高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法技术

高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法。涉及铸造工业技术领域。能减少压铸件内出现硬质点、便于压铸件后期加工。S1、合金熔炼：将AlSi9Cu3合金放入熔炉中，在690‑710℃的温度下加热2‑2.5h，得到合金液；S2、合金液处理：将合金液倒入过滤装置，除去合金液内的夹杂物；S3、压铸准备：将固定模和活动模合围、并锁定，将模具加热至150‑190℃、并保温；S4、压铸：通过压铸机将合金液压入到模具的型腔内，保压3‑6s；S5、冷却脱模：对模具进行降温处理，然后脱模得到压铸件；S6、清洗：对压铸件进行清洗，除去压铸件表面的杂质。

【技术实现步骤摘要】
高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法
本专利技术涉及铸造工业
，具体涉及一种高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法。
技术介绍
AlSi9Cu3是一种具有良好综合性能的铝合金，广泛地用于德国的汽车工业,例如轿车车身，以及轿车、载重汽车等零部件。AlSi9Cu3有很好的铸造性能、气密性能及高的力学性能，适合铸制要求强度和工作温度较高、气密性好的零件，也可用作活塞等要求耐磨、尺寸体积稳定、传热性能好的其它零件，且一般使用压铸的铸造方法进行零件的生产。现有工艺生产出的AlSi9Cu3压铸件会经常出现硬质点，容易引起后续加工中刀具的崩坏，造成压铸件加工表面不光滑、机械性能差等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种能减少压铸件内出现硬质点、便于压铸件后期加工的高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法。本专利技术采用如下技术方案实现：高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法，包括如下步骤：S1、合金熔炼：将AlSi9Cu3合金放入熔炉中，在690-710℃的温度下加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、合金熔炼：将AlSi9Cu3合金放入熔炉中，在690-710℃的温度下加热2-2.5h，得到合金液；/nS2、合金液处理：将合金液倒入过滤装置，除去合金液内的夹杂物；/nS3、压铸准备：将固定模和活动模合围、并锁定，将模具加热至150-190℃、并保温；/nS4、压铸：通过压铸机将合金液压入到模具的型腔内，保压3-6s；/nS5、冷却脱模：对模具进行降温处理，然后脱模得到压铸件；/nS6、清洗：对压铸件进行清洗，除去压铸件表面的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、合金熔炼：将AlSi9Cu3合金放入熔炉中，在690-710℃的温度下加热2-2.5h，得到合金液；
S2、合金液处理：将合金液倒入过滤装置，除去合金液内的夹杂物；
S3、压铸准备：将固定模和活动模合围、并锁定，将模具加热至150-190℃、并保温；
S4、压铸：通过压铸机将合金液压入到模具的型腔内，保压3-6s；
S5、冷却脱模：对模具进行降温处理，然后脱模得到压铸件；
S6、清洗：对压铸件进行清洗，除去压铸件表面的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种高机械性能AlSi9Cu3压铸件的铸造方法，其特征在于：所述熔炉的顶部设有惰性气体吹出装置，所述惰性气体吹出装置用于在熔炉内及熔炉的上方形成惰性气体保护层。

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宏伟，孙宏宇，全海中，
申请(专利权)人：胜赛思精密压铸扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32