一种饲料加工用秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种饲料加工用秸秆粉碎装置，涉及饲料加工设备技术领域。该饲料加工用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的左端固定连接有连通其内腔的进料口，箱体的左端铰接有取料门，箱体的右端转动贯穿有第一粉碎轴，第一粉碎轴的右端固定连接有第一电机，第一电机的的圆周面与箱体的右端固定连接，第一粉碎轴远离第一电机的一端的圆周面固定连接有第一粉碎叶。该饲料加工用秸秆粉碎装置，通过设置筛板、顶块、弹簧、凸轮和滑块，达到了对秸秆充分粉碎，并可以自动筛选不合格的秸秆颗粒的效果，解决了传统的秸秆粉碎装置粉碎效果不好，粉碎颗粒大小不一，并且无法对秸秆颗粒进行粗细分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用秸秆粉碎装置
本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种饲料加工用秸秆粉碎装置。
技术介绍
饲料原料的粉碎是饲料加工过中非常重要的一个环节，通过粉碎可以增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料力度的大小对后续工序也有着非常重要的影响，粉碎颗粒越小越有利于动物的消化，也有利于制粒。传统的秸秆粉碎装置对秸秆的粉碎效果较差，粉碎后的秸秆存在颗粒大小不一的情况，并且不能对秸秆颗粒进行粗细筛分，因为饲料加工对秸秆颗粒大小的要求较高，如果颗粒较大会降低饲料的质量，传统的粉碎装置无法将较大的颗粒筛分出来进行再次粉碎。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用秸秆粉碎装置，解决了传统的秸秆粉碎装置粉碎效果不好，粉碎颗粒大小不一，并且无法对秸秆颗粒进行粗细分离的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工用秸秆粉碎装置，包括箱体，所述箱体的左端固定连接有连通其内腔的进料口，箱体的左端铰接有取料门，箱体的右端转动贯穿有第一粉碎轴，第一粉碎轴的右端固定连接有第一电机，第一电机的的圆周面与箱体的右端固定连接，第一粉碎轴远离第一电机的一端的圆周面固定连接有第一粉碎叶，箱体左端的内壁固定连接有斜板，斜板的右端固定连接有弧形板，弧形板的右端固定连接在箱体右端的内壁上，弧形板的上端开设有方形槽，斜板与弧形板的前后两端分别与箱体的内壁固定连接，箱体的前端插接有第二粉碎轴，第二粉碎轴的后端转动贯穿箱体的后端，第二粉碎轴的圆周面位于箱体的内部固定连接有第二粉碎叶，第二粉碎轴的后端固定连接有第二电机，第二电机的圆周面固定连接在箱体的后端。所述箱体的内部位于弧形板的下方设置有筛板，筛板的下端固定连接有顶柱，筛板的下端设置有方块，顶柱的下端滑动贯穿方块的上端，方块内底壁的上方设置有挡块，挡块的上端与顶柱的下端固定连接，挡块的上端固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接在方块上端的内壁上，顶柱位于弹簧的内部，挡块的下端固定连接有滑块，滑块的下端滑动贯穿方块的下端，滑块的前后两端均设置有固定板方块的下端分别与两个固定板的上端固定连接，固定板的下端固定连接在箱体的内底壁上，滑块的下方设置有偏心轮，滑块的下端与偏心轮的圆周面滚动连接，偏心轮的前端贯穿有转动轴，转动轴的前后两端分别转动贯穿两个固定板相互靠近的一端，转动轴的前端转动贯穿箱体的前端，第二粉碎轴与转动轴位于箱体前侧的一端通过皮带传动连接。优选的，所述箱体的上端固定连接有连通其内腔的二次加料口，二次加料口的上端铰接有密封门。优选的，所述第二粉碎轴与转动轴位于箱体前侧的一端均固定套接有滚轮，滚轮与皮带传动连接。优选的，所述第一粉碎叶正对进料口，第二粉碎叶共有五组，每四个为一组，第二粉碎叶位于弧形板的正上方。优选的，所述筛板的面积等于箱体的内腔面积，取料门位于进料口与筛板之间。优选的，所述方形槽位于弧形板的中心处，弧形板的开口处朝上设置。