用于检测内齿圈齿顶直径的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具。该检具包括：基座，基座竖直向上延伸；测头装置，竖直设置并可活动地连接于基座；检测装置，用于检测内齿圈的齿顶直径；以及抵压装置，连接于测头装置并抵压于检测装置的触头；当测头装置受到外力时，抵压装置能够沿竖直方向运动并压紧触头。通过上述技术方案，可以将基座放置在台面上，而后使测头装置能够接触到内齿圈的齿顶。其中，基座的上端可以抵靠于其他待测量齿顶。当测完一当前的齿顶直径后，可以转动内齿圈，以便于测头装置触碰于下一齿顶，从而通过这样的方式快速地完成对于内齿圈齿顶直径的测量。故只需要转动内齿圈即可进行测量工作，可以有效地提高检测结果的一致性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于检测内齿圈齿顶直径的检具
本技术涉及齿轮检测设备
，具体涉及一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具。
技术介绍
当前，对于内齿圈齿顶直径的检测普遍采用内径百分表来进行的。测量效率低，且因检测员测量手法不同，一致性较差，难以适应于高频率的检测节拍。
技术实现思路
本技术提供一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具，以解决现有技术中采用内径百分表直接检测时存在的检测结果不准确的问题。为了实现上述效果，本技术采用技术方案为：一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具，该检具包括：基座，所述基座竖直向上延伸；测头装置，竖直设置并可活动地连接于所述基座；检测装置，设置于所述基座上，用于检测内齿圈的齿顶直径；以及抵压装置，连接于所述测头装置并抵压于所述检测装置的触头；当所述测头装置受到外力时，所述抵压装置能够沿竖直方向运动并压紧所述触头。在一种可能的设计中，所述测头装置包括：第一轴套，连接于所述基座；测头组件，可移动地插设于所述第一轴套中；以及触控弹簧，所述触控弹簧设于所述第一轴套中并与所述测头组件同轴设置，所述触控弹簧的一端抵接于所述基座，另一端抵接于所述测头组件；所述抵压装置连接于所述测头组件并抵压于所述触控弹簧。在一种可能的设计中，所述测头组件包括：检测头，用于接触于所述内齿圈的齿顶；第二轴套，与所述检测头相连，并设置于所述第一轴套的内孔中；以及限位件，所述限位件一端与所述抵压装置相连，另一端与所述第二轴套相连，以将所述抵压装置固定于所述第二轴套上。在一种可能的设计中，所述限位件为螺栓；所述抵压装置上设有定位孔，所述第二轴套的内孔形成为与所述螺栓相适配的螺孔，所述螺栓穿过所述定位孔并连接于所述螺孔。在一种可能的设计中，所述检测头的底部设置为光滑的球形结构。在一种可能的设计中，所述检具还包括用于调节所述测头组件相对于所述基座位置的调位装置，所述测头组件与所述调位装置相连。在一种可能的设计中，所述调位装置包括：限位槽，设置于所述第一轴套上；以及限位杆，形成为与所述限位槽相适应的结构，并水平连接于所述测头组件；其中，所述限位槽包括竖直段和连通于所述竖直段顶部的水平段，当所述限位杆受到外力时，所述限位杆从所述竖直段移动至所述水平段，或者从所述水平段移动至所述竖直段。在一种可能的设计中，所述第一轴套包括大径段和与所述大径段相连的小径段，所述基座上设有与所述大径段相适配的安装孔；所述检具还包括：抵压弹簧，套设于所述小径段外周，所述抵压弹簧一端抵压于所述大径段的端部，另一端抵压于所述基座上的凸缘；压盖，螺纹连接于所述第一轴套；以及顶针，所述顶针螺纹连接于所述压盖。在一种可能的设计中，所述小径段还设有环形槽，所述环形槽中套设有挡圈。在一种可能的设计中，所述检测装置通过抱箍连接于第一轴套。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过上述技术方案，可以将基座放置在台面上，而后使测头装置能够接触到内齿圈的齿顶。其中，基座的上端可以抵靠于其他待测量齿顶。当测完一当前的齿顶直径后，可以转动内齿圈，以便于测头装置触碰于下一齿顶，从而通过这样的方式快速地完成对于内齿圈齿顶直径的测量。在这个过程中，只需要转动内齿圈即可进行测量工作，因此不存在人为误差，不仅可以有效地提高检测结果的一致性和准确性，并且极大地提高了检测效率，能够适应于大批量的检测需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1是用于检测内齿圈齿顶直径的检具的整体结构示意图；图2是图1中A部分的结构放大示意图；图3是用于检测内齿圈齿顶直径的检具的整体结构示意图，其中，图3相对于图1的区别点在于限位杆所处的位置不同；图4是用于检测内齿圈齿顶直径的检具在工作状态下的整体结构示意图；图5是用于检测内齿圈齿顶直径的检具的剖视图。上述附图中，各标号的含义为：1-基座，11-本体部，12-弧形部，2-测头装置，21-第一轴套，22-测头组件，221-检测头，222-第二轴套，223-限位件，23-触控弹簧，3-检测装置，4-抵压装置，5-调位装置，51-限位槽，52-限位杆，61-抵压弹簧，62-压盖，63-顶针，7-挡圈，8-抱箍，9-内齿圈。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本技术的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。根据本公开的具体实施方式，提供了一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具，可以检测内齿圈9的齿顶直径偏差。其中，图1至图5示出了其中一种具体实施方式。参阅图1至图5所示，该检具包括基座1、测头装置2、检测装置3和抵压装置4。基座1，所述基座1竖直向上延伸。测头装置2，竖直设置并可活动地连接于所述基座1。检测装置3，设置于所述基座1上，用于检测内齿圈9的齿顶直径。抵压装置4，连接于所述测头装置2并抵压于所述检测装置3的触头。这样，当所述测头装置2受到外力时，所述抵压装置4能够沿竖直方向运动并压紧所述触头。抵压装置4的运动幅度越大，检测装置3所测出的偏差越大。通过上述技术方案，可以将基座1放置在台面上，而后使测头装置2能够接触到内齿圈9的齿顶。其中，基座1的上端可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具，其特征在于，该检具包括：/n基座(1)，所述基座(1)竖直向上延伸；/n测头装置(2)，竖直设置并可活动地连接于所述基座(1)；/n检测装置(3)，设置于所述基座(1)上，用于检测内齿圈(9)的齿顶直径；以及/n抵压装置(4)，连接于所述测头装置(2)并抵压于所述检测装置(3)的触头；/n当所述测头装置(2)受到外力时，所述抵压装置(4)能够沿竖直方向运动并压紧所述触头。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测内齿圈齿顶直径的检具，其特征在于，该检具包括：
基座(1)，所述基座(1)竖直向上延伸；
测头装置(2)，竖直设置并可活动地连接于所述基座(1)；
检测装置(3)，设置于所述基座(1)上，用于检测内齿圈(9)的齿顶直径；以及
抵压装置(4)，连接于所述测头装置(2)并抵压于所述检测装置(3)的触头；
当所述测头装置(2)受到外力时，所述抵压装置(4)能够沿竖直方向运动并压紧所述触头。


