一种用于钕铁硼磁铁的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，包括底座和第一固定板，所述底座上表面固定有支撑架，且支撑架内壁上端连接有第一移动板，所述第一移动板上表面中部安置有压力检测仪，且压力检测仪下端设置有拉环，所述拉环下端连接有吊钩，且吊钩下端固定有第一磁石，所述第一磁石下表面吸附有第二磁石，所述第一固定板安置于第二磁石下方，且第一固定板下方设置有第二固定板，所述第二固定板中部安置有第一液压杆。该用于钕铁硼磁铁的检测设备，第一液压杆可带动第三磁石向下运动，从而与第四磁石进行挤压测试，因两者磁极相反，所以方便对磁石的相斥力进行检测，有效保证了磁铁的磁力数值更为全面，数据更为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼磁铁的检测设备
本技术涉及磁铁检测
，具体为一种用于钕铁硼磁铁的检测设备。
技术介绍
钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型，在钕铁硼磁铁生产过程需要对其进行磁力检测，以确保产品是否符合要求。目前市面上对钕铁硼磁铁进行磁力检测过程中，通常检测方式较为单一，且检测过后难以对磁铁进行拆卸，其过程费时费力效率较低，针对上述情况，我们推出了一种用于钕铁硼磁铁的检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型，其的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，包括底座和第一固定板，所述底座上表面固定有支撑架，且支撑架内壁上端连接有第一移动板，所述第一移动板上表面中部安置有压力检测仪，且压力检测仪下端设置有拉环，所述拉环下端连接有吊钩，且吊钩下端固定有第一磁石，所述第一磁石下表面吸附有第二磁石，所述第一固定板安置于第二磁石下方，且第一固定板下方设置有第二固定板，所述第二固定板中部安置有第一液压杆，且第一液压杆下端连接有第三磁石，所述第二固定板下表面固定有卸料柱，所述底座上表面中部设置有限位块，且限位块上表面设置有第四磁石，所述第四磁石下方安置有第二液压杆。优选的，所述第一移动板与支撑架之间为活动连接，且支撑架关于底座的竖直中心线呈对称分布。优选的，所述第一磁石与第二磁石之间为磁吸连接，且第一磁石通过吊钩与压力检测仪之间构成固定结构。优选的，所述第二固定板与底座之间呈平行分布，且第二固定板的竖直中心线与第一液压杆和第三磁石的竖直中心线相重合。优选的，所述第三磁石的下表面与第四磁石的上表面磁极相反，且第三磁石通过第一液压杆与第二固定板之间构成升降结构。优选的，所述限位块与底座之间为活动连接，且限位块设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型用于钕铁硼磁铁的检测设备，第一液压杆可带动第三磁石向下运动，从而与第四磁石进行挤压测试，因两者磁极相反，所以方便对磁石的相斥力进行检测，有效保证了磁铁的磁力数值更为全面，数据更为全面；该新型用于钕铁硼磁铁的检测设备，第二固定板下表面固定有卸料柱，可在检测完毕后，通过第一液压杆的收缩，使其末端的第三磁石与卸料柱相接触，并被其顶下吸附在卸料柱下端，可使其更为便捷的被取下，而底座内部设置有第二液压杆，有利于通过延伸将第四磁石顶起，从而使其下表面脱离底座，以方便后续更容易取下；该新型用于钕铁硼磁铁的检测设备，可通过底座上表面的铝合金限位块对磁铁进行限位固定，铝合金材质的限位块能够防止磁铁与其进行吸附连接，保证了后续的拆卸更为方便，并且防止其测压的过程中位置发生偏移。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术限位块俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、第一移动板；4、压力检测仪；5、拉环；6、吊钩；7、第一磁石；8、第二磁石；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一液压杆；12、第三磁石；13、卸料柱；14、限位块；15、第四磁石；16、第二液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，包括底座1和第一固定板9，底座1上表面固定有支撑架2，且支撑架2内壁上端连接有第一移动板3，第一移动板3上表面中部安置有压力检测仪4，且压力检测仪4下端设置有拉环5，拉环5下端连接有吊钩6，且吊钩6下端固定有第一磁石7，第一磁石7下表面吸附有第二磁石8，第一固定板9安置于第二磁石8下方，且第一固定板9下方设置有第二固定板10，第一移动板3与支撑架2之间为活动连接，且支撑架2关于底座1的竖直中心线呈对称分布，第一磁石7与第二磁石8之间为磁吸连接，且第一磁石7通过吊钩6与压力检测仪4之间构成固定结构，可将第一磁石7通过其表面的吊钩6挂钩