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一种金属切割系统技术方案

技术编号:29563384 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-06 19:15
本发明专利技术提供一种金属切割系统,属于金属切割的技术领域,包括机架及控制组件,机架的一侧设置有切割台,机架的另一侧设置有切割组件,切割台上设置有自动夹持组件,自动夹持组件用于感应待切割金属板材并夹持待切割金属板材,控制组件与自动夹持组件电连接;机架上设置有行进滑轨,行进滑轨上滑动设置有行进滑块,行进滑块与自动夹持件连接,行进滑轨内还设置有行进组件,行进组件用于在自动夹持组件夹持待切割金属板材后,带动行进滑块沿着行进滑轨的长度方向移动,控制组件与行进组件电连接。本系统具有无需人工控制即可完成切割工作,提高切割工作的安全性、效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割系统
本专利技术涉及金属切割
,具体涉及一种金属切割系统。
技术介绍
金属切割机是一种金属加工工具,它被广泛地应用于多个行业,例如建筑、机械制造、船舶制造等非常多的领域。金属切割机通常具有砂轮,砂轮高速旋转从而切割金属材料。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。而传统的金属切割机在切割金属板材时,非常依赖人工,导致切割效率较低,公开号为CN108941772A的中国专利公开了一种具有吸尘防震功能的金属切割机,包括切割机本体,切割机本体底部设有底架,底架底部设有放置台,放置台表面放置有水箱和小型水泵,小型水泵的进水端通过管道与水箱的出水端连接,底架顶部表面设有承载台,承载台表面两侧均设有放置条,放置条的内部设有滑槽。使用上述金属切割机进行切割工作的过程中,需要操作人员手动按压待切割金属板材,安全性较低,且效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种金属切割系统,具有无需人工控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属切割系统,其特征在于,包括机架及控制组件,所述机架的一侧设置有切割台,所述机架的另一侧设置有切割组件,所述切割台上设置有自动夹持组件,所述自动夹持组件用于感应待切割金属板材并夹持所述待切割金属板材,所述控制组件与所述自动夹持组件电连接;/n所述机架上设置有行进滑轨,所述行进滑轨上滑动设置有行进滑块,所述行进滑块与所述自动夹持件连接,所述行进滑轨内还设置有行进组件,所述行进组件用于在所述自动夹持组件夹持所述待切割金属板材后,带动所述行进滑块沿着所述行进滑轨的长度方向移动,所述控制组件与所述行进组件电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属切割系统,其特征在于,包括机架及控制组件,所述机架的一侧设置有切割台,所述机架的另一侧设置有切割组件,所述切割台上设置有自动夹持组件,所述自动夹持组件用于感应待切割金属板材并夹持所述待切割金属板材,所述控制组件与所述自动夹持组件电连接;
所述机架上设置有行进滑轨,所述行进滑轨上滑动设置有行进滑块,所述行进滑块与所述自动夹持件连接,所述行进滑轨内还设置有行进组件,所述行进组件用于在所述自动夹持组件夹持所述待切割金属板材后,带动所述行进滑块沿着所述行进滑轨的长度方向移动,所述控制组件与所述行进组件电连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属切割系统,其特征在于,所述机架上设置有两根所述行进滑轨,两根所述行进滑轨分别位于所述切割组件的两侧;
所述自动夹持组件包括两个自动夹持子组件,两个所述自动夹持子组件分别位于两根所述行进滑轨上,所述自动夹持组件包括夹持底座及两个夹持件,所述夹持底座的长度方向与所述行进滑轨的长度方向平行,所述夹持底座与一根所述行进滑轨内的行进滑块连接,
四个所述夹持件分别设置在所述切割台的四周;
所述夹持件包括感应子件及夹持子件,所述夹持子件上设置有所述感应子件,所述感应子件用于感应所述待切割金属板材,所述感应子件的输出端与所述控制组件电连接,所述控制组件在四个所述感应子件均感应到所述待切割金属板材时控制四个所述夹持子件夹持所述待切割金属板材。


3.根据权利要求2所述的一种金属切割系统,其特征在于,所述机架上还设置有切割位调整滑轨,所述切割位调整滑轨的长度方向与所述行进滑轨的长度方向垂直,所述切割位调整滑轨上滑动设置有切割位调整底座,所述切割组件设置在所述切割位调整底座上,所述机架上还设置有驱动所述切割位调整底座沿所述切割位调整滑轨的长度方向移动的驱动件,所述控制组件与所述驱动件电连接。


4.根据权利要求3所述的一种金属切割系统,其特征在于,所述驱动件包括第一伺服控制器、第一伺服电机、第一丝杠及第一内螺纹套筒,所述第一伺服电机的输出轴与所述第一丝杠同轴连接,所述第一丝杠转动设置在所述切割位调整滑轨内,所述第一丝杠的长度方向与所述切割位调整滑轨的长度方向平行,所述第一内螺纹套筒螺纹套接在所述第一丝杠上,所述第一内螺纹套筒与所述切割位调整底座连接,所述第一伺服控制器与所述第一伺服电机电连接,所述控制组件的信号输出端与所述第一伺服控制器电连接。


5.根据权利要求4所述的一种金属切割系统,其特征在于,所述夹持子件包括支撑竖板、固定夹板、活动夹板及高度调整件,所述支撑竖板的长度方向与竖直方向平行,所述固定夹板设置在所述夹持底座上,所述高度调整件设置在所述支撑竖板上,所述活动夹板设置在所述高度调整件与所述固定夹板之间,所述活动夹板与所述高度调整件连接,所述活动夹板正对所述固定夹板设置,所述高度调整件用于沿竖直方向调整所述活动夹板的高度;
所述感应件包括红外遮挡检测装置,所述红外遮挡检测装置包括红外线发射管及光敏接收管,所述固定夹板正对所述活动夹板的一侧开设有第一凹槽,所述红外线发射管设置在所述第一凹槽内,所述活动夹板正对所述固定夹板的一侧开设有第二凹槽,所述光敏接收管设置在所述第二凹槽内,所述光敏接收管用于接收所述红外线发射管发射的红外线。


6.根据权利要求5所述的一种金属切割系统,其特征在于,所述行进组件包括第二伺服控制器、第二伺服电机、第二丝杠及第二内螺纹套筒,所述第二伺服电机的输出轴与所述第二丝杠同轴连接,所述第二丝杠转动设置在所述行进滑轨内...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:曹松禄
类型:发明
国别省市:河南;41

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