一种甲醇回收利用系统技术方案

一种甲醇回收利用系统，包括甲醇回流罐、甲醇罐、回流泵、第一、第二甲醇泵、第一、第二循环管路，甲醇回流罐通过第一循环管路与回流泵形成循环，且设有第一阀门，一第一回流管与第一循环管路相连，对甲醇塔回流，一连接管与第一循环管相连，对甲醇罐供甲醇，甲醇罐通过第二循环管路与第一甲醇泵形成循环，且设有第四阀门，一第二回流管与第二循环管路相连，对闪蒸塔回流，第二甲醇泵的进液口用于与甲醇源相连，排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与第二回流管相连，第二管路位于第五阀门的下游，且设有第八阀门。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可有效回收利用甲醇塔排出的过量液相甲醇，且工作效率高，满足企业的实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇回收利用系统
本技术涉及化工领域，特别涉及一种甲醇回收利用系统。
技术介绍
化工企业配套使用的甲醇塔顶部排出的甲醇蒸汽经塔顶换热器冷凝为液态后，通过管路进入甲醇回流罐中，再利用回流泵将液态的甲醇泵回至甲醇塔中，形成回流。特殊情况下，甲醇塔排出的甲醇蒸汽较多，冷凝形成的液态甲醇过量，导致排入甲醇回流罐的甲醇过量，过量的甲醇只能通过设置在甲醇回流罐顶部的排空管排至火炬进行燃烧，造成原料的严重浪费。此外，化工企业厂区配置有闪蒸塔，用于闪蒸分离DMA物料，分离得到的甲醇通过塔顶排出，分离得到的DMA经塔底排至储罐进行下游加工处理。闪蒸塔配套有甲醇回流系统，用于对闪蒸塔提供甲醇回流液。目前，与甲醇塔配套的回流系统和与闪蒸塔配套的甲醇回流系统相互独立，甲醇的利用效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种甲醇回收利用系统，其结构简单、操作方便，可有效回收利用甲醇塔排出的过量液相甲醇，且工作效率高，满足企业的实际需求。本技术的技术方案是：一种甲醇回收利用系统，包括甲醇回流罐、甲醇罐、回流泵、第一甲醇泵、第二甲醇泵、第一循环管路、第二循环管路，所述甲醇回流罐的侧壁设有进料管，用于与甲醇塔塔顶换热器的液相出口相连，所述第一循环管路的一端与甲醇回流罐的底部相连，另一端与甲醇回流罐的顶部相连，该第一循环管路上设有第一阀门，所述回流泵设置在第一循环管路上，位于第一阀门的上游，一第一回流管的上游端与第一循环管路相连，位于回流泵、第一阀门之间，该第一回流管的下游端用于与甲醇塔的侧壁相连，对甲醇塔回流，所述第一回流管上设有第二阀门，一连接管的上游端与第一循环管相连，位于回流泵、第一阀门之间，该连接管的下游端与甲醇罐相连，所述连接管上设有第三阀门，所述第二循环管路的一端与甲醇罐的底部相连，另一端与甲醇罐的顶部相连，该第二循环管路上设有第四阀门，所述第一甲醇泵设置在第二循环管路上，位于第四阀门的上游，一第二回流管的上游端与第二循环管路相连，位于第一甲醇泵、第四阀门之间，该第二回流管的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，对闪蒸塔回流，所述第二回流管上设有第五阀门，至少两个排液管的上游端与第二循环管路相连，位于第一甲醇泵、第四阀门之间，各排液管上分别设有第六阀门，所述第二甲醇泵的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵的排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与第二回流管相连，所述第一管路上设有第七阀门，所述第二管路位于第五阀门的下游，且设有第八阀门。所述连接管的下游端与第二循环管路相连，位于第四阀门的下游。所述排液管的数量为两根，其中一根排液管用于对溶解釜提供甲醇，另一根排液管用于与甲醇源相连。所述第一甲醇泵的流量大于第二甲醇泵的流量。