一种锂电池检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池检测设备，包括设备主体，设备主体一侧设置有储存盒，储存盒内部设置有检测笔，检测笔外部设置有绑带，设备主体内部对称设置有卡板，两卡板一侧面设置有导向块，设备主体与导向块衔接处设置有滑槽),设备主体内部设置有固定座，固定座与卡板之间设置有第一弹簧，卡板一侧面设置有导向杆的一端，导向杆的另一端设置有限位块，设备主体内壁远离储存盒的一侧面对称设置有套筒，设备主体远离储存盒的一侧面对称设置有第二弹簧的一端。该锂电池检测设备通过设置卡板、导向块、滑槽、第一弹簧、固定座、导向杆、限位块、压板、衔接块、连接杆推杆相互配合，可以达到放置电池偏移、保护检测针增加设备使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测设备
本技术涉及电池检测
，具体为一种锂电池检测设备。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，产品生产出来后需要进行检测，因此提出了一种锂电池检测设备。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有技术对锂电池起到固定作用的卡板是通过弹簧与设备内壁弹性连接的，但是弹簧具有方向不确定性，导致电池安装过程或者检测过程中发生位置的过大偏移，导致探测针无法使用；2、现有技术压板仅靠两弹簧与设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池检测设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)一侧设置有储存盒(2)，所述储存盒(2)内部设置有检测笔(3)，所述检测笔(3)外部设置有绑带(4)，所述设备主体(1)内部对称设置有卡板(5)，两所述卡板(5)一侧面设置有导向块(6)，所述设备主体(1)与导向块(6)衔接处设置有滑槽(7),所述设备主体(1)内部设置有固定座(8)，所述固定座(8)与卡板(5)之间设置有第一弹簧(9)，所述卡板(5)一侧面设置有导向杆(10)的一端，所述导向杆(10)的另一端设置有限位块(11)，所述设备主体(1)内壁远离储存盒(2)的一侧面对称设置有套筒(12)，所述设备主体(1)远...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)一侧设置有储存盒(2)，所述储存盒(2)内部设置有检测笔(3)，所述检测笔(3)外部设置有绑带(4)，所述设备主体(1)内部对称设置有卡板(5)，两所述卡板(5)一侧面设置有导向块(6)，所述设备主体(1)与导向块(6)衔接处设置有滑槽(7),所述设备主体(1)内部设置有固定座(8)，所述固定座(8)与卡板(5)之间设置有第一弹簧(9)，所述卡板(5)一侧面设置有导向杆(10)的一端，所述导向杆(10)的另一端设置有限位块(11)，所述设备主体(1)内壁远离储存盒(2)的一侧面对称设置有套筒(12)，所述设备主体(1)远离储存盒(2)的一侧面对称设置有第二弹簧(13)的一端，所述第二弹簧(13)的另一端设置有压板(14)的一侧面，两所述第二弹簧(13)的一侧设置有固定套(15)，所述压板(14)靠近设备主体(1)的一侧面设置有检测针(16)，所述压板(14)远离设备主体(1)的一侧面设置有表头(17)，所述压板(14)两端设置有衔接块(18)，所述衔接块(18)顶部设置有连接杆(19)的一端，所述连接杆(19)的另一端设置有推杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述设备主体(1)一侧固定安装有储存盒(2)，所述检测笔(3)通过绑带(4)与储存盒(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测设备，其特征在于：所述卡板(5)与导向块(6)焊接，所述导向块(6)外表面与滑槽(7)内表面相互匹配，所述卡板(5)通过设置在滑槽(7)内的导向块(6)与设备主体(1)内壁滑动连接，所述卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚云峰，曹玮，
申请(专利权)人：安可捷检测常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32