一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法，包括上箱体，上箱体的顶端等间距开设有多个矩形滑动凹槽，多个矩形滑动凹槽的槽壁两侧均开设有侧滑动凹槽，且滑动块之间固定连接有矩形固定板，多个矩形固定板滑动连接在矩形滑动凹槽内。本发明专利技术的有益效果是：该发明专利技术当在装夹钻刀时，操作者用手下压固定卡板，使得固定卡板在矩形固定槽内向下滑动，并且固定卡板将滑动支撑杆向下压，进而使得第二复位弹簧收缩；当固定卡板在被下压时，进而将钻刀本体固定，进而便于将钻刀本体固定，并且当不需要固定时，操作者只需拉动矩形固定板，便可松开钻刀本体，使得该钻头刀架操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法
本专利技术涉及一种钻头刀架，具体为一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法，属于钻头设备

技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，刀架是车床非常重要的部件，主要是用来安装加工刀具的器件。现有的钻头刀架在对于钻头的固定和松开时需要转动上面的固定螺栓，或者用自动电器控制使其固定，手动转动固定螺栓，使得操作起来麻烦，而采样自动电器控制内部的工件比较精密，导致在损害时维修难度增加，为了解决上述问题，我们提出一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能钻孔设备用钻头刀架及其使用方法，包括上箱体，所述上箱体的顶端等间距开设有多个矩形滑动凹槽，多个所述矩形滑动凹槽的槽壁两侧均开设有侧滑动凹槽，多个所述侧滑动凹槽内均滑动连接有滑动块，且所述滑动块之间固定连接有矩形固定板，多个所述矩形固定板滑动连接在矩形滑动凹槽内，多个所述矩形固定板的背面均固定连接有第一复位弹簧，所述上箱体的两侧顶部固定连接有把手，所述上箱体的底端等间距开设有上固定圆槽，多个所述上固定圆槽的槽壁均开设有矩形固定槽，多个所述矩形固定槽内均滑动连接有固定卡板，所述固定卡板的正面顶部开设有十字形固定槽，多个所述十字形固定槽槽壁均与矩形固定板的外壁滑动连接，多个所述固定卡板的底端均开设有卡槽，所述上箱体的底端设置有下箱体，所述下箱体的顶端等间距开设有下固定圆槽，且多个所述下固定圆槽内均设置有钻刀本体，所述钻刀本体的外壁开设有限位凹槽，多个所述下固定圆槽的槽壁均开设有矩形安装槽，多个所述矩形安装槽的槽壁底部两侧均设置有复位组件。优选的，多个所述限位凹槽的槽壁分别与卡槽的槽壁卡接，多个所述上固定圆槽和多个下固定圆槽呈上下对称设置。优选的，所述复位组件包括空心固定柱，所述空心固定柱的槽壁底部固定连接有第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧远离空心固定柱槽壁的一端固定连接有滑动支撑杆，且所述滑动支撑杆滑动连接在空心固定柱内，所述空心固定柱的底端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧螺纹连接有两个第二固定螺栓。优选的，多个所述固定卡板的底端两侧固定连接有滑动支撑杆，所述矩形安装槽的槽壁底部两侧通过第二固定螺栓与支撑底板的底端固定连接。优选的，多个所述矩形固定板的顶端固定连接有固定块，且多个所述固定块的正面均开设有半圆形凹槽。优选的，所述上箱体的顶端背面等间距开设有安装凹槽，且多个所述安装凹槽的槽壁底部开设有多个螺纹槽，所述安装凹槽的槽壁内均设置有安装板，且多个所述安装板的顶端螺纹连接有多个连接螺栓，多个所述安装板的底端通过多个连接螺栓与安装凹槽的槽壁底部固定连接，且所述连接螺栓的外壁与螺纹槽的槽壁螺纹连接，所述第一复位弹簧远离矩形固定板的一端与安装板的正面固定连接。优选的，所述上箱体的两侧底部固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板远离上箱体的一侧固定连接有连接板，两个所述连接板远离第一固定板的一侧开设有螺纹凹槽，所述下箱体的两侧顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离下箱体的一侧固定连接有C形板，两个所述C形板远离第二固定板的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述连接板卡接在C形板的凹槽处，所述连接板的外壁通过第一固定螺栓与C形板固定连接，且所述第一固定螺栓的外壁与螺纹凹槽的槽壁螺纹连接。