采用上述技术方案具有以下有益效果：甲醇回收利用系统包括甲醇回流罐、甲醇罐、回流泵、第一甲醇泵、第二甲醇泵、第一循环管路、第二循环管路。所述甲醇回流罐的侧壁设有进料管，用于与甲醇塔塔顶换热器的液相出口相连，也即，甲醇塔塔顶换热器冷却得到的液相甲醇经进料管进入甲醇回流罐中暂存。所述第一循环管路的一端与甲醇回流罐的底部相连，另一端与甲醇回流罐的顶部相连，该第一循环管路上设有第一阀门，所述回流泵设置在第一循环管路上，位于第一阀门的上游，通过开启第一阀门、回流泵，使甲醇回流罐内的液态甲醇在回流泵、甲醇回流罐之间循环。一第一回流管的上游端与第一循环管路相连，位于回流泵、第一阀门之间，该第一回流管的下游端用于与甲醇塔的侧壁相连，对甲醇塔回流，所述第一回流管上设有第二阀门，通过控制第一阀门、第二阀门的开度，可实现调节循环流量、回流流量的目的，满足企业的实际需求。一连接管的上游端与第一循环管相连，位于回流泵、第一阀门之间，该连接管的下游端与甲醇罐相连，所述连接管上设有第三阀门，当塔顶换热器排出的液相甲醇量较大时，通过合理开启第一阀门、第二阀门、第三阀门的开度，使部分(包括为零或全部的情况)的液态甲醇回流至甲醇塔，作为回流液，部分(包括为零或全部的情况)的液态甲醇排至甲醇罐作为原料或回流液，避免浪费过量的甲醇，有效提高甲醇的利用率部分(包括为零或全部的情况)的液态甲醇循环，可有效满足企业的需求。所述第二循环管路的一端与甲醇罐的底部相连，另一端与甲醇罐的顶部相连，该第二循环管路上设有第四阀门，所述第一甲醇泵设置在第二循环管路上，位于第四阀门的上游，通过开启第四阀门、第一甲醇泵，使甲醇罐内的甲醇在甲醇罐、第一甲醇泵之间循环。一第二回流管的上游端与第二循环管路相连，位于第一甲醇泵、第四阀门之间，该第二回流管的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，对闪蒸塔回流，所述第二回流管上设有第五阀门，通过开启第四阀门、第五阀门，可实现调节第二回流管、第二循环管流量的目的，对闪蒸塔提供回流液。至少两个排液管的上游端与第二循环管路相连，位于第一甲醇泵、第四阀门之间，各排液管上分别设有第六阀门，当需要对化工厂区其他的设备提供甲醇作为原料或介质时，通过开启对应的排液管上的第六阀门，可通过排液管对外排出甲醇，满足企业的实际需求。所述第二甲醇泵的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵的排液口分别经第一管路与甲醇罐相连、第二管路与第二回流管相连，所述第一管路上设有第七阀门，所述第二管路位于第五阀门的下游，且设有第八阀门，通过开启第七阀门，可利用第二甲醇泵对甲醇罐补充甲醇，通过关闭第七阀门，开启第八阀门，对闪蒸塔提供甲醇作为回流液。在需要对厂区的其他设备提供甲醇，或者需要同时对闪蒸罐提供甲醇回流液时，开启流量较大的第一甲醇泵，实现对外提供甲醇、对闪蒸塔提供甲醇回流液的目的，有效满足企业的实际需求，且第一甲醇泵的利用率高，当仅需要对闪蒸塔提供回流液时，开启第二甲醇泵，通过第一管路向甲醇罐补充甲醇，同时通过第二管路向闪蒸罐提供甲醇回流液，且甲醇罐的补充流量和闪蒸罐的回流流量均可控，有效满足企业的实际需求，且回流功率低，还符合节能环保的要求。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的连接示意图。附图中，1为甲醇回流罐，2为甲醇罐，3为回流泵，4为第一甲醇泵，5为第二甲醇泵，6为第一循环管路，7为第二循环管路，8为进料管，9为第一回流管，10为连接管，11为第二回流管，12为排液管，13为第一管路，14为第二管路，a为第一阀门，b为第二阀门，c为第三阀门，d为第四阀门，e为第五阀门，f为第六阀门，g为第七阀门，h为第八阀门。具体实施方式本技术中，未标明具体结构的装置、设备，通常采用化工领域常规的装置或设备，未标明具体安装、连接方式的通常采用化工领域常规的安装、连接方式或者按照厂家的指导意见进行安装、连接。