一种母线槽连接器制造技术

技术编号:29553421 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-03 16:05
本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域,且公开了一种母线槽连接器,包括连接器,连接器内壁的一侧与限位架一侧固定连接,限位架一侧内壁与轴承外圈固定连接,轴承内圈内壁与滚轴丝杠一端外表面固定套接,滚轴丝杠另一端外表面与螺母螺纹连接。该母线槽连接器,通过旋转滚轴丝杠使与滚轴丝杠正螺纹连接的绝缘夹板一向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二向后移动,使绝缘夹板一通过导电片一与绝缘夹板二通过导电片二夹紧母线,达到了使两根母线对接时接触面积较大,导电性能较好,连接紧密,不会导致虚接发热起火的效果,解决了两根母线对接接触面积较少,连接不够紧密,容易使母线连接处虚接导致发热起火的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽连接器
本技术涉及母线槽
,具体为一种母线槽连接器。
技术介绍
母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置,尤其适合高层建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要,由于母线槽在生成过程中是分段进行生产,因此在实际安装的过程中需要通过母线槽连接器将各段母线槽连接成为整体。现有的母线槽连接器不便于安装,安装时需要先将母线槽与连接器对其,然后需要人工将其固定在通过螺栓将去连接,降低了工作效率,且两根母线对接接触面积较少,连接不够紧密,容易使母线连接处虚接导致发热起火,产生了安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种母线槽连接器,具备连接器与母线槽便于对接,不需人工将其固定,提高了工作效率,使两根母线对接时接触面积较大,导电性能较好,连接紧密,不会导致虚接发热起火等优点,解决了现有的母线槽连接器不便于安装,安装时需要先将母线槽与连接器对其,然后需要人工将其固定在通过螺栓将去连接,降低了工作效率,且两根母线对接接触面积较少,连接不够紧密,容易使母线连接处虚接导致发热起火,产生了安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述连接器与母线槽便于对接,不需人工将其固定,提高了工作效率,使两根母线对接时接触面积较大,导电性能较好,连接紧密,不会导致虚接发热起火的目的,本技术提供如下技术方案:一种母线槽连接器,包括连接器,其特征在于:所述连接器内壁的一侧与限位架一侧固定连接,限位架一侧内壁与轴承外圈固定连接,轴承内圈内壁与滚轴丝杠一端外表面固定套接,滚轴丝杠另一端外表面与螺母螺纹连接。滚轴丝杠外表面与绝缘夹板一中部内壁螺纹连接,绝缘夹板一一侧与导电片一一侧固定连接。滚轴丝杠外表面与绝缘夹板二中部内壁螺纹连接,绝缘夹板二一侧与导电片二一侧固定连接。连接器内壁开有的限位槽与弹簧一端固定连接,弹簧另一端与限位板一侧固定连接,限位板另一侧与连接杆一端固定连接,连接杆另一端与限位球一侧固定连接。母线槽一内壁与母线一一端固定连接。母线槽二内壁与母线二一端固定连接。优选的,绝缘夹板一的数量为四个,四个绝缘夹板一一侧分别与四个导电片一一侧固定连接,四个绝缘夹板一中部外表面均与限位架内壁滑动连接,且绝缘夹板一中部内壁均与滚轴丝杠外表面正螺纹连接。优选的,绝缘夹板二的数量为四个,四个绝缘夹板二一侧分别与四个导电片二一侧固定连接,四个绝缘夹板二中部外表面均与限位架内壁滑动连接,且绝缘夹板二中部内壁均与滚轴丝杠外表面反螺纹连接。优选的,滚轴丝杠一端通过轴承内圈与限位架一侧内壁转动连接,滚轴丝杠中部外表面与限位架另一侧内壁套接。优选的,连接器内壁开有的限位槽数量为四个,四个限位槽内壁分别与四个限位环外表面固定连接。优选的,限位板的数量为四个,四个限位板一侧分别通过四个弹簧与连接器内壁开有的四个限位槽内壁滑动连接,且四个限位板另一侧分别通过四个连接杆与限位球一侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种母线槽连接器,具备以下有益效果:1、该母线槽连接器,通过旋转滚轴丝杠使与滚轴丝杠正螺纹连接的绝缘夹板一向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二向后移动,使绝缘夹板一通过导电片一与绝缘夹板二通过导电片二夹紧母线,达到了使两根母线对接时接触面积较大,导电性能较好,连接紧密,不会导致虚接发热起火的效果,解决了两根母线对接接触面积较少,连接不够紧密,容易使母线连接处虚接导致发热起火的问题。2、该母线槽连接器,便于对接母线槽与连接器,对接完毕后可直接进行螺栓的拧紧,无需人工将其固定,便于安装提高了母线槽对接的工作效率,两根母线对接时接触面积大,连接比较紧密,导电性能较高,不会出现虚接发热现象,降低了安全隐患。附图说明图1为本技术结构三维示意图;图2为本技术结构俯视示意图;图3为本技术结构三维正面剖视示意图;图4为本技术结构正面剖视示意图;图5为本技术结构三维顶部剖视示意图;图6为本技术结构顶部剖视俯视示意图。