(三)有益效果本技术提供了一种饲料加工用秸秆粉碎装置。具备以下有益效果：1、该饲料加工用秸秆粉碎装置，通过设置筛板、顶块、弹簧、凸轮和滑块，进行秸秆粉碎时，打开第一电机与第二电机的电源，秸秆从进料口进入箱体，第一粉碎叶对秸秆进行初次粉碎，粉碎后的秸秆落入弧形板内，第二粉碎叶对秸秆进行二次粉碎，二次粉碎后的秸秆通过方形槽落到筛板上，此时第二粉碎轴带动转动轴转动，从而带动偏心轮转动，偏心轮转动过程中会将滑块的下端在弹簧的作用下会紧贴偏心轮的圆周面，从而带动顶柱上下滑动，实现筛板上下震动，将合格的秸秆震下，不合格的秸秆留在筛板上，打开取料门将不合格的秸秆取出，从二次加料口倒入到箱体内，第二粉碎叶对其进行二次粉碎，达到了对秸秆充分粉碎，并可以自动筛选不合格的秸秆颗粒的效果，解决了传统的秸秆粉碎装置粉碎效果不好，粉碎颗粒大小不一，并且无法对秸秆颗粒进行粗细分离的问题。2、该饲料加工用秸秆粉碎装置，通过设置斜板与弧形板，初次粉碎的秸秆可以落到斜板上，斜板可以方便初次粉碎后的秸秆滑落到弧形板进行二次粉碎，弧形板的的开口方向朝上设置方便二次粉碎后的秸秆通过方形槽落到筛板上，达到了可以对粉碎后的秸秆进行引导进入下个工作步骤的效果，解决了初次粉碎后的秸秆容易堆积在斜板上，二次粉碎后的秸秆容易堆积在弧形板上的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体半剖图；图3为本技术箱体剖视图；图4为本技术部分结构示意图。其中，1箱体、2进料口、3取料门、4第一粉碎轴、5第一电机、6第一粉碎叶、7斜板、8弧形板、9方形槽、10第二粉碎轴、11第二粉碎叶、12第二电机、13筛板、14顶柱、15方块、16挡块、17弹簧、18滑块、19固定板、20偏心轮、21转动轴、22皮带、23二次加料口、24滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种饲料加工用秸秆粉碎装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的左端固定连接有连通其内腔的进料口2，箱体1的左端铰接有取料门3，箱体1的上端固定连接有连通其内腔的二次加料口23，二次加料口23的上端铰接有密封门，粉碎秸秆颗粒不合格的可以通过二次加料口23进行再次粉碎，密封门可以关闭二次加料口23，箱体1的右端转动贯穿有第一粉碎轴4，第一粉碎轴4的右端固定连接有第一电机5，第一电机5的的圆周面与箱体1的右端固定连接，第一粉碎轴4远离第一电机5的一端的圆周面固定连接有第一粉碎叶6，箱体1左端的内壁固定连接有斜板7，斜板7的右端固定连接有弧形板8，弧形板8的右端固定连接在箱体1右端的内壁上，弧形板8的上端开设有方形槽9，方形槽9位于弧形板8的中心处，弧形板8的开口处朝上设置，斜板7与弧形板8的前后两端分别与箱体1的内壁固定连接，箱体1的前端插接有第二粉碎轴10，第二粉碎轴10的后端转动贯穿箱体1的后端，第二粉碎轴10的圆周面位于箱体1的内部固定连接有第二粉碎叶11，第一粉碎叶6正对进料口2，第二粉碎叶11共有五组，每四个为一组，第二粉碎叶11位于弧形板8的正上方，秸秆从进料口2进入箱体1，第一粉碎叶6进行初次粉碎，第二粉碎叶11对其进行二次粉碎后的秸秆颗粒通过方形槽9落下，第二粉碎轴10的后端固定连接有第二电机12，第二电机12的圆周面固定连接在箱体1的后端。箱体1的内部位于弧形板8的下方设置有筛板13，筛板13的面积等于箱体1的内腔面积，取料门3位于进料口2与筛板13之间，粉碎不合格的秸秆会留在筛板13上，可以从取料门3将不合格的秸秆取出进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用秸秆粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左端固定连接有连通其内腔的进料口(2)，箱体(1)的左端铰接有取料门(3)，箱体(1)的右端转动贯穿有第一粉碎轴(4)，第一粉碎轴(4)的右端固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的圆周面与箱体(1)的右端固定连接，第一粉碎轴(4