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一种全自动工件定锁平面磨床及方法技术

技术编号:29563549 阅读:41 留言:0更新日期:2021-08-06 19:15
本发明专利技术提供一种全自动工件定锁平面磨床及方法,其结构包括防护门、电源控制器、磨床工件定锁块、透视板、磨床、升降架、工作机台,防护门安装于工作机台正端面,透视板通过镶嵌的方式安装在磨床,磨床工件定锁块与升降架固定连接在一起,工作机台与磨床相焊接,电源控制器设于工作机台左侧,本发明专利技术能够对形状大小各异的工件通过锁压机构内部的压条对工件进行全方位的夹持,工件受力均匀,不易出现形变,并且在加工过程中,始终通过滑套对压条与外部进行隔离封锁,能够令其内部形成两个分隔的空间,进而将碎屑与冷却液等阻隔在外部,对其清理极为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动工件定锁平面磨床及方法本申请是申请日为2020年2月12日,申请号为CN202010087889.7的专利技术名称为一种全自动工件定锁平面磨床的分案申请。
本专利技术属于磨床领域,更具体地说,特别涉及一种全自动工件定锁平面磨床及方法。
技术介绍
磨床主要对工件平面进行磨平以及其厚度进行削薄,工件在加工前需要进行装夹固定,进而对其进行加工操作,期间由于刀具直接与工件接触,其接触的加工区域会由于高速切削而出现较高温度,进而需要进行冷却液冷却。基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种全自动工件定锁平面磨床及方法主要存在以下不足,比如:由于工件的形状大小各异,而夹具通常只能够进行侧向夹持,进而在较复杂形状的工件进行夹持的过程中,在不断的受力状态下,工件边缘的突出结构容易受到压力压迫进而导致出现形变,且在加工过程中,由于工件被磨床刀具进行削磨会产生一部分碎屑,其多半会会通过冷却液的以引导进入夹具中,其在后期的清理工作过程中会较为繁琐。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动工件定锁平面磨床及方法,以解决现有由于工件的形状大小各异,而夹具通常只能够进行侧向夹持,进而在较复杂形状的工件进行夹持的过程中,在不断的受力状态下,工件边缘的突出结构容易受到压力压迫进而导致出现形变,且在加工过程中,由于工件被磨床刀具进行削磨会产生一部分碎屑,其多半会会通过冷却液的以引导进入夹具中,其在后期的清理工作过程中会较为繁琐的问题。针对现有技术的不足,本专利技术一种全自动工件定锁平面磨床及方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种全自动工件定锁平面磨床及方法,其结构包括防护门、电源控制器、磨床工件定锁块、透视板、磨床、升降架、工作机台,所述防护门安装于工作机台正端面,所述透视板通过镶嵌的方式安装在磨床,所述磨床工件定锁块与升降架固定连接在一起,所述工作机台与磨床相焊接,所述电源控制器设于工作机台左侧。所述磨床工件定锁块包括中槽孔、抽拉条、锁压机构、工件锁座、前封板,所述中槽孔设于锁压机构中间位置,所述工件锁座与抽拉条固定连接在一起,所述锁压机构通过嵌入的方式安装在工件锁座内部,所述升降架与工件锁座固定连接在一起。作为优选,所述锁压机构包括定锁环、侧滑条、滑套、压条、承架,所述定锁环与承架固定连接在一起,所述侧滑条固定安装在承架左右两侧,所述压条设于定锁环内部,所述滑套与承架固定连接在一起,所述压条能够将插入定锁环内部的工件进行全方位封锁固定,进而能够令其保持稳定的状态进行加工,可以对接触区域的加压固定。作为优选,所述工件锁座包括锁座、尾片、气囊、导压条、软气管,所述锁座与尾片固定连接在一起,所述锁座内部设有气囊,所述软气管设有两个且分别安装在气囊左右两侧,所述导压条贴合固定在气囊上,所述气囊外表面通过弹性套制成,其能够在反复的张紧收缩的状态下保持良好的弹性,进而确保其密封性能够得到保障和延长,通过被动压制进行气体排出。作为优选,所述滑套包括主套、勾孔、分片,所述主套与分片为一体化结构,所述分片上设有勾孔且横向排列,所述主套通过边缘延伸的分片进行封闭固定,并且通过分片上的勾孔进行逆向勾拉锁定。作为优选,所述压条包括尾条片、压柄、分定环、引线、气套,所述尾条片与气套为一体化结构,所述压柄通过嵌入的方式安装在气套内部,所述气套内部设有分定环,所述引线共设有两个且固定安装在气套左右两侧,所述引线能够在气套在处于泄压状态下时,能够通过其两侧进行同步迁回的拉力进行缩短其伸出的长度。作为优选,所述分定环包括磁块、回拉条,所述磁块每组共设有六个且均通过回拉条进行连接,所述磁块能够在撑展开后通过其相互支撑形成筒状受力,进而能够提供稳定的支撑力。作为优选,所述导压条表面光滑且每一组均通过两条细长的长条组成,能够在受压状态下,对顶部挤压物进行引导,并且避免挤压物与其底部的气囊直接接触。作为优选,所述尾条片尾部呈一片一片分开,叠加的片状物,能够在受到压迫的状态下进行贴合展开的形变。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术能够对形状大小各异的工件通过锁压机构内部的压条对工件进行全方位的夹持,而其需要通过导压条内部气体的冲入辅助才能够获得足够的伸展压力,在接触区域全方位夹持作用下,工件受力均匀,不易出现形变,并且在加工过程中,始终通过滑套对压条与外部进行隔离封锁,能够令其内部形成两个分隔的空间,进而将碎屑与冷却液等阻隔在外部,对其清理极为方便。