一种新型钢板切割装置及其钢板切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型钢板切割装置及其钢板切割方法，包括工作台、传送机构、纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构，所述传送机构设置在工作台上，并且所述工作台的一侧连接设置有输送机构，所述工作台上设有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述纵向移动机构滑动设置在滑槽内，所述横向移动机构通过转向机构可水平转动设置在纵向移动机构上，所述切割机构设置在横向移动机构上。本发明专利技术通过纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构相互配合，通过纵向移动机构带动切割机构纵向移动，横向移动机构和转向机构与带动切割机构进行角度调整，并进行切割，方便调节切割方向，精确切割钢板需要切割的位置，提高钢板切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板切割装置及其钢板切割方法
本专利技术涉及钢板切割
，具体为一种新型钢板切割装置及其钢板切割方法。
技术介绍
钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。而随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。钢板在加工生产过程中，有时需要改变切割角度，将其切割成弧形、倾斜的特定形状，而上述所采用的切割方法，而现有技术中的钢板切割装置多数是靠人力搬运，并且人为调整钢板的切割方向，控制板材的切割，不方便调节切割方向，造成切割钢材的形状局限性和切割边缘线形偏差大，从而使得钢材的切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大，从而影响后续的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种新型钢板切割装置及其钢板切割方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种新型钢板切割装置，包括工作台、传送机构、纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构，所述传送机构设置在工作台上，并且所述工作台的一侧连接设置有输送机构，所述工作台上设有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述纵向移动机构滑动设置在滑槽内，所述横向移动机构通过转向机构可水平转动设置在纵向移动机构上，所述切割机构设置在横向移动机构上；所述纵向移动机构包括纵向滑台和纵向电机，所述纵向电机与纵向滑台相连接，所述纵向滑台滑动设置在滑槽内；所述转向机构包括丝杠电机和转台，所述丝杠电机设置在纵向滑台上，并且所述丝杠电机上连接设置丝杆件，所述丝杆件上螺旋设置旋转件，所述转台通过转轴可转动设置在纵向滑台上，所述转台上设有旋转条，所述旋转条与旋转件啮合传动设置；所述横向移动机构包括横向滑杆、横向滑轨和横向电机，所述横向滑杆固定在转台上，并且所述横向滑杆水平平行于工作台设置，所述横向滑轨设置在横向滑杆上，所述横向滑轨内设置有横向传动链，所述横向电机与横向传动链另一端连接，并且所述横向电机可滑动设置在横向滑杆上；所述切割机构包括切割件、切割气缸和切割滑台，所述切割滑台通过横向电机可滑动设置在横向滑杆上，并且所述切割滑台与横向电机连接设置，所述切割件设置在切割滑台上，并且所述切割件对应工作台设置，所述切割气缸设置在切割滑台上。优选的，所述纵向移动机构还包括纵向滑轨和纵向传动链，所述纵向滑轨设置在纵向滑台上，所述纵向传动链设置在纵向滑轨内，并且纵向传动链的一端与纵向滑台相连接。优选的，所述传送机构包括固定架、滚筒件和传送电机，所述工作台上水平设置有工作板，所述固定架固定在工作板上，所述固定架上均匀设置多个开槽，所述滚筒件设有多个，多个滚筒件分别设置在开槽内，并且所述滚筒件与传送电机相连接。优选的，所述输送机构包括传输架、输送带和输送电机，所述传输架固定设置在工作台的一侧，并且所述传送架与固定架对应设置，所述输送带通过输送电机传送设置在传输架上。