参见图1，为一种甲醇回收利用系统，包括甲醇回流罐1、甲醇罐2、回流泵3、第一甲醇泵4、第二甲醇泵5、第一循环管路6、第二循环管路7，其中，甲醇回流罐采用卧式罐，甲醇罐采用立式罐，第一甲醇泵4的流量大于第二甲醇泵5的流量。所述甲醇回流罐1的侧壁设有进料管8，用于与甲醇塔塔顶换热器的液相出口相连。所述第一循环管路6的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇回收利用系统，其特征在于：包括甲醇回流罐(1)、甲醇罐(2)、回流泵(3)、第一甲醇泵(4)、第二甲醇泵(5)、第一循环管路(6)、第二循环管路(7)，/n所述甲醇回流罐(1)的侧壁设有进料管(8)，用于与甲醇塔塔顶换热器的液相出口相连，/n所述第一循环管路(6)的一端与甲醇回流罐(1)的底部相连，另一端与甲醇回流罐(1)的顶部相连，该第一循环管路(6)上设有第一阀门(a)，所述回流泵(3)设置在第一循环管路(6)上，位于第一阀门(a)的上游，/n一第一回流管(9)的上游端与第一循环管路(6)相连，位于回流泵(3)、第一阀门(a)之间，该第一回流管(9)的下游端用于与甲醇塔的侧壁相连，对甲醇塔回流，所述第一回流管(9)上设有第二阀门(b)，/n一连接管(10)的上游端与第一循环管路(6)相连，位于回流泵(3)、第一阀门(a)之间，该连接管(10)的下游端与甲醇罐(2)相连，所述连接管(10)上设有第三阀门(c)，/n所述第二循环管路(7)的一端与甲醇罐(2)的底部相连，另一端与甲醇罐(2)的顶部相连，该第二循环管路(7)上设有第四阀门(d)，所述第一甲醇泵(4)设置在第二循环管路(7)上，位于第四阀门(d)的上游，/n一第二回流管(11)的上游端与第二循环管路(7)相连，位于第一甲醇泵(4)、第四阀门(d)之间，该第二回流管(11)的下游端用于与闪蒸塔的侧壁相连，对闪蒸塔回流，所述第二回流管(11)上设有第五阀门(e)，/n至少两个排液管(12)的上游端与第二循环管路(7)相连，位于第一甲醇泵(4)、第四阀门(d)之间，各排液管(12)上分别设有第六阀门(f)，/n所述第二甲醇泵(5)的进液口用于与甲醇源相连，第二甲醇泵(5)的排液口分别经第一管路(13)与甲醇罐(2)相连、第二管路(14)与第二回流管(11)相连，所述第一管路(13)上设有第七阀门(g)，所述第二管路(14) 位于第五阀门(e)的下游，且设有第八阀门(h)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇回收利用系统，其特征在于：包括甲醇回流罐(1)、甲醇罐(2)、回流泵(3)、第一甲醇泵(4)、第二甲醇泵(5)、第一循环管路(6)、第二循环管路(7)，
所述甲醇回流罐(1)的侧壁设有进料管(8)，用于与甲醇塔塔顶换热器的液相出口相连，
所述第一循环管路(6)的一端与甲醇回流罐(1)的底部相连，另一端与甲醇回流罐(1)的顶部相连，该第一循环管路(6)上设有第一阀门(a)，所述回流泵(3)设置在第一循环管路(6)上，位于第一阀门(a)的上游，
一第一回流管(9)的上游端与第一循环管路(6)相连，位于回流泵(3)、第一阀门(a)之间，该第一回流管(9)的下游端用于与甲醇塔的侧壁相连，对甲醇塔回流，所述第一回流管(9)上设有第二阀门(b)，
一连接管(10)的上游端与第一循环管路(6)相连，位于回流泵(3)、第一阀门(a)之间，该连接管(10)的下游端与甲醇罐(2)相连，所述连接管(10)上设有第三阀门(c)，
所述第二循环管路(7)的一端与甲醇罐(2)的底部相连，另一端与甲醇罐(2)的顶部相连，该第二循环管路(7)上设有第四阀门(d)，所述第一甲醇泵(4)设置在第二循环管路(7)上，位于第四阀门(d)的上游，
一第二回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文刚，王坤，张华波，余昌军，肖东，
申请(专利权)人：重庆元利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50