一种矿用干式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿用干式除尘设备，包括吊轨、除尘器、滑座及螺旋输送机，吊轨悬吊于巷道内，除尘器借助滑座悬吊于吊轨上，除尘时，除尘器在滑座的作用下沿吊轨在巷道内滑动，使除尘器对巷道进行除尘。除尘器的出口固设有螺旋输送机，螺旋输送机随除尘器沿吊轨同步移动，使螺旋输送机将除尘器收集的粉尘输送至巷道外，螺旋输送机的设置能够实现长距离除尘。除尘器与螺旋输送机直接相连，使结构更紧凑，可有效避免粉尘泄漏，适于长距离输送粉尘，除尘效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用干式除尘设备
本技术涉及矿用设备
，特别涉及一种矿用干式除尘设备。
技术介绍
掘进机在煤矿巷道内掘进的过程中会产生大量的粉尘，导致巷道内空气中的粉尘浓度大大增加甚至严重超标，这些高浓度、高分散度的粉尘严重影响巷道的工作环境、危害工人的身体健康。随着健康意识的提升，除尘被广泛认可。考虑到喷雾除尘的除尘效果不佳且用水量较大，除尘效率较高的干式除尘越来越多地应用于煤矿巷道内。现有矿用干式除尘设备的结构不紧凑，占用空间大，且除尘过程中仍有粉尘泄漏在煤矿巷道内，造成二次污染，难以实现适应于长距离除尘，除尘效果仍不佳。因此，如何优化现有矿用干式除尘设备以同时提升结构紧凑性及除尘效果是本领域技术人员需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种矿用干式除尘设备，除尘器依靠滑座悬吊于吊轨，直接设于除尘器出口的螺旋输送机随除尘器沿吊轨同步移动，使螺旋输送机可长距离将粉尘输送至巷道外以防止粉尘泄漏污染，结构较紧凑，除尘效果好。其具体方案如下：本技术所提供的矿用干式除尘设备，包括：用于悬吊于巷道内的吊轨；用于对巷道除尘的除尘器；设于吊轨与除尘器之间并用以带动除尘器沿吊轨滑动的滑座；固设于除尘器出口以输送粉尘的螺旋输送机。优选的，还包括固设于除尘器端部以使流入除尘器的空气产生紊流的扰流装置。优选的，还包括设于除尘器远离扰流装置一端且借助滑座悬吊于吊轨的抽尘装置，抽尘装置与除尘器通过负压风筒相连。优选的，抽尘装置与负压风筒之间及除尘器与负压风筒之间均设有防止粉尘泄漏的密封件。优选的，除尘器的出口设有用以引导粉尘由除尘器落入螺旋输送机的卸尘口，卸尘口具体为小径端与螺旋输送机相对的锥型口。优选的，除尘器包括具有卸尘口的集尘箱、用于过滤出粉尘的滤筒及用以作用于滤筒以使附着于滤筒的粉尘脱落至集尘箱的脱尘器。优选的，除尘器还包括：用于检测滤筒阻力的阻力检测件；分别与阻力检测件及脱尘器相连的控制器，控制器用于根据阻力检测件反馈的信号在滤筒的阻力达到预设阻力时启动脱尘器对滤筒进行脱尘处理。优选的，还包括：若干个用于检测粉尘浓度的浓度检测件；用于驱动滑座沿吊轨滑动的滑动驱动件；全部浓度检测件与滑动驱动件均与控制器相连，控制器用于根据任一浓度检测件发送的信号在当前位置处的粉尘浓度超出预设浓度启动滑动驱动件驱动滑座滑动以使滑座带动除尘器抵达当前位置进行除尘。优选的，除尘器还包括至少两个首尾依次相连的除尘本体，每个除尘本体固设有悬挂架，悬挂架与滑座相铰接。优选的，滑座的两相对侧设有滚轮，吊轨的两相对侧设有用以引导滚轮滚动的导向槽。相对于
技术介绍
，本技术所提供的矿用干式除尘设备，包括吊轨、除尘器、滑座及螺旋输送机，吊轨悬吊于巷道内，除尘器借助滑座悬吊于吊轨上，除尘时，除尘器在滑座的作用下沿吊轨在巷道内滑动，使除尘器对巷道进行除尘。除尘器的出口固设有螺旋输送机，螺旋输送机随除尘器沿吊轨同步移动，使螺旋输送机将除尘器收集的粉尘输送至巷道外，螺旋输送机的设置能够实现长距离除尘。除尘器与螺旋输送机直接相连，使结构更紧凑，可有效避免粉尘泄漏，适于长距离输送粉尘，除尘效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施例所提供的矿用干式除尘设备的结构图；图2为图1中除尘器的主视图。附图标记如下：吊轨1、除尘器2、滑座3、悬挂架4、螺旋输送机5、扰流装置6、抽尘装置7和负压风筒8；卸尘口21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施例所提供的矿用干式除尘设备的结构图；图2为图1中除尘器的主视图。本技术实施例公开了一种矿用干式除尘设备，适应于煤矿巷道内。本技术包括吊轨1、除尘器2、滑座3和螺旋输送机5，吊轨1是逐段拼接而成，每段吊轨1利用膨胀螺栓悬吊在巷道的顶板上。滑座3的一端与吊轨1可滑动配合，另一端与除尘器2相连，使滑座3带动除尘器2沿吊轨1滑动，为巷道的长距离除尘提供条件。在该具体实施例中，滑座3具有U型结构，其两相对侧设有滚轮，吊轨1的两相对侧对应设有与滚轮相配合的导向槽，使导向槽引导滚轮滑动。考虑到方便组装滑座3，滑座3采用分体式结构。除尘器2对巷道进行除尘。基于安全性考量，除尘器2包括至少两个首尾依次相连的除尘本体，每个除尘本体固设有悬挂架4，悬挂架4与滑座3相铰接，也即一个滑座3通过悬挂架4悬吊一个除尘本体。除尘器2的这种分体式结构使多个滑座3共同分担除尘器2的重量，防止因单个滑座3过载而使除尘器2坠落，有利于提升安全性；此外，分体式结构还能方便组装除尘器2，降低组装难度。在该具体实施例中，除尘器2具体包括直接相连的两个除尘本体，两个除尘本体的重量可大致相当。螺旋输送机5固设于除尘器2的出口，用于将除尘器2收集的粉尘输送至巷道外。螺旋输送机5可随除尘器2沿吊轨1同步移动，有利于实现长距离输送粉尘。考虑到安全性，螺旋输送机5的电机需具备良好的防爆性能，满足矿井的安全性要求。另外，螺旋输送机5包括具有螺旋叶片的传动轴及罩于传动轴外周的外壳，外壳需具有良好的密封性，防止输送粉尘的过程中发生泄漏，造成二次污染。综上所述可知，本技术中除尘器2与螺旋输送机5直接相连，使结构更紧凑，可有效避免粉尘泄漏，适于长距离输送粉尘，除尘效果较好。为提升除尘效果，本技术还包括设于除尘器2端部的扰流装置6，扰流装置6使流入除尘器2的空气产生紊流，加速空气中的粉尘流入除尘器2，方便洁净空气快速通过除尘器2。扰流装置6具体设于除尘器2的入口处，使含有粉尘的空气经扰流装置6作用后再流入除尘器2。扰流装置6的结构及工作原理具体可参考现有技术，在此不再详述。本技术还包括抽尘装置7，抽尘装置7设于除尘器2远离扰流装置6一端，抽尘装置7用于抽吸空气，使携带有粉尘的空气快速流入除尘器2，提升除尘效率。抽尘装置7借助滑座3悬吊于吊轨1上，使抽尘装置7可随除尘器2沿吊轨1同步滑动。抽尘装置7也设有悬挂架4，悬挂架4与滑座3相铰接，使抽尘装置7悬吊于吊轨1。考虑到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用干式除尘设备，其特征在于，包括：/n用于悬吊于巷道内的吊轨(1)；/n用于对巷道除尘的除尘器(2)；/n设于所述吊轨(1)与所述除尘器(2)之间并用以带动所述除尘器(2)沿所述吊轨(1)滑动的滑座(3)；/n固设于所述除尘器(2)出口以输送粉尘的螺旋输送机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用干式除尘设备，其特征在于，包括：
用于悬吊于巷道内的吊轨(1)；
用于对巷道除尘的除尘器(2)；
设于所述吊轨(1)与所述除尘器(2)之间并用以带动所述除尘器(2)沿所述吊轨(1)滑动的滑座(3)；
固设于所述除尘器(2)出口以输送粉尘的螺旋输送机(5)。