优选的，所述旋转条采用弧形齿条结构设置。优选的，所述滑槽内设有横向腔体和纵向腔体，所述横向腔体贯穿固定板设置，并且所述横向腔体与纵向腔体采用“⊥”结构的垂直合并设置，所述纵向电机设置在固定板上，所述纵向电机的端部通过纵向腔体与纵向滑台连接，所述横向滑杆穿过横向腔体固定在转向机构上。一种钢板切割方法，包括上述的新型钢板切割装置，包括以下步骤：步骤1.根据需要的钢板规格大小确定切割长度和切割角度，并对钢板需要切割的位置标记切割线，将标记好的钢板运至输送机构，输送电机开始工作，驱动输送带将钢板向上运输，将钢板运输至传送机构；步骤2.当钢板被输送带向上运输时，启动传送电机，多个滚筒件开始旋转，驱动钢板沿工作台方向前进，当钢板进入到待切割范围后，关闭传送电机；步骤3.工作人员启动纵向电机，纵向滑台在滑槽内纵向进行移动，移动到可切割范围后，关闭纵向电机后，将丝杠电机启动，丝杠电机带动丝杆件进行旋转，旋转件随着丝杆件旋转而旋转，旋转件与转台上旋转条啮合传动，使得横向滑杆随着转台的转动而转动；步骤4.当横向滑杆转动到位后，关闭丝杠电机，使得横向滑杆停止转动，再启动横向电机，带动切割滑台在横向滑杆上进行移动，使得切割滑台下方的切割件对准标记的切割线；步骤5.启动切割气缸，对钢板所需要切割的位置进行切割，切割完成后，关闭切割气缸，并将切割机构从完成切割的位置移开，再启动传动电机，将切割好的钢材件运输走；步骤6.若需要对板材进行多次切割，重复步骤1-步骤5，完成钢板的切割。与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型钢板切割装置及其钢板切割方法，具有如下有益效果：一、采用本专利技术的新型钢板切割装置，通过纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构相互配合，通过纵向移动机构带动切割机构纵向移动，横向移动机构和转向机构与带动切割机构进行角度调整，并进行切割，方便调节切割方向，精确切割钢板需要切割的位置，提高钢板切割质量；二、在工作台上设置输送机构和传送机构，方便将钢板进行运输，避免人工搬运，节约人工，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术新型钢板切割装置实施例的结构示意图；图2为本实施例中新型钢板切割装置的局部放大图；图3为本实施例中转向机构的结构示意图。附图标记：1、工作台；10、工作板；11、固定板；21、传输架；22、输送带；23、输送电机；31、固定架；32、滚筒件；41、纵向滑台；42、纵向滑轨；43、纵向传动链；44、纵向电机；52、丝杆件；53、旋转件；54、转轴；55、转台；551、旋转条；61、横向滑杆；64、横向滑轨；65、横向传动链；66、横向电机；72、切割气缸；73、切割滑台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1所示为新型钢板切割装置的结构示意图，如图2所示为新型钢板切割装置的局部放大图，包括工作台1、传送机构、纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构，传送机构设置在工作台1上，并且工作台1的一侧连接设置有输送机构，工作台1上设有固定板11，固定板11上开设有滑槽，纵向移动机构滑动设置在滑槽内，横向移动机构通过转向机构可水平转动设置在纵向移动机构上，切割机构设置在横向移动机构上。传送机构包括固定架31、滚筒件32和传送电机，工作台1上水平设置有工作板10，固定架31固定在工作板10上，固定架31上均匀设置多个开槽，滚筒件32设有多个，多个滚筒件32分别设置在开槽内，并且滚筒件32与传送电机相连接。