一种高强度耐腐蚀钢管加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，具体涉及钢管加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构。本发明专利技术通过在框体内部两侧之间的顶部设置有调节机构，在使用时通过固定连接在框体另一侧顶部的第二伺服电机驱动第二调节轴在框体的内部转动，第二调节轴转动的同时调节设置在其外部的调节块左右移动，并带动与之固定连接的固定竖板左右移动，同时还可通过固定连接在调节块顶端的第二限位滑块与稳定滑槽之间构成的滑动结构对调节块的移动进行稳定，保障切割的精确度，从而达到了了可根据需求对切割组件的位置进行调节的目的，提高了装置的适用性以及加工连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀钢管加工装置
本专利技术涉及钢管加工术领域，具体为一种高强度耐腐蚀钢管加工装置。
技术介绍
钢管是现今社会中使用非常广泛的刚材，根据形状、生产方式、材质、用途的不同其特性也不尽相同，且随着社会的发展和科技的进步更高强度更耐腐蚀的钢管逐渐取代传统的钢管被应用在各个领域，但在将高强度耐腐蚀钢管应用在各个领域时需要根据具体用途对钢管进行切割再加工，以往多采用人工切割加工的方式，效率较低且加工质量不佳，由此一种高强度耐腐蚀钢管加工装置应运而生，但现有的高强度耐腐蚀钢管加工装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的高强度耐腐蚀钢管加工装置不能对切割加工时产生的金属废屑进行集中收集清理，容易污染工作环境；(2)传统的高强度耐腐蚀钢管加工装置不能有效的将钢管进行升降以便取放和加工；(3)传统的高强度耐腐蚀钢管加工装置不能对切割组件的位置进行调节，切割连续性较低工作效率不高；(4)传统的高强度耐腐蚀钢管加工装置不能方便快捷的对钢管进行固定且适用性较低；(5)传统的高强度耐腐蚀钢管加工装置不能方便快捷的对装置进行转运，使用灵活性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能对切割加工时产生的金属废屑进行集中收集清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述框体一侧顶部的一端固定连接有控制面板，所述框体内部两侧之间的顶部设置有调节机构，所述框体内部顶端的中间位置处设置有固定竖板，所述框体的内部设置有加工台，所述加工台顶端两侧的中间位置处分别设置有固定结构，所述固定竖板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿固定竖板顶端的一侧，所述固定竖板另一侧的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有切割刀具，所述驱动轴的一侧和连接轴外部的一侧分别设置有皮带轮，所述皮带轮之间设置有传动带，所述底板两侧的两端分别设置有转运结构，所述框体另一侧底部的一端设置有除尘机构。所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定连接在框体另一侧底部的一端，所述集尘箱底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述集尘箱顶端的中间位置处插接有进尘管，所述进尘管的一侧固定连接有输尘软管，所述输尘软管的一侧固定连接有吸尘口，所述固定竖板一端的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧和吸尘口的一侧固定连接，所述集尘箱的内部设置有集尘袋，所述集尘袋两侧的顶部分别固定连接有卡块，所述集尘箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽。优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。优选的，所述进尘管和输尘软管相连通，所述输尘软管和吸尘口相连通。优选的，所述升降机构由槽体、第一调节轴、铰接杆、限位滑杆、铰接座、移动块、第一限位滑块和第一伺服电机组成，所述槽体固定连接在底板顶端的中间位置处，所述槽体内部两侧之间的顶部活动连接有第一调节轴，所述槽体一侧的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一调节轴的一侧贯穿槽体内部一侧的顶部和第一伺服电机的输出端固定连接，所述槽体内部两侧之间的底部固定连接有限位滑杆，所述第一调节轴外部的两侧分别设置有移动块，所述移动块的底端分别固定连接有第一限位滑块，所述限位滑杆分别贯穿第一限位滑块的内部，所述移动块的顶端分别活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端活动铰接有铰接座，所述铰接座的顶端和加工台底端的中间位置处固定连接。优选的，所述移动块关于第一调节轴的垂直中心线对称分布。优选的，所述调节机构由稳定滑槽、第二调节轴、第二伺服电机、调节块和第二限位滑块组成，所述稳定滑槽固定连接在框体内部顶端的中间位置处，所述第二调节轴活动连接在框体内部两侧之间的顶部，所述第二伺服电机固定连接在框体另一侧的顶部，所述第二调节轴的一侧贯穿框体内部一侧的顶部和第二伺服电机的输出端固定连接，所述第二调节轴的外部设置有调节块，所述调节块的底端和固定竖板的顶端固定连接，所述调节块的顶端固定连接有第二限位滑块。优选的，所述第二限位滑块嵌在稳定滑槽的内部，所述第二限位滑块和稳定滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述固定结构由固定框、移动杆、稳定套、限位块、压缩弹簧和夹持槽组成，所述固定框分别固定连接在加工台顶端两侧的中间位置处，所述固定框顶端的中间位置处分别插接有稳定套，所述稳定套的内部分别贯穿有移动杆，所述移动杆的底端和固定框内部的底端分别固定连接有夹持槽，所述移动杆的顶端分别固定连接有限位块，所述移动杆的外部分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端分别和固定框内部的顶端固定连接，所述压缩弹簧的底端分别和夹持槽的顶端固定连接。优选的，所述转运结构由固定板、升降杆、调节盘、固定筒、移动轮和底座组成，所述固定板分别固定连接在底板两侧的两端，所述固定板的底端分别固定连接有移动轮，所述固定板的一侧分别固定连接有固定筒，所述固定筒的内部分别贯穿有升降杆，所述固定筒的顶端分别活动连接有调节盘，所述升降杆的顶端分别贯穿调节盘的内部，所述升降杆的底端分别固定连接有底座。