附图说明图1为本专利技术一种全自动工件定锁平面磨床及方法的结构示意图。图2为磨床工件定锁块的俯视结构示意图。图3为工件锁座内部详细结构示意图。图4为压条内部详细结构示意图。图5为分定环侧面详细结构示意图。图6为锁压机构内部详细结构示意图。图7为滑套内部详细结构示意图。图中:防护门-1、电源控制器-2、磨床工件定锁块-3、透视板-4、磨床-5、升降架-6、工作机台-7、中槽孔-a1、抽拉条-a2、锁压机构-a3、工件锁座-a4、前封板-a5、定锁环-a31、侧滑条-a32、滑套-a33、压条-a34、承架-a35、锁座-a41、尾片-a42、气囊-a43、导压条-a44、软气管-a45、主套-a331、勾孔-a332、分片-a333、尾条片-a341、压柄-a342、分定环-a343、引线-a344、气套-a345、磁块-aa1、回拉条-aa2。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如附图1至附图5所示:本专利技术提供一种全自动工件定锁平面磨床及方法,其结构包括防护门1、电源控制器2、磨床工件定锁块3、透视板4、磨床5、升降架6、工作机台7,所述防护门1安装于工作机台7正端面,所述透视板4通过镶嵌的方式安装在磨床5,所述磨床工件定锁块3与升降架6固定连接在一起,所述工作机台7与磨床5相焊接,所述电源控制器2设于工作机台7左侧。所述磨床工件定锁块3包括中槽孔a1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动工件定锁平面磨床,其结构包括防护门(1)、电源控制器(2)、磨床工件定锁块(3)、透视板(4)、磨床(5)、升降架(6)、工作机台(7),其特征在于:/n所述防护门(1)安装于工作机台(7)正端面,所述透视板(4)通过镶嵌的方式安装在磨床(5),所述磨床工件定锁块(3)与升降架(6)固定连接在一起,所述工作机台(7)与磨床(5)相焊接,所述电源控制器(2)设于工作机台(7)左侧;/n所述磨床工件定锁块(3)包括中槽孔(a1)、抽拉条(a2)、锁压机构(a3)、工件锁座(a4)、前封板(a5),所述中槽孔(a1)设于锁压机构(a3)中间位置,所述工件锁座(a4)与抽拉条(a2)固定连接在一起,所述锁压机构(a3)通过嵌入的方式安装在工件锁座(a4)内部,所述升降架(6)与工件锁座(a4)固定连接在一起;/n所述锁压机构(a3)包括定锁环(a31)、侧滑条(a32)、滑套(a33)、压条(a34)、承架(a35),所述定锁环(a31)与承架(a35)固定连接在一起,所述侧滑条(a32)固定安装在承架(a35)左右两侧,所述压条(a34)设于定锁环(a31)内部,所述滑套(a33)与承架(a35)固定连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动工件定锁平面磨床,其结构包括防护门(1)、电源控制器(2)、磨床工件定锁块(3)、透视板(4)、磨床(5)、升降架(6)、工作机台(7),其特征在于:
所述防护门(1)安装于工作机台(7)正端面,所述透视板(4)通过镶嵌的方式安装在磨床(5),所述磨床工件定锁块(3)与升降架(6)固定连接在一起,所述工作机台(7)与磨床(5)相焊接,所述电源控制器(2)设于工作机台(7)左侧;
所述磨床工件定锁块(3)包括中槽孔(a1)、抽拉条(a2)、锁压机构(a3)、工件锁座(a4)、前封板(a5),所述中槽孔(a1)设于锁压机构(a3)中间位置,所述工件锁座(a4)与抽拉条(a2)固定连接在一起,所述锁压机构(a3)通过嵌入的方式安装在工件锁座(a4)内部,所述升降架(6)与工件锁座(a4)固定连接在一起;
所述锁压机构(a3)包括定锁环(a31)、侧滑条(a32)、滑套(a33)、压条(a34)、承架(a35),所述定锁环(a31)与承架(a35)固定连接在一起,所述侧滑条(a32)固定安装在承架(a35)左右两侧,所述压条(a34)设于定锁环(a31)内部,所述滑套(a33)与承架(a35)固定连接在一起。


2.如根据权利要求1所述的一种全自动工件定锁平面磨床,其特征在于:所述工件锁座(a4)包括锁座(a41)、尾片(a42)、气囊(a43)、导压条(a44)、软气管(a45),所述锁座(a41)与尾片(a42)固定连接在一起,所述锁座(a41)内部设有气囊(a43),所述软气管(a45)设有两个且分别安装在气囊(a43)左右两侧,所述导压条(a44)贴合固定在气囊(a43)上。


3.如根据权利要求1所述的一种全自动工件定锁平面磨床,其特征在于:所述滑套(a33)包括主套(a331)、勾孔(a332)、分片(a333),所述主套(a331)与分片(a333)为一体化结构,所述分片(a333)上设有勾孔(a332)且横向排列。
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【专利技术属性】
技术研发人员:闻金山
申请(专利权)人:闻金山
类型:发明
国别省市:重庆;50

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