输送机构包括传输架21、输送带22和输送电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢板切割装置，其特征在于：包括工作台（1）、传送机构、纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构，所述传送机构设置在工作台（1）上，并且所述工作台（1）的一侧连接设置有输送机构，所述工作台（1）上设有固定板（11），所述固定板（11）上开设有滑槽，所述纵向移动机构滑动设置在滑槽内，所述横向移动机构通过转向机构可水平转动设置在纵向移动机构上，所述切割机构设置在横向移动机构上；/n所述纵向移动机构包括纵向滑台（41）和纵向电机（44），所述纵向电机（44）与纵向滑台（41）相连接，所述纵向滑台（41）滑动设置在滑槽内；/n所述转向机构包括丝杠电机和转台（55），所述丝杠电机设置在纵向滑台（41）上，并且所述丝杠电机上连接设置丝杆件（52），所述丝杆件（52）上螺旋设置旋转件（53），所述转台（55）通过转轴（54）可转动设置在纵向滑台（41）上，所述转台（55）上设有旋转条（551），所述旋转条（551）与旋转件（53）啮合传动设置；/n所述横向移动机构包括横向滑杆（61）、横向滑轨（64）和横向电机（66），所述横向滑杆（61）固定在转台（55）上，并且所述横向滑杆（61）水平平行于工作台（1）设置，所述横向滑轨（64）设置在横向滑杆（61）上，所述横向滑轨（64）内设置有横向传动链（65），所述横向电机（66）与横向传动链（65）另一端连接，并且所述横向电机（66）可滑动设置在横向滑杆（61）上；/n所述切割机构包括切割件、切割气缸（72）和切割滑台（73），所述切割滑台（73）通过横向电机（66）可滑动设置在横向滑杆（61）上，并且所述切割滑台（73）与横向电机（66）连接设置，所述切割件设置在切割滑台（73）上，并且所述切割件对应工作台（1）设置，所述切割气缸（72）设置在切割滑台（73）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板切割装置，其特征在于：包括工作台（1）、传送机构、纵向移动机构、转向机构、横向移动机构和切割机构，所述传送机构设置在工作台（1）上，并且所述工作台（1）的一侧连接设置有输送机构，所述工作台（1）上设有固定板（11），所述固定板（11）上开设有滑槽，所述纵向移动机构滑动设置在滑槽内，所述横向移动机构通过转向机构可水平转动设置在纵向移动机构上，所述切割机构设置在横向移动机构上；
所述纵向移动机构包括纵向滑台（41）和纵向电机（44），所述纵向电机（44）与纵向滑台（41）相连接，所述纵向滑台（41）滑动设置在滑槽内；
所述转向机构包括丝杠电机和转台（55），所述丝杠电机设置在纵向滑台（41）上，并且所述丝杠电机上连接设置丝杆件（52），所述丝杆件（52）上螺旋设置旋转件（53），所述转台（55）通过转轴（54）可转动设置在纵向滑台（41）上，所述转台（55）上设有旋转条（551），所述旋转条（551）与旋转件（53）啮合传动设置；
所述横向移动机构包括横向滑杆（61）、横向滑轨（64）和横向电机（66），所述横向滑杆（61）固定在转台（55）上，并且所述横向滑杆（61）水平平行于工作台（1）设置，所述横向滑轨（64）设置在横向滑杆（61）上，所述横向滑轨（64）内设置有横向传动链（65），所述横向电机（66）与横向传动链（65）另一端连接，并且所述横向电机（66）可滑动设置在横向滑杆（61）上；
所述切割机构包括切割件、切割气缸（72）和切割滑台（73），所述切割滑台（73）通过横向电机（66）可滑动设置在横向滑杆（61）上，并且所述切割滑台（73）与横向电机（66）连接设置，所述切割件设置在切割滑台（73）上，并且所述切割件对应工作台（1）设置，所述切割气缸（72）设置在切割滑台（73）上。


2.根据权利要求1所述的新型钢板切割装置，其特征在于：所述纵向移动机构还包括纵向滑轨（42）和纵向传动链（43），所述纵向滑轨（42）设置在纵向滑台（41）上，所述纵向传动链（43）设置在纵向滑轨（42）内，并且纵向传动链（43）的一端与纵向滑台（41）相连接。


3.根据权利要求1所述的新型钢板切割装置，其特征在于：所述传送机构包括固定架（31）、滚筒件（32）和传送电机，所述工作台（1）上水平设置有工作板（10），所述固定架（31）固定在工作板（10）上，所述固定架（31）上均匀设置多个开槽，所述滚筒件（32）设有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘戈，刘金旭，贺川，蒋华敏，蒋明，李斌，张存宝，
申请(专利权)人：泰州润骐防务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32