优选的，所述升降杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节盘的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述升降杆和调节盘之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高强度耐腐蚀钢管加工装置不仅实现了能对切割加工时产生的金属废屑进行集中收集清理，实现了能有效的将钢管进行升降以便取放和加工，实现了能对切割组件的位置进行调节，实现了能方便快捷的对钢管进行固定且适用性高，而且实现了能方便快捷的对装置进行转运；(1)通过在框体另一侧底部的一端设置有除尘机构，在对钢管进行切割加工时启动固定连接在集尘箱底端的负压风机通过吸尘口将切割下来的金属废屑吸入输尘软管内，并通过输尘软管经由与之相连通的进尘管输送入集尘箱的内部，并且吸尘口通过支撑杆与固定竖板进行连接固定可对吸尘口的位置进行固定，金属废屑被输送进入集尘箱内部后通过集尘袋对其进行过滤收集，并且还可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构达到了方便将集尘袋进行拆卸以便清理的目的，从而有效的防止金属废屑飞溅影响工作人员，降低了对工作环境的污染；(2)通过在底板顶端的中间位置处设置有升降机构，在使用时通过启动固定连接在槽体一侧顶部的第一伺服电机驱动第一调节轴在槽体的内部转动，第一调节轴转动的同时带动其外部设置的移动块相向或反向移动，从而可对与之铰接的铰接杆之间的夹角进行调节，以此来对铰接座的高度进行调节，从而达到了对加工台的高度进行调节的目的，并且还可通过第一限位滑块与贯穿其内的限位滑杆对移动块进行稳定，提高了而结构的稳定性，从而实现了可方便快捷的对钢管固定以及切割的效果；(3)通过在框体内部两侧之间的顶部设置有调节机构，在使用时通过固定连接在框体另一侧顶部的第二伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有框体(3)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有升降机构(2)，所述框体(3)一侧顶部的一端固定连接有控制面板(5)，所述框体(3)内部两侧之间的顶部设置有调节机构(6)，所述框体(3)内部顶端的中间位置处设置有固定竖板(17)，所述框体(3)的内部设置有加工台(4)，所述加工台(4)顶端两侧的中间位置处分别设置有固定结构(7)，所述固定竖板(17)一侧的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)的一侧贯穿固定竖板(17)顶端的一侧，所述固定竖板(17)另一侧的底部活动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的一侧固定连接有切割刀具(21)，所述驱动轴(24)的一侧和连接轴(19)外部的一侧分别设置有皮带轮(23)，所述皮带轮(23)之间设置有传动带(22)，所述底板(1)两侧的两端分别设置有转运结构(16)，所述框体(3)另一侧底部的一端设置有除尘机构；/n所述除尘机构包括集尘箱(11)，所述集尘箱(11)固定连接在框体(3)另一侧底部的一端，所述集尘箱(11)底端的中间位置处固定连接有负压风机(15)，所述集尘箱(11)顶端的中间位置处插接有进尘管(10)，所述进尘管(10)的一侧固定连接有输尘软管(9)，所述输尘软管(9)的一侧固定连接有吸尘口(20)，所述固定竖板(17)一端的底部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一侧和吸尘口(20)的一侧固定连接，所述集尘箱(11)的内部设置有集尘袋(14)，所述集尘袋(14)两侧的顶部分别固定连接有卡块(13)，所述集尘箱(11)内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有框体(3)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有升降机构(2)，所述框体(3)一侧顶部的一端固定连接有控制面板(5)，所述框体(3)内部两侧之间的顶部设置有调节机构(6)，所述框体(3)内部顶端的中间位置处设置有固定竖板(17)，所述框体(3)的内部设置有加工台(4)，所述加工台(4)顶端两侧的中间位置处分别设置有固定结构(7)，所述固定竖板(17)一侧的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)的一侧贯穿固定竖板(17)顶端的一侧，所述固定竖板(17)另一侧的底部活动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的一侧固定连接有切割刀具(21)，所述驱动轴(24)的一侧和连接轴(19)外部的一侧分别设置有皮带轮(23)，所述皮带轮(23)之间设置有传动带(22)，所述底板(1)两侧的两端分别设置有转运结构(16)，所述框体(3)另一侧底部的一端设置有除尘机构；
所述除尘机构包括集尘箱(11)，所述集尘箱(11)固定连接在框体(3)另一侧底部的一端，所述集尘箱(11)底端的中间位置处固定连接有负压风机(15)，所述集尘箱(11)顶端的中间位置处插接有进尘管(10)，所述进尘管(10)的一侧固定连接有输尘软管(9)，所述输尘软管(9)的一侧固定连接有吸尘口(20)，所述固定竖板(17)一端的底部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一侧和吸尘口(20)的一侧固定连接，所述集尘箱(11)的内部设置有集尘袋(14)，所述集尘袋(14)两侧的顶部分别固定连接有卡块(13)，所述集尘箱(11)内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，其特征在于：所述卡块(13)分别嵌在卡槽(12)的内部，所述卡块(13)和卡槽(12)之间构成卡合结构。


3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀钢管加工装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋洋，
申请(专利权)人：何洋洋，
类型：发明
国别省市：天津;12