一种有机硅高活性三元铜催化剂及其制作方法技术

本发明专利技术提出了一种有机硅高活性多元铜催化剂的制作方法，包括如下步骤：S1、制作弥散稀土铜粉：加入0‑10wt％稀土氧化物于熔化电解铜板的铜液中，采用高压水雾化工艺将铜液喷雾为铜粉，所得雾化铜粉粒径为20‑100μm；S2、部分氧化弥散稀土铜粉：使用气氛炉对S1中所得雾化铜粉进行退火氧化，控制氮氧混合气氧分压0‑200mbar，使产物中铜，氧化亚铜，氧化铜的含量分别达到0‑20％，50‑80％，5‑35％；S3、球磨：对S2中所得部分氧化后的弥散稀土铜粉进行球磨处理。本发明专利技术通过采用有机硅高活性多元铜催化剂，将生成二甲基二氯硅烷的产率提升至高于90％，Si转换率提升至大于75％。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅高活性三元铜催化剂及其制作方法
本专利技术涉及有机硅合成领域，尤其涉及一种有机硅高活性三元铜催化剂及其制作方法。
技术介绍
有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。随着有机硅数量和种类的增加，其应用范围也在不断扩大。由于国内有机硅单体生产起步较晚，目前最先进有机硅单体的生产技术被欧美等发达国家所掌握。影响有机硅单体合成的主要因素有三方面：一，硅金属原料的品质；二，催化剂能力；三，合成设备及参数控制。目前工业有机硅硅烷单体的合成主要以“直接法”为主，在合成反应的过程中需要添加一定比例的铜基粉末作为反应催化剂，铜基粉末催化剂的性能特点，会极大的影响合成产物的选择性和转化率。以铜基粉末作为催化剂的有机硅单体合成反应中，由于反应机理复杂且众多副反应同时发生，造成反应产物组分多样化。在众多反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅高活性多元铜催化剂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、制作弥散稀土铜粉：加入0-10wt％稀土氧化物于熔化电解铜板的铜液中，采用高压水雾化工艺将铜液喷雾为铜粉，所得雾化铜粉粒径为0-200μm；/nS2、部分氧化弥散稀土铜粉：使用气氛炉对S1中所得雾化铜粉进行退火氧化，控制氮氧混合气氧分压0-200mbar，使产物中铜，氧化亚铜，氧化铜的含量分别达到0-20％，50-80％，5-35％；/nS3、球磨：对S2中所得部分氧化后的弥散稀土铜粉进行球磨处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅高活性多元铜催化剂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制作弥散稀土铜粉：加入0-10wt％稀土氧化物于熔化电解铜板的铜液中，采用高压水雾化工艺将铜液喷雾为铜粉，所得雾化铜粉粒径为0-200μm；
S2、部分氧化弥散稀土铜粉：使用气氛炉对S1中所得雾化铜粉进行退火氧化，控制氮氧混合气氧分压0-200mbar，使产物中铜，氧化亚铜，氧化铜的含量分别达到0-20％，50-80％，5-35％；
S3、球磨：对S2中所得部分氧化后的弥散稀土铜粉进行球磨处理。


2.根据权利要求1所述的有机硅高活性多元铜催化剂的制作方法，其特征在于，所述S1中熔化电解铜板，保持熔化后所得的铜液过热度为100-600℃。


3.根据权利要求1所述的有机硅高活性多元铜催化剂的制作方法，其特征在于，所述S2中退火氧化温度为600-700℃，氮氧混合气氧分压为50-100mbar，产物中铜，氧化亚铜，氧化铜的含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海龙，唐波，卢志，
申请(专利权)人：江苏库博德金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32