在压力检测仪4下端的拉环5上，并将第二磁石8挂钩连接在第一固定板9的上表面，在检测过程中可使第一移动板3缓慢下降，从而保证第一磁石7及第二磁石8缓慢稳定的吸附在一起，随即可通过第一移动板3的带动缓慢向上移动，以对吸附的磁铁进行拉扯，并通过压力检测仪4检测出拉力数值直至两者分离；第二固定板10中部安置有第一液压杆11，且第一液压杆11下端连接有第三磁石12，第二固定板10下表面固定有卸料柱13，底座1上表面中部设置有限位块14，且限位块14上表面设置有第四磁石15，第四磁石15下方安置有第二液压杆16，第二固定板10与底座1之间呈平行分布，且第二固定板10的竖直中心线与第一液压杆11和第三磁石12的竖直中心线相重合，第三磁石12的下表面与第四磁石15的上表面磁极相反，且第三磁石12通过第一液压杆11与第二固定板10之间构成升降结构，限位块14与底座1之间为活动连接，且限位块14设置有四个，第三磁石12可吸附在第一液压杆11下端，并将第四磁石15的放置吸附在底座1表面，使其上表面磁极与第三磁石12的下表面磁极相反，可通过底座1上表面的铝合金限位块14对磁铁进行限位固定，防止其测压的过程中位置发生偏移，而第一液压杆11可带动第三磁石12向下运动，从而与第四磁石15进行挤压测试，因两者磁极相反，所以方便对磁石的相斥力进行检测，有效保证了磁铁的磁力数值更为全面，数据更为全面，由于第二固定板10下表面固定有卸料柱13，可在检测完毕后，通过第一液压杆11的收缩，使其末端的第三磁石12与卸料柱13相接触，并被其顶下吸附在卸料柱13下端，可使其更为便捷的被取下，而底座1内部设置有第二液压杆16，有利于通过延伸将第四磁石15顶起，从而使其下表面脱离底座1，以方便后续更容易取下。工作原理：在使用该用于钕铁硼磁铁的检测设备时，首先可将第一磁石7通过其表面的吊钩6挂钩在压力检测仪4下端的拉环5上，并将第二磁石8挂钩连接在第一固定板9的上表面，在检测过程中可使第一移动板3缓慢下降，从而保证第一磁石7及第二磁石8缓慢稳定的吸附在一起，随即可通过第一移动板3的带动缓慢向上移动，以对吸附的磁铁进行拉扯，并通过压力检测仪4检测出拉力数值直至两者分离，然后第三磁石12可吸附在第一液压杆11下端，并将第四磁石15的放置吸附在底座1表面，使其上表面磁极与第三磁石12的下表面磁极相反，可通过底座1上表面的铝合金限位块14对磁铁进行限位固定，防止其测压的过程中位置发生偏移，随州第一液压杆11可带动第三磁石12向下运动，从而与第四磁石15进行挤压测试，因两者磁极相反，所以方便对磁石的相斥力进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，包括底座（1）和第一固定板（9），其特征在于：所述底座（1）上表面固定有支撑架（2），且支撑架（2）内壁上端连接有第一移动板（3），所述第一移动板（3）上表面中部安置有压力检测仪（4），且压力检测仪（4）下端设置有拉环（5），所述拉环（5）下端连接有吊钩（6），且吊钩（6）下端固定有第一磁石（7），所述第一磁石（7）下表面吸附有第二磁石（8），所述第一固定板（9）安置于第二磁石（8）下方，且第一固定板（9）下方设置有第二固定板（10），所述第二固定板（10）中部安置有第一液压杆（11），且第一液压杆（11）下端连接有第三磁石（12），所述第二固定板（10）下表面固定有卸料柱（13），所述底座（1）上表面中部设置有限位块（14），且限位块（14）上表面设置有第四磁石（15），所述第四磁石（15）下方安置有第二液压杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，包括底座（1）和第一固定板（9），其特征在于：所述底座（1）上表面固定有支撑架（2），且支撑架（2）内壁上端连接有第一移动板（3），所述第一移动板（3）上表面中部安置有压力检测仪（4），且压力检测仪（4）下端设置有拉环（5），所述拉环（5）下端连接有吊钩（6），且吊钩（6）下端固定有第一磁石（7），所述第一磁石（7）下表面吸附有第二磁石（8），所述第一固定板（9）安置于第二磁石（8）下方，且第一固定板（9）下方设置有第二固定板（10），所述第二固定板（10）中部安置有第一液压杆（11），且第一液压杆（11）下端连接有第三磁石（12），所述第二固定板（10）下表面固定有卸料柱（13），所述底座（1）上表面中部设置有限位块（14），且限位块（14）上表面设置有第四磁石（15），所述第四磁石（15）下方安置有第二液压杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的检测设备，其特征在于：所述第一移动板（3）与支撑架（2）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹前营，冉桂平，
申请(专利权)人：东莞市嘉达磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44