当前位置: 首页 > 专利查询>赵淞盛专利>正文

一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29563534 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-06 19:15
本发明专利技术涉及一种蜡烛领域,尤其涉及一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置。该发明专利技术要解决的技术问题是:提供一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置。本发明专利技术的技术方案为:一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,包括有底架、蜡体打磨单元、头部打磨单元、料箱和控制屏;底架与蜡体打磨单元相连接;底架与头部打磨单元相连接;底架与料箱相连接;底架与控制屏相连接;蜡体打磨单元与头部打磨单元相连接。本发明专利技术实现了对蜡烛外表面的打磨,不仅可打磨圆柱蜡体,还可对锥形头部进行打磨,极大的包装了蜡烛的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置
本专利技术涉及一种蜡烛领域,尤其涉及一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置。
技术介绍
蜡烛是一种传统照明工具,现代生活中已为电灯所取代,蜡烛的用处也有所改变,在婚庆、祭祀、赠礼、装饰、营造气氛等仍然有着不可或缺的作用。目前在蜡烛生产过程中,一些蜡烛加工时表面呈现圆度不均匀,需要对其外表面进行打磨操作,而现有的打磨装置只能对蜡烛的圆柱蜡体进行打磨,而没有针对蜡烛的锥形头部进行打磨的装置,锥形头部处也是会存在圆度不均匀的缺陷。综上,需要研发一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服目前在蜡烛生产过程中,一些蜡烛加工时表面呈现圆度不均匀,需要对其外表面进行打磨操作,而现有的打磨装置只能对蜡烛的圆柱蜡体进行打磨,而没有针对蜡烛的锥形头部进行打磨的装置,锥形头部处也是会存在圆度不均匀的缺陷的缺点,该专利技术要解决的技术问题是:提供一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置。本专利技术的技术方案为:一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,包括有底架、蜡体打磨单元、头部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,包括有底架(1)、料箱(4)和控制屏(5);其特征在于:还包括有蜡体打磨单元(2)和头部打磨单元(3);底架(1)与蜡体打磨单元(2)相连接;底架(1)与头部打磨单元(3)相连接;底架(1)与料箱(4)相连接;底架(1)与控制屏(5)相连接;蜡体打磨单元(2)与头部打磨单元(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,包括有底架(1)、料箱(4)和控制屏(5);其特征在于:还包括有蜡体打磨单元(2)和头部打磨单元(3);底架(1)与蜡体打磨单元(2)相连接;底架(1)与头部打磨单元(3)相连接;底架(1)与料箱(4)相连接;底架(1)与控制屏(5)相连接;蜡体打磨单元(2)与头部打磨单元(3)相连接。


2.如权利要求1所述的一种可打磨蜡烛头部的蜡烛打磨装置,其特征在于:蜡体打磨单元(2)包括有第一传动轮(201)、第二传动轮(202)、第一传动杆(203)、第三传动轮(204)、第四传动轮(205)、第一套杆(206)、第二传动杆(207)、第一连接板(208)、第一电动推杆(209)、固定盘(2010)、第一锥齿轮(2011)、第二锥齿轮(2012)、第三传动杆(2013)、第五传动轮(2014)、第六传动轮(2015)、第二套杆(2016)、第四传动杆(2017)、第二连接板(2018)、第二电动推杆(2019)、内齿轮(2020)、第五传动杆(2021)、凸轮(2022)、支板(2023)、第一弹簧(2024)、第二弹簧(2025)、第三电动推杆(2026)、第四电动推杆(2027)、锥形筒(2028)、第五电动推杆(2029)、第六电动推杆(2030)、第七电动推杆(2031)、第八电动推杆(2032)、打磨板(2033)、保护筒(2034)和第一直齿轮(2035);第一传动轮(201)与头部打磨单元(3)相连接;第一传动轮(201)外环面通过皮带与第二传动轮(202)进行传动连接;第二传动轮(202)内部轴心与第一传动杆(203)进行固接;第一传动杆(203)外表面与底架(1)进行转动连接;第一传动杆(203)外表面与第三传动轮(204)进行固接;第一传动杆(203)外表面与第一锥齿轮(2011)进行固接;第三传动轮(204)外环面通过皮带与第四传动轮(205)进行传动连接;第四传动轮(205)内部轴心与第一套杆(206)进行固接;第一套杆(206)与底架(1)进行转动连接;第一套杆(206)内部轴心与第二传动杆(207)进行滑动连接;第二传动杆(207)外表面与第一连接板(208)进行转动连接;第一连接板(208)与第一电动推杆(209)进行固接;第一电动推杆(209)与底架(1)进行固接;第二传动杆(207)外表面与固定盘(2010)进行固接;固定盘(2010)侧边设置有锥形筒(2028);第一锥齿轮(2011)与第二锥齿轮(2012)相啮合;第二锥齿轮(2012)内部轴心与第三传动杆(2013)进行固接;第三传动杆(2013)外表面与底架(1)进行转动连接;第三传动杆(2013)外表面与第五传动轮(2014)进行固接;第五传动轮(2014)外环面通过皮带与第六传动轮(2015)进行传动连接;第六传动轮(2015)内部轴心与第二套杆(2016)进行固接;第二套杆(2016)与底架(1)进行转动连接;第二套杆(2016)内部轴心与第四传动杆(2017)进行滑动连接;第四传动杆(2017)外表面与第二连接板(2018)进行转动连接;第二连接板(2018)与第二电动推杆(2019)进行固接;第二电动推杆(2019)与底架(1)进行固接;第四传动杆(2017)外表面与内齿轮(2020)进行固接;内齿轮(2020)侧边设置有第一直齿轮(2035);第一直齿轮(2035)内部轴心与第五传动杆(2021)进行固接;第五传动杆(2021)外表面与底架(1)进行转动连接;第五传动杆(2021)外表面与凸轮(2022)进行固接;凸轮(2022)与支板(2023)相接触;支板(2023)与第一弹簧(2024)进行固接;第一弹簧(2024)与底架(1)进行固接;支板(2023)与第二弹簧(2025)进行固接;第二弹簧(2025)与底架(1)进行固接;支板(2023)通过连杆与底架(1)进行滑动连接;支板(2023)与第三电动推杆(2026)进行固接;支板(2023)与第四电动推杆(2027)进行固接;支板(2023)与保护筒(2034)进行固接;第三电动推杆(2026)通过连板与锥形筒(2028)进行固接;第四电动推杆(2027)通过连板与锥形筒(2028)进行固接;锥形筒(2028)下方设置有打磨板(2033);打磨板(2033)下方与第七电动推杆(2031)进行固接;打磨板(2033)下方与第八电动推杆(2032)进行固接;打磨板(2033)下方与第五电动推杆(2029)进行固接;打磨板(2033)下方与第六电动推杆(2030)进行固接;第五电动推杆(2029)与底架(1)进行固接;第六电动推杆(2030)与底架(1)进行固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵淞盛
申请(专利权)人:赵淞盛
类型:发明
国别省市:湖南;43

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1