优选的，多个所述矩形固定槽的槽壁贯穿上箱体，所述固定卡板贯穿上箱体，且所述固定卡板的外壁与矩形固定槽的槽壁滑动连接。优选的，所述上箱体的底端和下箱体的顶端通过连接板和C形板固定连接。一种智能钻孔设备用钻头刀架的使用方法，包括以下步骤；步骤一：首先操作者依次选择好适合的角度将四个钻刀本体插进有上固定圆槽和下固定圆槽组成的圆槽内；步骤二：操作者用手下压固定卡板，使得固定卡板在矩形固定槽内向下滑动，进而使得矩形固定板在第一复位弹簧的弹力作用下卡进十字形固定槽内，进而将钻刀本体固定；步骤三：当需要松开钻刀本体时，操作者可以用手拿着固定块，将矩形固定板向后推动，从而使得矩形固定板脱离十字形固定槽，当矩形固定板脱离十字形固定槽后，第二复位弹簧向上推动滑动支撑杆，进而使得固定卡板向上移动，进而松开钻刀本体；步骤四：当需要修理该钻头刀架时，操作者首先转动连接螺栓，使得连接螺栓松开，然后取下安装板，接着操作者转动第一固定螺栓，使得第一固定螺栓松开，然后操作者拿着把手，将上箱体拿下来，进而使得上箱体和下箱体分离，从而便于操作者维修。本专利技术的有益效果是：一、该专利技术当在装夹钻刀时，操作者用手下压固定卡板，使得固定卡板在矩形固定槽内向下滑动，并且固定卡板将滑动支撑杆向下压，进而使得第二复位弹簧收缩；当固定卡板在被下压时，在固定卡板底端的卡槽的槽壁和限位凹槽的槽壁接触时，十字形固定槽的背面刚好处于矩形固定板的正面，进而使得矩形固定板在第一复位弹簧的弹力作用下卡进十字形固定槽内，进而将钻刀本体固定，进而便于将钻刀本体固定，并且当不需要固定时，操作者只需拉动矩形固定板，便可松开钻刀本体，使得该钻头刀架操作简单；二、该专利技术当需要修理该钻头刀架时，操作者首先转动连接螺栓，使得连接螺栓松开，然后取下安装板，接着操作者转动第一固定螺栓，使得第一固定螺栓松开，然后操作者拿着把手，将上箱体拿下来，进而使得上箱体和下箱体分离，从而便于操作者维修，在一定程度上提高了该钻头刀架的实用性；三、该专利技术在矩形固定板的两端固定连接有滑动块，并且滑动块滑动在侧滑动凹槽内，滑动块和侧滑动凹槽起到限位滑动的作用，避免矩形挂断板在安装凹槽内滑动时跑偏，从而影响对钻刀本体的固定。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术钻刀结构示意图；图3为本专利技术装置顶部结构示意图；图4为本专利技术固定卡板结构示意图；图5为本专利技术矩形固定板结构示意图；图6为本专利技术下箱体结构示意图；图7为本专利技术复位组件剖视示意图。图中：1、上箱体；101、安装凹槽；102、安装板；103、连接螺栓；104、第一固定板；105、连接板；106、螺纹凹槽；2、矩形滑动凹槽；3、侧滑动凹槽；4、滑动块；5、矩形固定板；501、固定块；6、第一复位弹簧；7、把手；8、上固定圆槽；9、矩形固定槽；10、固定卡板；11、十字形固定槽；12、卡槽；13、下箱体；1301、第二固定板；1302、C形板；1303、第一固定螺栓；14、下固定圆槽；15、钻刀本体；16、限位凹槽；17、矩形安装槽；18、复位组件；1801、空心固定柱；1802、第二复位弹簧；1803、滑动支撑杆；1804、支撑底板；1805、第二固定螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能钻孔设备用钻头刀架，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的顶端等间距开设有多个矩形滑动凹槽(2)，多个所述矩形滑动凹槽(2)的槽壁两侧均开设有侧滑动凹槽(3)，多个所述侧滑动凹槽(3)内均滑动连接有滑动块(4)，且所述滑动块(4)之间固定连接有矩形固定板(5)，多个所述矩形固定板(5)滑动连接在矩形滑动凹槽(2)内，多个所述矩形固定板(5)的背面均固定连接有第一复位弹簧(6)，所述上箱体(1)的两侧顶部固定连接有把手(7)，所述上箱体(1)的底端等