一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，包括支架和固定座，所述支架的外侧安装有电机，所述支架的内侧设置有旋转轮，所述支架的下端安装有支撑架，所述支架的内侧上端安装有限位板，且限位板通过螺栓与支架相连接，所述固定座位于支架的上端，所述液压杆的下端设置有磁通检测仪，所述支架的前端上方内部开设有凹槽，且支架的后端上方设置有伸缩杆，所述支架的右端设置有存放箱。该钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，与现有的普通磁铁自动磁通检测装置相比，增加结构的同时大大提高了整个磁铁自动磁通检测装置的使用性能，改良后的磁铁自动磁通检测装置内部拥有限位输送结构，并且拥有分拣结构，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置
本技术涉及磁铁自动磁通检测装置
，具体为一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置。
技术介绍
自动磁通检测装置采用电子积分器原理，应用不同的感应线圈，测量各种永磁体的感应磁通值大小的专用仪器，可对磁性材料性能进行检测，自动磁通检测装置在钕铁硼磁铁检测过程中广泛应用。现有的磁铁自动磁通检测装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对钕铁硼磁铁进行输送，不能较好的对磁通检测仪进行升降调节，不能较好的对检测后的钕铁硼磁铁进行分类存放，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磁铁自动磁通检测装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的磁铁自动磁通检测装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对钕铁硼磁铁进行输送，不能较好的对磁通检测仪进行升降调节，不能较好的对检测后的钕铁硼磁铁进行分类存放，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，包括支架和固定座，所述支架的外侧安装有电机，且支架的内部穿设有转轴，所述支架的内侧设置有旋转轮，且旋转轮的外侧设置有传送带，所述支架的下端安装有支撑架，且支撑架的下端设置有底座，所述支架的内侧上端安装有限位板，且限位板通过螺栓与支架相连接，所述固定座位于支架的上端，且固定座的内侧下端安装有液压杆，所述液压杆的下端设置有磁通检测仪，所述支架的前端上方内部开设有凹槽，且支架的后端上方设置有伸缩杆，所述支架的右端设置有存放箱。优选的，所述转轴与支架之间为活动连接，且转轴的中轴线与旋转轮的中轴线之间相重合。优选的，所述旋转轮关于支架的中心位置呈对称分布，且旋转轮的外表面与传送带的内表面相互贴合。优选的，所述限位板通过螺栓之间为固定连接，且限位板关于传送带的水平中心线呈对称分布。优选的，所述固定座与支架之间为固定连接，且磁通检测仪通过液压杆与固定座构成升降结构。优选的，所述存放箱与支架之间为活动连接，且存放箱的对称中心与支架的对称中心之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支架、电机、转轴和传送带的设置，通过电机可带动转轴进行旋转，转轴通过旋转轮可带动传送带进行运转，操作人员可将钕铁硼磁铁放置在传送带上，通过传送带可对钕铁硼磁铁进行输送；2.本技术通过支撑架、限位板和螺栓的设置，底座通过支撑架可对支架进行固定支撑，限位板通过螺栓可与支架进行固定安装，通过限位板可对传送带输送的钕铁硼磁铁进行限位，便于磁通检测仪对其进行检测；3.本技术通过固定座、磁通检测仪的设置，固定座可对液压杆进行支撑，磁通检测仪通过液压杆可进行升降运动，便于磁通检测仪对钕铁硼磁铁进行检测，凹槽、伸缩杆和存放箱的设置，当磁通检测仪检测不合格时，伸缩杆可将钕铁硼磁铁进行推顶，钕铁硼磁铁通过凹槽可进行到收集箱的内部，检测合格的钕铁硼磁铁可通过传送带输送到存放箱中。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术支架正视结构示意图。