一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械制造技术

本发明专利技术涉及一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械，包括框体、输送装置、固定装置、打磨装置和气吹装置，所述的框体的内部下端安装有输送装置，输送装置的上端面靠近左端的位置设置有固定装置，框体的内部上端面中部设置有打磨装置，输送装置的上端面靠近右端的位置固定连接有气吹装置。本发明专利技术可以解决以下难题：a.通过人工手动利用打磨机械对其外侧壁进行周向打磨处理，人工劳动强度较大，打磨时耗较长，从而导致打磨效率较为低下；b.人工打磨，难以保证桩头的外侧壁被打磨完全，可能出现返工二次打磨的现象，从而增加了打磨的成本，导致打磨效果较差。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械
本专利技术涉及混凝土管桩桩头制作领域，特别涉及一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械。
技术介绍
预应力高强度混凝土管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心细长筒体的混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。预应力高强度混凝土管桩可分为十字型、圆锥型和开口型，而圆锥形预应力高强度混凝土管桩在生产制造时，往往先将预应力高强度混凝土管桩桩头制作成型，再将其焊接至圆筒形桩身的端头而形成。在预应力高强度混凝土管桩桩头制作成型后，通常需要对其圆锥形桩头的外侧壁进行打磨处理，从而提高管桩制造的质量和美观程度。目前，现有的预应力高强度混凝土管桩桩头在打磨过程中可能贵遇到以下难题：a.通过人工手动利用打磨机械对其外侧壁进行周向打磨处理，人工劳动强度较大，打磨时耗较长，从而导致打磨效率较为低下；b.人工打磨，难以保证桩头的外侧壁被打磨完全，可能出现返工二次打磨的现象，从而增加了打磨的成本，导致打磨效果较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械，包括框体(1)、输送装置(2)、固定装置(3)、打磨装置(4)和气吹装置(5)，其特征在于：框体(1)的内部下端安装有输送装置(2)，输送装置(2)的上端面靠近左端的位置设置有固定装置(3)，框体(1)的内部上端面中部设置有打磨装置(4)，输送装置(2)的上端面靠近右端的位置固定连接有气吹装置(5)，其中：/n所述的输送装置(2)包括支撑柱(21)、输送板(22)和电动滑块(23)，其中所述的框体(1)的内部下端面对称固定连接有支撑柱(21)，支撑柱(21)的上端固定连接有输送板(22)，输送板(22)的上端面开设有矩形滑道，矩形滑道的底部滑动安...

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强度混凝土管桩桩头制作加工机械，包括框体(1)、输送装置(2)、固定装置(3)、打磨装置(4)和气吹装置(5)，其特征在于：框体(1)的内部下端安装有输送装置(2)，输送装置(2)的上端面靠近左端的位置设置有固定装置(3)，框体(1)的内部上端面中部设置有打磨装置(4)，输送装置(2)的上端面靠近右端的位置固定连接有气吹装置(5)，其中：
所述的输送装置(2)包括支撑柱(21)、输送板(22)和电动滑块(23)，其中所述的框体(1)的内部下端面对称固定连接有支撑柱(21)，支撑柱(21)的上端固定连接有输送板(22)，输送板(22)的上端面开设有矩形滑道，矩形滑道的底部滑动安装有电动滑块(23)；
所述的固定装置(3)包括盛料圆盘(31)、转动机构(32)、凹形圆筒(33)和固定机构(34)，其中所述的电动滑块(23)的上端固定连接有盛料圆盘(31)，盛料圆盘(31)的上端周向均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内滑动安装有凹形圆筒(33)，盛料圆盘(31)的内部设置有转动机构(32)，转动机构(32)的上端固定连接在凹形圆筒(33)的下端，凹形圆筒(33)的内侧壁周向均匀开设有安装槽，安装槽内设置有固定机构(34)；
所述的打磨装置(4)包括电动推杆(41)、安装圆筒(42)、驱动机构(43)和打磨机构(44)，其中所述的框体(1)的内部上端面中部通过电机机座安装有电动推杆(41)，电动推杆(41)的下端固定连接有安装圆筒(42)，安装圆筒(42)的靠口朝下，安装圆筒(42)的内部设置有驱动机构(43)，驱动机构(43)的下端外侧固定连接有打磨机构(44)，安装圆筒(42)的下端周向均匀开设有匚形通槽，匚形通槽内滑动安装有打磨机构(44)；
所述的驱动机构(43)包括驱动电机(431)、不完全凸轮(432)、T形轴(433)、限位板(434)、支撑弹簧(435)、圆台(436)、固定柱(437)、圆环(438)、滚轮(439)、连接杆(4310)和缓冲弹簧(4311)，其中所述的安装圆筒(42)的内侧壁靠近上端的位通过电机机座安装有驱动电机(431)，驱动电机(431)的输出轴上通过键安装有不完全凸轮(432)，不完全凸轮(432)的下端滑动贴合有T形轴(433)，不完全凸轮(432)下方的安装圆筒(42)的侧壁上固定连接有限位板(434)，限位板(434)的中部开设有限位孔，T形轴(433)的下端穿过限位孔并固定连接有圆台(436)，圆台(436)的直径从上至下逐渐减小，圆台(436)的外侧设置有圆环(438)，圆环(438)的上端面通过固定柱(437)和限位板(434)的下端面相连接，圆环(438)的外侧壁上周向均匀开设有圆形通孔，圆形通孔内滑动安装有连接杆(4310)，连接杆(4310)的内端安装有滚轮(439)，滚轮(439)滑动贴合在圆台(436)的侧壁上，圆形通孔和滚轮(439)之间的连接杆(4310)上套设有缓冲弹簧(4311)，缓冲弹簧(4311)的外端固定连接有打磨机构(44)；
所述的气吹装置(5)包括匚型板(51)、二号气泵(52)、气管(53)和喷气嘴(54)，其中所述的输送板(22)的上端面靠近右端的位置固定安装有匚型板(51)，匚型板(51)的上端面内部通过气泵底座安装有二号气泵(52)，二号气泵(52)的出气口连接有气管(53)，匚型板(51)的内部上端面均匀安装有喷气嘴(54)，气管(53)的下端和喷气嘴(54)的进气口相连通。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美玲，郑长岁，
申请(专利权)人：朱美玲，
类型：发明
国别省市：江苏;32