一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，包括底座、翻转组件和理料组件；底座：其上表面左端后侧设有机体，底座的上表面右端设有对称分布的支撑架，两个支撑架的顶端内侧面分别与牙刷柄料斗对应的外侧面固定连接，底座的上表面固定连接有电动传送带，电动传送带的皮带外表面设有阵列分布的推板，电动传送带的右端位于牙刷柄料斗的下方；翻转组件：设置于牙刷柄料斗的左侧面下端；理料组件：设置于底座的上表面中部，理料组件与电动传送带位置对应，该牙刷生产用的刷毛高速植毛机，能够自动连续对牙刷柄进行输送供料，使牙刷柄摆放平整，方便进行定位，减少了人工上料的麻烦，提高了工作效率，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机
本技术涉及牙刷生产
，具体为一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机。
技术介绍
牙刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要用铁丝箍住一并植入孔内，植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，送丝座将铁丝送出后，首先被切丝刀剪切出需要的长度，然后被成型机构弯曲成U形，接着U形铁丝被冲针推出并且包裹在一束刷毛的毛根处，最好铁丝被挤压将刷毛抱紧，由于牙刷柄外形圆滑，导致在自动输送时不方便整理定位，所以现有的植毛机通常由人工一次摆放两到三个牙刷柄进行植毛，待植毛完成后对牙刷柄进行更换，导致工作效率极低，降低了设备的利用率，而且增加了人工成本，使用不便，为此，我们提出一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机解决上述问题。<br>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，其特征在于：包括底座(1)、翻转组件(8)和理料组件(9)；/n底座(1)：其上表面左端后侧设有机体(2)，底座(1)的上表面右端设有对称分布的支撑架(3)，两个支撑架(3)的顶端内侧面分别与牙刷柄料斗(4)对应的外侧面固定连接，底座(1)的上表面固定连接有电动传送带(6)，电动传送带(6)的皮带外表面设有阵列分布的推板(7)，电动传送带(6)的右端位于牙刷柄料斗(4)的下方；/n翻转组件(8)：设置于牙刷柄料斗(4)的左侧面下端；/n理料组件(9)：设置于底座(1)的上表面中部，理料组件(9)与电动传送带(6)位置对应；/n其中：还包括PLC控制器(5)，...

【技术特征摘要】
1.一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，其特征在于：包括底座(1)、翻转组件(8)和理料组件(9)；
底座(1)：其上表面左端后侧设有机体(2)，底座(1)的上表面右端设有对称分布的支撑架(3)，两个支撑架(3)的顶端内侧面分别与牙刷柄料斗(4)对应的外侧面固定连接，底座(1)的上表面固定连接有电动传送带(6)，电动传送带(6)的皮带外表面设有阵列分布的推板(7)，电动传送带(6)的右端位于牙刷柄料斗(4)的下方；
翻转组件(8)：设置于牙刷柄料斗(4)的左侧面下端；
理料组件(9)：设置于底座(1)的上表面中部，理料组件(9)与电动传送带(6)位置对应；
其中：还包括PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)固定连接于前侧的支撑架(3)外侧面，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(5)的输出端分别电连接机体(2)和电动传送带(6)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，其特征在于：所述翻转组件(8)包括横板(81)、挡板(82)、弹簧(83)和U型连接器(84)，所述横板(81)固定连接于牙刷柄料斗(4)的左侧面下端后侧，横板(81)下表面左端固定连接有U型连接器(84)，U型连接器(84)的底端通过销轴转动连接有挡板(82)，弹簧(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁夫伍，
申请(专利权)人：扬州佳成旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32