2.根据权利要求1所述的用于检测内齿圈齿顶直径的检具，其特征在于，所述测头装置(2)包括：
第一轴套(21)，连接于所述基座(1)；
测头组件(22)，可移动地插设于所述第一轴套(21)中；以及
触控弹簧(23)，所述触控弹簧(23)设于所述第一轴套(21)中并与所述测头组件(22)同轴设置，所述触控弹簧(23)的一端抵接于所述基座(1)，另一端抵接于所述测头组件(22)；
所述抵压装置(4)连接于所述测头组件(22)并抵压于所述触控弹簧(23)。


3.根据权利要求2所述的用于检测内齿圈齿顶直径的检具，其特征在于，所述测头组件(22)包括：
检测头(221)，用于接触于所述内齿圈(9)的齿顶；
第二轴套(222)，与所述检测头(221)相连，并设置于所述第一轴套(21)的内孔中；以及
限位件(223)，所述限位件(223)一端与所述抵压装置(4)相连，另一端与所述第二轴套(222)相连，以将所述抵压装置(4)固定于所述第二轴套(222)上。


4.根据权利要求3所述的用于检测内齿圈齿顶直径的检具，其特征在于，所述限位件(223)为螺栓；所述抵压装置(4)上设有定位孔，所述第二轴套(222)的内孔形成为与所述螺栓相适配的螺孔，所述螺栓穿过所述定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富森，龚大海，黄远，王开江，龙行金，
申请(专利权)人：四川科雷特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51