本实用新型专利技术涉及一种空心轴固定装置及电机。所述空心轴固定装置包括第一端盖和固定盖，所述第一端盖固定在机壳上，所述固定盖的端面上设有固定凸台，所述固定凸台的外径与空心轴的内孔孔径相等，所述固定盖固定在所述第一端盖上，所述第一端盖上设置有第一通孔，所述固定盖的固定凸台进入所述第一通孔并插入所述空心轴的内孔中，所述固定盖与所述空心轴通过螺纹固定连接。本实用新型专利技术提供的空心轴固定装置及电机可以有效地固定空心轴。
【技术实现步骤摘要】
空心轴固定装置及电机
技术涉及空心轴固定
，尤其涉及一种空心轴固定装置以及具有该空心轴固定装置的电机。
技术介绍
电机等大型设备在长距离运输过程中，由于涉及到的零部件很多，因此各个机械零部件会存在一定的振动。特别是转轴，其长度方向较长，精密度较高，若不加防护装置，会导致设备转轴轴向窜动及径向窜动，很容易引起设备轴承的损伤，进而引起运行中轴承异响甚至轴承失效问题，造成经济损失。因此现有技术中出现了转轴固定装置。例如专利文献CN210149927U公开了一种电站柴油发电机转轴运输固定装置，用于解决运输途中柴油发电机转轴未能有效固定，对转轴轴瓦造成冲击或振动损坏，进而造成转轴轴颈异常磨损的技术问题。该固定装置包括固定杆和固定架，其中固定架安装于联轴器上，固定杆一端安装在发电机端盖顶丝孔内；固定架通过与固定杆螺纹连接，固定在发电机端盖上。该装置通过固定架和固定杆实现了柴油发电机转轴的固定，但是该固定方式只是针对实心轴固定。目前，现有技术中只有针对实心轴的固定方式，此方式无法适用于空心轴的固定。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是旨在提供一种空心轴固定装置，其可以有效地固定空心轴。为了实现上述目的，本技术提供了一种空心轴固定装置，包括第一端盖和固定盖，所述第一端盖固定在机壳上，所述固定盖的端面上设有固定凸台，所述固定凸台的外径与空心轴的内孔孔径相等，所述固定盖固定在所述第一端盖上，所述第一端盖上设置有第一通孔，所述固定盖的固定凸台进入所述第一通孔并插入所述空心轴的内孔中，所述固定盖与所述空心轴通过螺纹固定连接。在一个实施例中，所述固定凸台为圆柱形。在一个实施例中，所述固定盖呈圆盘形，所述固定凸台与所述固定盖同轴设置，所述固定盖封闭所述第一通孔。在一个实施例中，所述固定盖上开设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔围绕所述固定盖的轴线均布，所述固定盖通过安装在所述第一安装孔内的螺栓与所述空心轴固定连接。在一个实施例中，所述空心轴固定装置还包括第二端盖，所述第一端盖通过第二端盖固定在所述机壳上，所述第二端盖固定在所述机壳上，所述第二端盖上开设有第二通孔，所述第一端盖固定在所述第二端盖上，所述空心轴的端部伸入所述第二通孔中，所述第二端盖与所述空心轴之间固定安装有轴承。在一个实施例中，所述第二端盖的端面上开设有安装槽，所述安装槽的形状为圆形，所述第一端盖的外径与安装槽的孔径相等，所述第一端盖安装在所述安装槽内。在一个实施例中，所述固定盖设置有固定凸台的端面上还设置有定位环，所述定位环位于所述固定凸台的外侧，所述定位环的厚度小于所述固定凸台的厚度，所述固定盖固定安装在所述第一端盖上时，所述定位环的端面与所述第一端盖的端面贴合。在一个实施例中，所述第一端盖的端面上开设有用于容纳所述定位环的定位槽，所述定位槽的槽底面所在的平面为垂直于所述第一端盖的轴线的平面，所述定位环的端面与所述定位槽的槽底面贴合。在一个实施例中，所述固定盖上开设有注油孔。本技术与现有技术的不同之处在于，本技术提供的空心轴固定装置通过将第一端盖固定在机壳上，并将固定盖固定在第一端盖上，固定盖的凸台的外径与空心轴的内孔孔径相同并且插入空心轴的内孔中，与空心轴的内孔配合，可以实现对空心转轴的精准固定，同时固定盖还与空心轴通过螺栓固定连接，通过凸台和固定盖与空心轴的配合连接，可以将空心轴与机壳紧密固定，避免空心轴出现轴向窜动和径向窜动的情况。因此，本技术提供的空心轴固定装置可以有效地固定空心轴。本技术的另一个目的是提供一种电机，能够保证在运输过程中空心轴的牢固固定，避免轴承损伤。