2.根据权利要求1所述的矿用干式除尘设备，其特征在于，还包括固设于所述除尘器(2)端部以使流入所述除尘器(2)的空气产生紊流的扰流装置(6)。


3.根据权利要求2所述的矿用干式除尘设备，其特征在于，还包括设于所述除尘器(2)远离所述扰流装置(6)一端且借助所述滑座(3)悬吊于所述吊轨(1)的抽尘装置(7)，所述抽尘装置(7)与所述除尘器(2)通过负压风筒(8)相连。


4.根据权利要求3所述的矿用干式除尘设备，其特征在于，所述抽尘装置(7)与所述负压风筒(8)之间及所述除尘器(2)与所述负压风筒(8)之间均设有防止粉尘泄漏的密封件。


5.根据权利要求1所述的矿用干式除尘设备，其特征在于，所述除尘器(2)的出口设有用以引导粉尘由所述除尘器(2)落入所述螺旋输送机(5)的卸尘口(21)，所述卸尘口(21)具体为小径端与所述螺旋输送机(5)相对的锥型口。


6.根据权利要求5所述的矿用干式除尘设备，其特征在于，所述除尘器(2)包括具有所述卸尘口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高启章，简俊常，张佃龙，杨岩，宾海雄，姜彪，李琳，张庆良，张加永，庞晴，李越，李文亮，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，兖矿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37