电器好坏的判定方法和制冷装置的检查装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种可将电器的检查工序适当地组合在装配线中以判定电器好坏的方法。因为将电器的检查线组合在装配线中，可以达到可以大幅度缩短产品生产所需时间的效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设置于电器的系列装配线上的检查线中，用于对电器的好坏进行判定的方法和装置。目前，空调装置等电器在制造时，是经过装配线将其最终组装完成之后，再在别的检查场所对其性能进行检查。例如在空调装置的场合，假如制冷循环的状态不稳定，就不能对空调机的制冷能力和制暖能力进行适当的检查，而装配线上又没有使制冷循环达到稳定所需的充足的时间。因此，现有的空调机等电器的性能检查需要在装配线以外的另一个系统中进行，从而导致检查过程的时间延迟长，生产效率低的问题。本专利技术就是鉴于上述情况而作出的，目的旨在提供一种可将电器的检查工序适当地组合在装配线中，对电器的好坏进行判断的方法。本专利技术是在电器的系列装配线中设置的检查线对电器的好坏进行判别的方法中，将上述电器进行一定时间的模拟运行之后，根据测定的物理量的值对上述电器的好坏进行判断；同时，还根据是否在根据前面测得的连续的所定数目的物理量的值而得到的所定的范围之中来进行上述好坏的判断。上述所定范围可以设定为以连续的所定数目的物理量中最大值和最小值的平均值为中心，对上述最小值和最大值之差加以修正后的值的范围。上述所定范围也可以设定为对以上回测定的物理量为中心的连续的所定数目的物理量中连续物理量的最大变化量进行修正后的值的范围。此外，上述所定范围还可以设定为对以连续的所定数目的物理量中最大值和最小值的平均值为中心，上述最小值和最大值的差进行修正后的值的范围和/或对以上回测定的物理量为中心的连续的所定数目的物理量中连续物理量的最大变化量进行修正后的值的范围。另外，对上述所定的范围，可以预先设定所定的上限值和所定的下限值，前面测得的连续的所定数目的物理量的值中可以不包括判定为否定的值。另外，从上述电器的动作开始到对上述物理量进行测量的时间超过上述的一定的时间时，可将上述所定范围用二次曲线进行校正。另外，在设置在具有以制冷剂压缩机为中心的制冷循环的电器的系列装配线中的检查线对电器的好坏进行判别的方法中，根据使上述电器的制冷循环模拟运行一定时间之后测定的物理量的值来对上述电器的好坏进行判断同时，还根据上述测定的物理量是否落于对以前面测得的连续的所定数目的物理量中最大值和最小值的平均值为中心的上述最小值和最大值之差可以使用进行修正后的值的范围和对以上回测定的物理量为中心的连续的所定数目的物理量中连续物理量的最大变化量进行修正后的值的范围进行上述好坏的判断。又，上述物理量可以使用上述制冷循环中的低压侧的压力和上述制冷剂压缩机中流过的电流。对上述所定的范围，可以预先设定所定的上限值和所定的下限值。前面测得的连续的所定数目的物理量的值中可以不包括判定为否定的值。又，从上述电器的动作开始到对上述物理量进行测量的时间超过上述的一定的时间时，可将上述所定范围用二次曲线进行校正。另外，上述一定时间可以根据在检查线上移动的电器的移动距离和移动速度确定。本专利技术的特征在于在具有制冷剂压缩机、冷凝器、减压装置和蒸发器的制冷循环的制冷装置的检查装置中，包括将上述制冷循环中低压侧的压力测定用的压力检测装置；对上述制冷剂压缩机中流过的电流测定用的电流检测装置；和判断制冷循环是否异常的判断装置，上述制冷循环在低电压下起动运转开始一定时间后，至上述制冷循环的制冷剂压力稳定之前的压力和电流分别由上述压力检测装置和电流检测装置进行检测，判断装置则根据这些压力和电流的检测值是否在根据在此之前分别测定的连续的所定数目的检测值而得到的所定的范围中来判断异常。