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电机，所述电机包括机壳、可转动地安装在所述机壳内的空心轴和空心轴固定装置，所述空心轴固定装置包括第一端盖、第二端盖和固定盖，所述第二端盖固定安装在所述机壳上，所述第二端盖具有第二通孔，所述空心轴的端部伸入所述第二通孔中，所述第二端盖与所述空心轴之间固定安装有轴承，所述第一端盖固定安装在所述第二端盖上，所述第一端盖具有第一通孔，所述固定盖的端面上设有固定凸台，所述固定凸台的外径与空心轴的内孔孔径相等，所述固定盖固定在所述第一端盖上，所述固定盖的固定凸台进入所述第一通孔并插入所述空心轴的内孔中，所述固定盖与所述空心轴通过螺栓固定连接。所述电机与上述的空心轴固定装置对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：图1是根据本技术提供的一种实施方式的空心轴固定装置安装结构示意图；图2是固定盖的结构示意图；图3是固定盖沿其轴线方向的视图；图4是图3中沿A-A方向的剖视图；以及图5是安装有空心轴固定装置的电机的结构示意图；附图标记说明：1-第一端盖；11-定位槽；2-固定盖；21-固定凸台；22-第一安装孔；23-定位环；24-注油孔；3-第二端盖；4-机壳；5-空心轴；6-轴承。具体实施方式下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“左、右”是指本技术提供的空心轴固定装置在正常使用情况下定义的，并与附图1中所示的左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。适当参考图1所示，本技术提供的基本实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空心轴固定装置，其特征在于,包括第一端盖(1)和固定盖(2)，所述第一端盖(1)固定在机壳(4)上，所述固定盖(2)的端面上设有固定凸台(21)，所述固定凸台(21)的外径与空心轴(5)的内孔孔径相等，所述固定盖(2)固定在所述第一端盖(1)上，所述第一端盖(1)上设置有第一通孔，所述固定盖(2)的固定凸台(21)进入所述第一通孔并插入所述空心轴(5)的内孔中，所述固定盖(2)与所述空心轴(5)通过螺纹固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种空心轴固定装置，其特征在于,包括第一端盖(1)和固定盖(2)，所述第一端盖(1)固定在机壳(4)上，所述固定盖(2)的端面上设有固定凸台(21)，所述固定凸台(21)的外径与空心轴(5)的内孔孔径相等，所述固定盖(2)固定在所述第一端盖(1)上，所述第一端盖(1)上设置有第一通孔，所述固定盖(2)的固定凸台(21)进入所述第一通孔并插入所述空心轴(5)的内孔中，所述固定盖(2)与所述空心轴(5)通过螺纹固定连接。
2.根据权利要求1所述的空心轴固定装置，其特征在于，所述固定凸台(21)为圆柱形，并且所述固定盖(2)与所述空心轴(5)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的空心轴固定装置，其特征在于，所述固定盖(2)呈圆盘形，所述固定凸台(21)与所述固定盖(2)同轴设置，所述固定盖(2)封闭所述第一通孔。
4.根据权利要求3所述的空心轴固定装置，其特征在于，所述固定盖(2)上开设有多个第一安装孔(22)，多个所述第一安装孔(22)围绕所述固定盖(2)的轴线均布，所述固定盖(2)通过安装在所述第一安装孔(22)内的螺栓与所述空心轴(5)固定连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的空心轴固定装置，其特征在于，所述空心轴固定装置还包括第二端盖(3)，所述第一端盖(1)通过第二端盖(3)固定在所述机壳(4)上，所述第二端盖(3)固定在所述机壳(4)上，所述第二端盖(3)上开设有第二通孔，所述第一端盖(1)固定在所述第二端盖(3)上，所述空心轴(5)的端部伸入所述第二通孔中，所述第二端盖(3)与所述空心轴(5)之间固定安装有轴承(6)。
6.根据权利要求5所述的空心轴固定装置，其特征在于，所述第二端盖(3)的端面上开设有安装槽，所述安装槽的形状为圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟陈力，杜爱娟，闵健，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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