一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法技术

本发明专利技术适用于金属注射成型领域，提供了一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，包括：混料：将金属粉末按照预设配比混合均匀；密炼：向混合均匀的所述金属粉末中加入成型剂，在高温下密炼，使成型剂融化后均匀包覆金属粉末颗粒，并造粒制得注射成型喂料；模具注射成型；脱脂；预烧；复压：将预烧制得的坯件进行复压；复烧：将复压后的坯件再次进行高温烧结，得到成品。利用上述金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，可有效解决形状复杂、机械性能要求高的产品的高成本、低效率难题，在工业领域复杂零件的近净成形技术上开避了广阔的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法
本专利技术属于金属注射成型领域，尤其涉及一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法。
技术介绍
目前，对于形状复杂的零件，传统的加工方式是机加工成型，但机加工成本高，效率低。通过金属粉末注射成型技术可以直接通过模具成型出产品形状，再经过烧结得到产品。但由于金属注射成型工艺制备的产品密度相对密度比机加工原材料密度低，无法满足一些零部件的高机械强度要求。复压复烧工艺可以提高材料的密度，通过提高材料密度从而获得材料的高强度，进而获得高强度制品。因此需要一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法来将形状复杂的零件相对密度大幅度提高，在工业领域复杂零件的近成形技术上开避广阔的前景。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，旨在有效解决形状复杂、机械性能要求高的金属产品的高成本、低效率难题，在工业领域复杂零件的近净成形技术上开避了广阔的前景。本专利技术是这样实现的，本专利技术提供一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，包括：混料：将金属粉末按照预设配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，其特征在于，包括：/n混料：将金属粉末按照预设配比混合均匀；/n密炼：向混合均匀的所述金属粉末中加入成型剂，在高温下密炼，使成型剂融化后均匀包覆金属粉末颗粒，并造粒制得注射成型喂料；/n模具注射成型：根据产品的尺寸要求设计模具，将制备好的所述注射成型喂料通过模具注射成型，得到产品毛坯；/n脱脂：通过溶剂脱脂将产品毛坯内部部分的有机物去除；/n预烧：将溶剂脱脂后的产品毛坯进行烧结，制得具有一定强度的坯件；/n复压：将预烧制得的坯件进行复压；/n复烧：将复压后的坯件再次进行高温烧结，得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属注射成型粉末冶金复压复烧方法，其特征在于，包括：
混料：将金属粉末按照预设配比混合均匀；
密炼：向混合均匀的所述金属粉末中加入成型剂，在高温下密炼，使成型剂融化后均匀包覆金属粉末颗粒，并造粒制得注射成型喂料；
模具注射成型：根据产品的尺寸要求设计模具，将制备好的所述注射成型喂料通过模具注射成型，得到产品毛坯；
脱脂：通过溶剂脱脂将产品毛坯内部部分的有机物去除；
预烧：将溶剂脱脂后的产品毛坯进行烧结，制得具有一定强度的坯件；
复压：将预烧制得的坯件进行复压；
复烧：将复压后的坯件再次进行高温烧结，得到成品。


2.根据权利要求1所述的复压复烧方法，其特征在于，所述模具注射成型包括：将注射成型喂料加入注塑机料斗中，喂料在螺杆带动下通过电加热区变成熔融状态，在压力的作用下将熔融状态的喂料注射进模腔，得到所需形状和尺寸的注射坯。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小燕，李善太，林炽余，苏恩格，舒强威，吕明勇，
申请(专利权)人：深圳市注成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44