另外，在具有制冷剂压缩机，冷凝器、减压装置、蒸发器和将制冷剂的循环方向按制冷运转和制暖运转进行转换用的制冷剂流路转换阀的制冷循环的制冷装置的检查装置中，包括将上述冷冻循环中低压侧的压力测定用的压力检测装置；对上述制冷剂压缩机中流过的电流测定用的电流检测装置；判断制冷循环是否正常的判断装置，上述冷冻循环在低电压下起动运转开始一定时间后，至上述冷冻循环的制冷剂压力稳定之前的压力和电流分别由上述压力检测装置和电流检测装置进行检测，判断装置则根据这些压力和电流的检测值是否在根据在此之前分别测定的连续的所定数目的检测值而得到的所定的范围中来进行是否异常的判断；和在对制暖运转的是否异常判断之后，再对制冷运转的是否异常进行判断的，对上述制冷剂流路转换阀进行控制的管理装置。此外，对上述所定的范围，可以预先设定其所定的上限值和所定的下限值。前面测得的连续的所定数目的物理量的值中可以不包括判定为否定的值。此外，从上述电器的动作开始到对上述物理量进行测量的时间超过预定的时间时，可以将上述所定范围用二次曲线进行校正。以下，参照附图对本专利技术的实施例作详细的说明。附图说明图1为本专利技术的一个实施例相应的空调机检查系统的一例的简图。图2为包括室外机EX、室内机和配管配线装置PD的空调机结构的框图。图3为台车机构的一例的简图。图4为机器信息处理装置的结构的一例的框图。图5为台车控制装置结构的一例的框图。图6为检查系统的处理系统的一例的框图。图7是检查站ST1～ST4的结构的一例的框图。图8是检查站ST5～ST6的结构的一例的框图。图9是平时检查时检查站控制器执行的检查处理的流程简图。图10是室外机与模拟室内机相连时制冷设备的制冷循环的结构简图。图11是室外机与模拟室内机相连时制冷设备的制冷循环一例的莫利尔线图的曲线图。图12是制冷循环的能力(低压压力和消耗电流)与异常时的变化的对应关系的图表。图13是某时间段中连续测得的电流值的若干个采样值的变化的一例的曲线图。图14是判定处理的一例的流程图。图15是随环境变化判定基准移动处理的一例的流程图。图16为方位判定处理的一例的部分流程图。图17为作为方位判定处理的一例的剩余部分流程图。图18为循环刚停止后检查线的状态简图。图19为循环刚停止后检查站ST1的处理例的流程图。图20为循环刚停止后检查站ST2的处理例的流程图。图21为循环刚停止后检查站ST3的处理例的流程图。图22为循环刚停止后检查站ST4的处理例的流程图。图23为循环刚停止后检查站ST5的处理例的流程图。图24为循环刚停止后检查站ST6的处理例的流程图。图25为循环刚停止后综合判定装置的处理例的流程图。图1所示为涉及本专利技术的一个实施例的，作为空调机(电器)装配线中的工序的一个例子。又，在该工序中使用的检查系统可对作为空调机的分体式空调机的室外机进行检查。而且，此工序也可对若干个能力不同的机种的室外机的能力进行检查。图中，传送带CV将多个(本例中为25台)台车CD沿图中的左旋的方向以步进为单位顺序运送，其传送的形式是例如移动6秒钟之后停止12秒钟。又，在台车CD的下侧的传送带CV的内侧，搭载有模拟的室内机(后面将加以说明)，该室内机在固定于厚板状的托板(图中略去)上的室外机EX搭载到台车CD上后，与之相连接。在该托板上搭载的室外机EX，是由装配线(图中略去)的上道工序传送来，导入传送带CV，在传送带CV的进入口的部分搭载到台车CD上。而台车CD的供电是借助在传送带CV上附设的滑动触头(图中略去)取得，该电能被供给室内机和室外机EX。不仅如此，室内机和室外机EX利用配管配线装置PD与管道，信号线和电力线相连接。图2为由室外机EX、室内机和配管配线装置PD组成的空调机的结构图。图中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在电器的系列装配线中设置的检查线中对电器的好坏进行判别的方法，其特征在于：将上述电器进行一定时间的模拟运行之后根据测定的物理量的值进行对上述电器的好坏的判断同时，还根据是否在根据前面测得的连续的所定数目的物理量的值而得到的所定的范围之中来进行上述好坏的判断。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金井弘，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]