)远离第一电机(5)的一端的圆周面固定连接有第一粉碎叶(6)，箱体(1)左端的内壁固定连接有斜板(7)，斜板(7)的右端固定连接有弧形板(8)，弧形板(8)的右端固定连接在箱体(1)右端的内壁上，弧形板(8)的上端开设有方形槽(9)，斜板(7)与弧形板(8)的前后两端分别与箱体(1)的内壁固定连接，箱体(1)的前端插接有第二粉碎轴(10)，第二粉碎轴(10)的后端转动贯穿箱体(1)的后端，第二粉碎轴(10)的圆周面位于箱体(1)的内部固定连接有第二粉碎叶(11)，第二粉碎轴(10)的后端固定连接有第二电机(12)，第二电机(12)的圆周面固定连接在箱体(1)的后端；/n所述箱体(1)的内部位于弧形板(8)的下方设置有筛板(13)，筛板(13)的下端固定连接有顶柱(14)，筛板(13)的下端设置有方块(15)，顶柱(14)的下端滑动贯穿方块(15)的上端，方块(15)内底壁的上方设置有挡块(16)，挡块(16)的上端与顶柱(14)的下端固定连接，挡块(16)的上端固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)的上端固定连接在方块(15)上端的内壁上，顶柱(14)位于弹簧(17)的内部，挡块(16)的下端固定连接有滑块(18)，滑块(18)的下端滑动贯穿方块(15)的下端，滑块(18)的前后两端均设置有固定板(19)，方块(15)的下端分别与两个固定板(19)的上端固定连接，固定板(19)的下端固定连接在箱体(1)的内底壁上，滑块(18)的下方设置有偏心轮(20)，滑块(18)的下端与偏心轮(20)的圆周面滚动连接，偏心轮(20)的前端贯穿有转动轴(21)，转动轴(21)的前后两端分别转动贯穿两个固定板(19)相互靠近的一端，转动轴(21) 的前端转动贯穿箱体(1)的前端，第二粉碎轴(10)与转动轴(21)位于箱体(1)前侧的一端通过皮带(22)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用秸秆粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左端固定连接有连通其内腔的进料口(2)，箱体(1)的左端铰接有取料门(3)，箱体(1)的右端转动贯穿有第一粉碎轴(4)，第一粉碎轴(4)的右端固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的圆周面与箱体(1)的右端固定连接，第一粉碎轴(4)远离第一电机(5)的一端的圆周面固定连接有第一粉碎叶(6)，箱体(1)左端的内壁固定连接有斜板(7)，斜板(7)的右端固定连接有弧形板(8)，弧形板(8)的右端固定连接在箱体(1)右端的内壁上，弧形板(8)的上端开设有方形槽(9)，斜板(7)与弧形板(8)的前后两端分别与箱体(1)的内壁固定连接，箱体(1)的前端插接有第二粉碎轴(10)，第二粉碎轴(10)的后端转动贯穿箱体(1)的后端，第二粉碎轴(10)的圆周面位于箱体(1)的内部固定连接有第二粉碎叶(11)，第二粉碎轴(10)的后端固定连接有第二电机(12)，第二电机(12)的圆周面固定连接在箱体(1)的后端；
所述箱体(1)的内部位于弧形板(8)的下方设置有筛板(13)，筛板(13)的下端固定连接有顶柱(14)，筛板(13)的下端设置有方块(15)，顶柱(14)的下端滑动贯穿方块(15)的上端，方块(15)内底壁的上方设置有挡块(16)，挡块(16)的上端与顶柱(14)的下端固定连接，挡块(16)的上端固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)的上端固定连接在方块(15)上端的内壁上，顶柱(14)位于弹簧(17)的内部，挡块(16)的下端固定连接有滑块(18)，滑块(18)的下端滑动贯穿方块(15)的下端，滑块(18)的前后两端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道祥，
申请(专利权)人：大庆市城卫机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23