图中:1连接器、2限位架、3轴承、4滚轴丝杠、5螺母、6绝缘夹板一、7导电片一、8绝缘夹板二、9导电片二、10弹簧、11连接杆、12限位球、13限位环、14母线槽一、15母线一、16母线槽二、17母线二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种母线槽连接器,包括连接器1,连接器1内壁开有的限位槽数量为四个,四个限位槽内壁分别与四个限位环13外表面固定连接,限位环的13的设置可防止弹簧10将连接杆11顶出限位槽,连接器1内壁的一侧与限位架2一侧固定连接,限位架2一侧内壁与轴承3外圈固定连接,轴承3内圈内壁与滚轴丝杠4一端外表面固定套接,滚轴丝杠4一端通过轴承3内圈与限位架2一侧内壁转动连接,滚轴丝杠4中部外表面与限位架2另一侧内壁套接,固定滚轴丝杠4的位置,使滚轴丝杠4转动的同时且不会因为螺纹移动位置,通过旋转滚轴丝杠4使与滚轴丝杠4正螺纹连接的绝缘夹板一6向前移动、反螺纹连接的绝缘夹板二8向后移动,使绝缘夹板一6通过导电片一7与绝缘夹板二8通过导电片二9夹紧母线,滚轴丝杠4另一端外表面与螺母5螺纹连接。滚轴丝杠4外表面与绝缘夹板一6中部内壁螺纹连接,绝缘夹板一6的数量为四个,四个绝缘夹板一6一侧分别与四个导电片一7一侧固定连接,四个绝缘夹板一6中部外表面均与限位架2内壁滑动连接,且绝缘夹板一6中部内壁均与滚轴丝杠4外表面正螺纹连接,可通过滚轴丝杠4的转动使绝缘夹板一6向前移动,通过导电片一7夹住母线一侧,绝缘夹板一6一侧与导电片一7一侧固定连接。滚轴丝杠4外表面与绝缘夹板二8中部内壁螺纹连接,绝缘夹板二8的数量为四个,四个绝缘夹板二8一侧分别与四个导电片二9一侧固定连接,四个绝缘夹板二8中部外表面均与限位架2内壁滑动连接,且绝缘夹板二8中部内壁均与滚轴丝杠4外表面反螺纹连接,可通过滚轴丝杠4的转动使绝缘夹板二8向后移动,通过导电片二9夹住母线一侧,绝缘夹板二8一侧与导电片二9一侧固定连接。连接器1内壁开有的限位槽与弹簧10一端固定连接,弹簧10另一端与限位板18一侧固定连接,限位板18的数量为四个,四个限位板18一侧分别通过四个弹簧10与连接器1内壁开有的四个限位槽内壁滑动连接,且四个限位板18另一侧分别通过四个连接杆11与限位球12一侧固定连接,可通过弹簧10将限位球12顶出或收回,使限位球12卡进母线槽一14、母线槽二16一侧开有的限位块内,限位板18另一侧与连接杆11一端固定连接,连接杆11另一端与限位球12一侧固定连接。母线槽一14内壁与母线一1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽连接器,包括连接器(1),其特征在于:所述连接器(1)内壁的一侧与限位架(2)一侧固定连接,限位架(2)一侧内壁与轴承(3)外圈固定连接,轴承(3)内圈内壁与滚轴丝杠(4)一端外表面固定套接,滚轴丝杠(4)另一端外表面与螺母(5)螺纹连接;/n滚轴丝杠(4)外表面与绝缘夹板一(6)中部内壁螺纹连接,绝缘夹板一(6)一侧与导电片一(7)一侧固定连接;/n滚轴丝杠(4)外表面与绝缘夹板二(8)中部内壁螺纹连接,绝缘夹板二(8)一侧与导电片二(9)一侧固定连接;/n连接器(1)内壁开有的限位槽与弹簧(10)一端固定连接,弹簧(10)另一端与限位板(18)一侧固定连接,限位板(18)另一侧与连接杆(11)一端固定连接,连接杆(11)另一端与限位球(12)一侧固定连接;/n母线槽一(14)内壁与母线一(15)一端固定连接;/n母线槽二(16)内壁与母线二(17)一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线槽连接器,包括连接器(1),其特征在于:所述连接器(1)内壁的一侧与限位架(2)一侧固定连接,限位架(2)一侧内壁与轴承(3)外圈固定连接,轴承(3)内圈内壁与滚轴丝杠(4)一端外表面固定套接,滚轴丝杠(4)另一端外表面与螺母(5)螺纹连接;
滚轴丝杠(4)外表面与绝缘夹板一(6)中部内壁螺纹连接,绝缘夹板一(6)一侧与导电片一(7)一侧固定连接;
滚轴丝杠(4)外表面与绝缘夹板二(8)中部内壁螺纹连接,绝缘夹板二(8)一侧与导电片二(9)一侧固定连接;
连接器(1)内壁开有的限位槽与弹簧(10)一端固定连接,弹簧(10)另一端与限位板(18)一侧固定连接,限位板(18)另一侧与连接杆(11)一端固定连接,连接杆(11)另一端与限位球(12)一侧固定连接;
母线槽一(14)内壁与母线一(15)一端固定连接;
母线槽二(16)内壁与母线二(17)一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种母线槽连接器,其特征在于:所述绝缘夹板一(6)的数量为四个,四个绝缘夹板一(6)一侧分别与四个导电片一(7)一侧固定连接,四个绝缘夹板一(6)中部外表面均与限位架(2)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯春雨
申请(专利权)人:东莞市金洋泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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