渣土流动化复合回填材料的去杂结构制造技术

技术编号:29561522 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-06 19:12
本发明专利技术涉及市政工程技术领域,公开了渣土流动化复合回填材料的去杂结构,包括过滤筒,所述过滤筒的上部设置有进料口,所述进料口下部的过滤筒内部设置有过滤机构,所述过滤机构下方的过滤筒侧壁上设置有风机,所述风机的出风端侧对与过滤机构的落料方向,所述过滤筒内的底壁两侧均设置有隔板,所述隔板将过滤筒的底壁分隔为重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽,所述重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的上部设置有筛分出料机构。本发明专利技术通过设置的筛分出料机构能够对渣土中的杂质进行进一步去除,由于杂质与渣土的重量不同实现了去杂操作,有效完成渣土的去杂处理,并且两次去杂提高了渣土的纯度,保证了后期使用时的渣土强度不会减弱。

【技术实现步骤摘要】
渣土流动化复合回填材料的去杂结构
本专利技术专利涉及市政工程
,具体而言,涉及渣土流动化复合回填材料的去杂结构。
技术介绍
在市政工程建设中,会涉及大量管道、线缆的预埋工程。一般管道、线缆布置于市政道路或人形道内,其建设过程为:开挖成槽,预埋管道,渣土回填。其中渣土的回填一直是市政工程建设领域的痛点和难点。对于市政道路工程,由于管道、线缆的存在,使得回填压实度难以保证,若采用大吨位压路机,可能会造成管道、线缆的破损;若采用人工或小型设备压实,则压实度难以保证,且在建设过程中产生了大量的废弃渣土。而传统渣土受纳场的处置方式受到用地限制难以继续,大量的工程渣土面临着处置困难、处置价格过高的困境,而对于渣土流动化复合回填材料在制备时,首选便是需要对渣土进行去杂处理,现有的去砸方式均是通过人工分拣过滤,效率低下且过滤效果较差,从而导致所制备的渣土中杂质率高,导致后期使用的渣土强度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供渣土流动化复合回填材料的去杂结构,通过设置的筛分出料机构能够对渣土中的杂质进行进一步去除,通过杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.渣土流动化复合回填材料的去杂结构,其特征在于,包括过滤筒,所述过滤筒的上部设置有进料口,所述进料口下部的过滤筒内部设置有过滤机构,所述过滤机构下方的过滤筒侧壁上设置有风机,所述风机的出风端侧对与过滤机构的落料方向,所述过滤筒内的底壁两侧均设置有隔板,所述隔板将过滤筒的底壁分隔为重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽,所述重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的上部设置有筛分出料机构,所述筛分出料机构对重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽内部进行推料输出,所述重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的下部一侧分别设置有出料口,所述出料口上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.渣土流动化复合回填材料的去杂结构,其特征在于,包括过滤筒,所述过滤筒的上部设置有进料口,所述进料口下部的过滤筒内部设置有过滤机构,所述过滤机构下方的过滤筒侧壁上设置有风机,所述风机的出风端侧对与过滤机构的落料方向,所述过滤筒内的底壁两侧均设置有隔板,所述隔板将过滤筒的底壁分隔为重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽,所述重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的上部设置有筛分出料机构,所述筛分出料机构对重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽内部进行推料输出,所述重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的下部一侧分别设置有出料口,所述出料口上设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的渣土流动化复合回填材料的去杂结构,其特征在于:所述筛分出料机构包括两个平行设置的传动丝杠,所述传动丝杠的两端分别设置在过滤筒的内壁上,且其中一个所述传动丝杠一端贯穿过滤筒侧壁与伺服电机相连接。


3.根据权利要求2所述的渣土流动化复合回填材料的去杂结构,其特征在于:其中一个所述传动丝杠的外壁上设置有传动轮,所述传动轮的一侧啮合有连接齿轮,所述连接齿轮的一侧与另一个传动丝杠上的传动轮相啮合,所述连接齿轮的中部设置有固定轴承,所述固定轴承固定在过滤筒的侧壁上。


4.根据权利要求3所述的渣土流动化复合回填材料的去杂结构,其特征在于:两个所述传动丝杠的外壁上滑动套接有丝杠滑块,所述丝杠滑块的下部设置有导接柱,所述导接柱的底端设置有固定杆,所述固定杆的下部依次间隔设置有刮板,所述刮板分别延伸至重杂质槽、渣土槽,轻杂质槽的底壁上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:范璐璐涂亮亮刘忠冯永坚陈建友周建贤林璇
申请(专利权)人:深圳市市政工程总公司深圳市天健第一建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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