一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，其中，法兰底座，固定于滚筒的前室筒壁的内部端面上；法兰管道的一端与法兰底座相连；另一端与支架端盖连接，支架端盖的另一端面设有通孔；支架孔板为与支架端盖的顶端面相连接，且预留出槽孔；喷嘴紧固板，依序由竖直段紧固板、水平段限位板、及倾斜段喷嘴调节板一体组成；并通过竖直段紧固板与支架孔板相连接；固定紧固喷嘴调节板上还设有安装喷介质喷嘴的嘴定位孔；双介质引射管路连接外部设备后从法兰底座穿入，依序经过法兰管道、支架端盖，到达支架孔板后穿出，沿喷嘴紧固板布置与介质喷嘴相接。该固定支架不仅保证工艺品控的高精度要求，同时很好的降低人力成本和原材料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架
本技术涉及卷烟
，具体涉及应用在烟叶加香机的加香加料双介质喷嘴的固定支架。
技术介绍
烟丝加香是制丝车间的重要工序之一，其工艺任务是将配置好的香料按配方要求准确均匀的施加到在制品上，从而达到对烟草制品增香品控的要求。具体的加香过程是：在烟叶加香机的滚筒一侧设置一个用于喷料的加香加料双介质喷嘴，滚筒内装有过程烟丝，加香加料双介质喷嘴对准烟丝下落在滚筒内的位置，通过加香加料双介质喷嘴喷射进行压缩空气雾化，以使烟叶和香料充分混合。卷烟生产过程中，加香的精度和过程控制对卷烟内在质量的稳定性有非常大的影响，加香加料双介质喷嘴的喷射角度、雾化状态的好坏直接影响料液的施加效果，关联到产品质量的状态。在现有技术中，加香加料双介质喷嘴通过里外两层夹板的结构被固定在滚筒前室的筒壁端面上，待加香加料的烟叶经过以一定转速旋转的滚筒过程中，被滚筒带起，在大约11点方向形成幕帘状的下落面，加香加料双介质喷嘴引射出的料液就喷射在这个幕帘的表面进行加香。这在当前的生产情况下存在以下问题。(1)生产使用的加香加料双介质喷嘴通过里外两层夹板固定在滚筒前端的筒壁端面上，夹板中层采用橡胶材质的密封材料，夹板中间开直径稍大于加香加料双介质喷嘴管径的孔用于喷嘴角度调节，这使得喷嘴角度可调节范围取决于固定的开孔直径，可调节范围较小，如若开孔太大则不能紧固加香加料双介质喷嘴，因此不能满足对喷射角度精确调节的要求。(2)当前加香加料双介质喷嘴的主流模式采用平行于滚筒烟叶行进的方向安装，因此当待加香烟丝被旋转滚筒抛起形成幕帘状下落时，料液喷射是以平行于该幕帘状落料的喷射角度发出，使得喷射角度区域单一落点狭小，只有少部分物料表面接触到香精香料，影响烟草物料加香的均匀性，进而影响卷烟品质。(3)加香加料双介质喷嘴被固定在筒壁前室端面上，一半结构露于滚筒入料端外表面，生产清扫人员在清扫前端进料振槽时容易碰到料液喷嘴，致使喷嘴角度发生变化。若是喷嘴位置不准确则会导致大量的烟叶附着在滚筒内壁，不仅影响加工过程及产品质量，且增加物料消耗和生产成本。(4)从维护程度来说，当前加香加料双介质喷嘴的安装方式采用里外两层夹板固定在滚筒前端的筒壁端面上，当进行喷嘴角度优化时，需至少两人同时于滚筒内外部作业，相互配合才能完成。同时在对加香加料双介质喷嘴重新固定安装时，为保证喷射角度需要进行多次调整，人员维护和时间成本较大，不利于当前高效率的生产模式。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架。该固定支架使得加香加料双介质喷嘴可调节角度较灵活，料液引射覆盖面较大，且生产过程中不易在加香加料双介质喷嘴处形成挂料，满足卷烟加工工艺要求，同时该支架装置连同加香加料双介质喷嘴置于滚筒内部，从而不易被外界操作影响且维护方便简单，维护成本较低，满足当前制丝高效率生产线的生产要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，整体固定在烟叶加香机的滚筒内；包括法兰底座、法兰管道、支架端盖、支架孔板、喷嘴紧固板、双介质引射管路和介质喷嘴；其中，法兰底座，固定于所述滚筒的前室筒壁的内部端面上；法兰管道，一端与法兰底座相连；支架端盖，一端套接在所述法兰管道的另一端，另一端为一顶端面，于该顶端面上设有供双介质引射管路穿过的第一通孔和第二通孔；支架孔板，为与支架端盖的顶端面相连接的第一扇形面板和第二扇形面板，第一扇形面板和第二扇形面板中部对合部分对应预留出双介质引射管路穿过的第一槽孔和第二槽孔；该第一槽孔和第二槽孔分别对应第一通孔和第二通孔设置；喷嘴紧固板，依序由竖直段紧固板、水平段限位板、及倾斜段喷嘴调节板一体组成；该喷嘴紧固板通过竖直段紧固板与支架孔板相连接；固定紧固喷嘴调节板上还设有喷嘴定位孔，介质喷嘴，安装在所述喷嘴定位孔中；双介质引射管路，包括第一引射管路和第二引射管路；所述第一引射管路和第二引射管路连接外部设备后从法兰底座穿入，依序经过法兰管道、支架端盖，到达支架孔板后穿出，沿喷嘴紧固板布置与介质喷嘴相接。如上所述的一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，所述喷嘴紧固板中部开设有长槽，该长槽形成自竖直段紧固板延伸至喷嘴调节板的U形槽；所述双介质引射管路的其中一引射管路置于该长槽。