板架(20)、夹持卡板(21)、转轮(22)、分度圆盘(23)、直齿轮(24)、L型支架(25)、手轮摇杆(26)和复位弹簧(27)；所述的环形板架(20)安装在底板(5)上，环形板架(20)上通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹持卡板(21)，夹持卡板(21)的轴端外壁上通过轴承安装有转轮(22)，且转轮(22)通过滚动方式与分度圆盘(23)上的弧形腰孔相互连接，分度圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宜宜，
申请(专利权)人：李宜宜，
类型：发明
国别省市：浙江;33