图中：1、支架；2、电机；3、转轴；4、旋转轮；5、传送带；6、支撑架；7、底座；8、限位板；9、螺栓；10、固定座；11、液压杆；12、磁通检测仪；13、凹槽；14、伸缩杆；15、存放箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，包括支架1和固定座10，支架1的外侧安装有电机2，且支架1的内部穿设有转轴3，转轴3与支架1之间为活动连接，且转轴3的中轴线与旋转轮4的中轴线之间相重合，支架1的内侧设置有旋转轮4，且旋转轮4的外侧设置有传送带5，旋转轮4关于支架1的中心位置呈对称分布，且旋转轮4的外表面与传送带5的内表面相互贴合，支架1、电机2、转轴3和传送带5的设置，通过电机2可带动转轴3进行旋转，转轴3通过旋转轮4可带动传送带5进行运转，操作人员可将钕铁硼磁铁放置在传送带5上，通过传送带5可对钕铁硼磁铁进行输送；支架1的下端安装有支撑架6，且支撑架6的下端设置有底座7，支架1的内侧上端安装有限位板8，且限位板8通过螺栓9与支架1相连接，限位板8通过螺栓9之间为固定连接，且限位板8关于传送带5的水平中心线呈对称分布，支撑架6、限位板8和螺栓9的设置，底座7通过支撑架6可对支架1进行固定支撑，限位板8通过螺栓9可与支架1进行固定安装，通过限位板8可对传送带5输送的钕铁硼磁铁进行限位，便于磁通检测仪12对其进行检测；固定座10位于支架1的上端，且固定座10的内侧下端安装有液压杆11，液压杆11的下端设置有磁通检测仪12，固定座10与支架1之间为固定连接，且磁通检测仪12通过液压杆11与固定座10构成升降结构，支架1的前端上方内部开设有凹槽13，且支架1的后端上方设置有伸缩杆14，支架1的右端设置有存放箱15，存放箱15与支架1之间为活动连接，且存放箱15的对称中心与支架1的对称中心之间相重合，固定座10、磁通检测仪12的设置，固定座10可对液压杆11进行支撑，磁通检测仪12通过液压杆11可进行升降运动，便于磁通检测仪12对钕铁硼磁铁进行检测，凹槽13、伸缩杆14和存放箱15的设置，当磁通检测仪12检测不合格时，伸缩杆14可将钕铁硼磁铁进行推顶，钕铁硼磁铁通过凹槽13可进行到收集箱的内部，检测合格的钕铁硼磁铁可通过传送带5输送到存放箱15中。工作原理：在使用该钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，首先通过电机2可带动转轴3进行旋转，转轴3通过旋转轮4可带动传送带5进行运转，操作人员可将钕铁硼磁铁放置在传送带5上，通过传送带5可对钕铁硼磁铁进行输送，底座7通过支撑架6可对支架1进行固定支撑，限位板8通过螺栓9可与支架1进行固定安装，通过限位板8可对传送带5输送的钕铁硼磁铁进行限位，便于磁通检测仪12对其进行检测，固定座10可对液压杆11进行支撑，磁通检测仪12通过液压杆11可进行升降运动，便于磁通检测仪12对钕铁硼磁铁进行检测，凹槽13、伸缩杆14和存放箱15的设置，当磁通检测仪12检测不合格时，伸缩杆14可将钕铁硼磁铁进行推顶，钕铁硼磁铁通过凹槽13可进行到收集箱的内部，检测合格的钕铁硼磁铁可通过传送带5输送到存放箱15中，这就是该钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，包括支架（1）和固定座（10），其特征在于：所述支架（1）的外侧安装有电机（2），且支架（1）的内部穿设有转轴（3），所述支架（1）的内侧设置有旋转轮（4），且旋转轮（4）的外侧设置有传送带（5），所述支架（1）的下端安装有支撑架（6），且支撑架（6）的下端设置有底座（7），所述支架（1）的内侧上端安装有限位板（8），且限位板（8）通过螺栓（9）与支架（1）相连接，所述固定座（10）位于支架（1）的上端，且固定座（10）的内侧下端安装有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端设置有磁通检测仪（12），所述支架（1）的前端上方内部开设有凹槽（13），且支架（1）的后端上方设置有伸缩杆（14），所述支架（1）的右端设置有存放箱（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，包括支架（1）和固定座（10），其特征在于：所述支架（1）的外侧安装有电机（2），且支架（1）的内部穿设有转轴（3），所述支架（1）的内侧设置有旋转轮（4），且旋转轮（4）的外侧设置有传送带（5），所述支架（1）的下端安装有支撑架（6），且支撑架（6）的下端设置有底座（7），所述支架（1）的内侧上端安装有限位板（8），且限位板（8）通过螺栓（9）与支架（1）相连接，所述固定座（10）位于支架（1）的上端，且固定座（10）的内侧下端安装有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端设置有磁通检测仪（12），所述支架（1）的前端上方内部开设有凹槽（13），且支架（1）的后端上方设置有伸缩杆（14），所述支架（1）的右端设置有存放箱（15）。


2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁的自动磁通检测装置，其特征在于：所述转轴（3）与支架（1）之间为活动连接，且转轴（3）的中轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹前营，贾绍超，
申请(专利权)人：东莞市嘉达磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44