如上所述一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，所述滚筒的前室筒壁上设有入料口，所述固定支架整体置于该滚筒的入料口处。与现有技术相比，本技术技术方案的有益之处在于：一是，本技术固定支架通过喷嘴紧固板的倾斜段喷嘴调节板的倾角调整，就可完成介质喷嘴的喷嘴角度调整，调整的方向维度唯一，不具有多变性，保证介质喷嘴喷射料液的方向维度准确性；二是，喷嘴角度调整较为方便，仅需调整喷嘴紧固板的倾斜段喷嘴调节板的倾角，无需过多调整和维护；三是，本技术整体固定支架及介质喷嘴置于滚筒内部，维护固定时仅需一人在滚筒内部作业即可，极大地节省人力成本；四是，位于法兰管道内部的双介质引射管路将介质喷嘴向滚筒内部延伸，从而使得介质喷嘴可调角度较大，同时避免了双介质引射管路在生产状态中的挂料；五是，本技术固定支架将介质喷嘴内置于滚筒，在清扫人员清扫时不会被触碰到，因此可保证喷嘴角度的准确性，进而确保工艺加工的精度，同时避免了触碰后调整喷嘴角度的繁琐性；六是，本技术介质喷嘴在生产状态时采用垂直于抛料幕帘的方向喷射，从而保证介质雾化的料液大面积喷射于烟料上，保证料液喷射的均匀性和烟丝对香精的吸收性，从而达到工艺品控的质量要求。七是，本技术法兰管道的直径，支架孔板的孔径、喷嘴紧固板的槽宽等可依据实际使用的介质喷嘴及管路尺寸而定，具有一定的使用灵活性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术加香加料双介质喷嘴的固定支架的立体结构示意图；图2是本技术喷嘴紧固板的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，整体固定在烟叶加香机的滚筒内，且置于该滚筒的入料口处；所述固定支架包括法兰底座100、法兰管道200、支架端盖300、支架孔板400、喷嘴紧固板500、双介质引射管路600和介质喷嘴700。本技术滚的前室筒壁上设有入料口。本技术法兰底座100，通过紧固螺丝固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，其特征是，整体固定在烟叶加香机的滚筒内；包括法兰底座(100)、法兰管道(200)、支架端盖(300)、支架孔板(400)、喷嘴紧固板(500)、双介质引射管路(600)和介质喷嘴(700)；其中，/n法兰底座(100)，固定于所述滚筒的前室筒壁的内部端面上；/n法兰管道(200)，一端与法兰底座(100)相连；/n支架端盖(300)，一端套接在所述法兰管道(200)的另一端，另一端为一顶端面，于该顶端面上设有供双介质引射管路(600)穿过的第一通孔和第二通孔；/n支架孔板(400)，为与支架端盖(300)的顶端面相连接的第一扇形面板(410)和第二扇形面板(420)，第一扇形面板(410)和第二扇形面板(420)中部对合部分对应预留出双介质引射管路(600)穿过的第一槽孔和第二槽孔；该第一槽孔和第二槽孔分别对应第一通孔和第二通孔设置；/n喷嘴紧固板(500)，依序由竖直段紧固板(510)、水平段限位板(520)、及倾斜段喷嘴调节板(530)一体组成；该喷嘴紧固板(500)通过竖直段紧固板(510)与支架孔板(400)相连接；固定紧固喷嘴调节板(530)上还设有喷嘴定位孔，/n介质喷嘴(700)，安装在所述喷嘴定位孔中；/n双介质引射管路(600)，包括第一引射管路(610)和第二引射管路(620)；所述第一引射管路(610)和第二引射管路(620)连接外部设备后从法兰底座(100)穿入，依序经过法兰管道(200)、支架端盖(300)，到达支架孔板(400)后穿出，沿喷嘴紧固板(500)布置与介质喷嘴(700)相接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于加香加料双介质喷嘴的固定支架，其特征是，整体固定在烟叶加香机的滚筒内；包括法兰底座(100)、法兰管道(200)、支架端盖(300)、支架孔板(400)、喷嘴紧固板(500)、双介质引射管路(600)和介质喷嘴(700)；其中，
法兰底座(100)，固定于所述滚筒的前室筒壁的内部端面上；
法兰管道(200)，一端与法兰底座(100)相连；
支架端盖(300)，一端套接在所述法兰管道(200)的另一端，另一端为一顶端面，于该顶端面上设有供双介质引射管路(600)穿过的第一通孔和第二通孔；
支架孔板(400)，为与支架端盖(300)的顶端面相连接的第一扇形面板(410)和第二扇形面板(420)，第一扇形面板(410)和第二扇形面板(420)中部对合部分对应预留出双介质引射管路(600)穿过的第一槽孔和第二槽孔；该第一槽孔和第二槽孔分别对应第一通孔和第二通孔设置；
喷嘴紧固板(500)，依序由竖直段紧固板(510)、水平段限位板(520)、及倾斜段喷嘴调节板(530)一体组成；该喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉生，董文亮，廖仲生，洪发银，郭泉忠，蔡利民，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35