间距开设有上固定圆槽(8)，多个所述上固定圆槽(8)的槽壁均开设有矩形固定槽(9)，多个所述矩形固定槽(9)内均滑动连接有固定卡板(10)，所述固定卡板(10)的正面顶部开设有十字形固定槽(11)，多个所述十字形固定槽(11)槽壁均与矩形固定板(5)的外壁滑动连接，多个所述固定卡板(10)的底端均开设有卡槽(12)，所述上箱体(1)的底端设置有下箱体(13)，所述下箱体(13)的顶端等间距开设有下固定圆槽(14)，且多个所述下固定圆槽(14)内均设置有钻刀本体(15)，所述钻刀本体(15)的外壁开设有限位凹槽(16)，多个所述下固定圆槽(14)的槽壁均开设有矩形安装槽(17)，多个所述矩形安装槽(17)的槽壁底部两侧均设置有复位组件(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能钻孔设备用钻头刀架，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的顶端等间距开设有多个矩形滑动凹槽(2)，多个所述矩形滑动凹槽(2)的槽壁两侧均开设有侧滑动凹槽(3)，多个所述侧滑动凹槽(3)内均滑动连接有滑动块(4)，且所述滑动块(4)之间固定连接有矩形固定板(5)，多个所述矩形固定板(5)滑动连接在矩形滑动凹槽(2)内，多个所述矩形固定板(5)的背面均固定连接有第一复位弹簧(6)，所述上箱体(1)的两侧顶部固定连接有把手(7)，所述上箱体(1)的底端等间距开设有上固定圆槽(8)，多个所述上固定圆槽(8)的槽壁均开设有矩形固定槽(9)，多个所述矩形固定槽(9)内均滑动连接有固定卡板(10)，所述固定卡板(10)的正面顶部开设有十字形固定槽(11)，多个所述十字形固定槽(11)槽壁均与矩形固定板(5)的外壁滑动连接，多个所述固定卡板(10)的底端均开设有卡槽(12)，所述上箱体(1)的底端设置有下箱体(13)，所述下箱体(13)的顶端等间距开设有下固定圆槽(14)，且多个所述下固定圆槽(14)内均设置有钻刀本体(15)，所述钻刀本体(15)的外壁开设有限位凹槽(16)，多个所述下固定圆槽(14)的槽壁均开设有矩形安装槽(17)，多个所述矩形安装槽(17)的槽壁底部两侧均设置有复位组件(18)。


2.根据权利要求1所述的一种智能钻孔设备用钻头刀架，其特征在于：多个所述限位凹槽(16)的槽壁分别与卡槽(12)的槽壁卡接，多个所述上固定圆槽(8)和多个下固定圆槽(14)呈上下对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种智能钻孔设备用钻头刀架，其特征在于：所述复位组件(18)包括空心固定柱(1801)，所述空心固定柱(1801)的槽壁底部固定连接有第二复位弹簧(1802)，且所述第二复位弹簧(1802)远离空心固定柱(1801)槽壁的一端固定连接有滑动支撑杆(1803)，且所述滑动支撑杆(1803)滑动连接在空心固定柱(1801)内，所述空心固定柱(1801)的底端固定连接有支撑底板(1804)，所述支撑底板(1804)的顶端一侧螺纹连接有两个第二固定螺栓(1805)。


4.根据权利要求1所述的一种智能钻孔设备用钻头刀架，其特征在于：多个所述固定卡板(10)的底端两侧固定连接有滑动支撑杆(1803)，所述矩形安装槽(17)的槽壁底部两侧通过第二固定螺栓(1805)与支撑底板(1804)的底端固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种智能钻孔设备用钻头刀架，其特征在于：多个所述矩形固定板(5)的顶端固定连接有固定块(501)，且多个所述固定块(501)的正面均开设有半圆形凹槽。


6.根据权利要求1所述的一种智能钻孔设备用钻头刀架，其特征在于：所述上箱体(1)的顶端背面等间距开设有安装凹槽(101)，且多个所述安装凹槽(101)的槽壁底部开设有多个螺纹槽，所述安装凹槽(101)的槽壁内均设置有安装板(102)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，曲泓屹，李翠，
申请(专利权)人：山东生命力环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37