一种用于炮管擦膛设备的擦试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，包括电机，电机通过减速器驱动连接转轴，在转轴上套接太阳齿轮，在太阳齿轮的外侧啮合一组行星齿轮，所有行星齿轮连接齿圈，每个行星齿轮均连接一个连接轴，连接轴的两侧均固定连接一个限位板，在齿圈上套接固定筒，在固定筒上设有毛刷。本实用新型专利技术的优点：本装置通过毛刷旋转擦拭膛壁的油，除铜剂和杂物，方便地清洗线膛炮管内壁以及线膛炮管阴线内的污渍，用机械运动代替人工清洗，省时省力，行星齿轮结构的设置，在固定筒带动毛刷17旋转时，保证清理装置两侧的机构不会旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炮管擦膛设备的擦试装置
本技术涉及炮膛内壁清洗
，具体为一种用于炮管擦膛设备的擦试装置。
技术介绍
炮管发射炮弹后需要对炮管内壁进行清洗，当前对炮管内壁清洗，是采用多名士兵同时对炮管内壁清洗，士兵使用一端绑好棉布的杆子，通过推拉杆子使棉布与炮管内壁产生摩擦来实现炮管内壁清洗。该方法需要士兵花费很长时间来完成，耗时耗力。此外，线膛炮管内壁因带有阴线，阴线内的污渍给清洗带来极大的不便，为了解决上述技术问题，本申请人设计了一种炮管擦膛装置，本申请是用于该装置的擦试装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于炮管擦膛设备的擦试装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，其特征在于：擦试装置包括电机，电机通过减速器驱动连接转轴，在转轴上套接太阳齿轮，在太阳齿轮的外侧啮合一组行星齿轮，所有行星齿轮连接齿圈，每个行星齿轮均连接一个连接轴，连接轴的两侧均固定连接一个限位板，在齿圈上套接第一固定筒，在第一固定筒上设有毛刷。在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：在所述擦试装置的一侧还设有快拆组件，快拆组件包括第一阶梯筒，在第一阶梯筒的一侧设有法兰，法兰通过一组连接件连接第二滑动装置，在每个连接件上还连接一个锁紧把手，锁紧把手与第一阶梯筒对应锁紧配合，在第一阶梯筒上套接端盖，端盖连接固定在擦试装置上，在端盖上旋转连接锁紧环。所述减速器连接第二固定筒，第二固定筒连接所述转轴。本技术的有益效果是：本装置通过毛刷旋转擦拭膛壁的油，除铜剂和杂物，方便地清洗线膛炮管内壁以及线膛炮管阴线内的污渍，用机械运动代替人工清洗，省时省力，行星齿轮结构的设置，在第一固定筒带动毛刷17旋转时，保证擦试装置两侧的机构不会旋转。附图说明图1为本技术的基本结构示意图；图2为图1的装配示意图；图3为图2的剖视图；图4为图2的分解结构示意图；图5是传动装置的结构示意图；图6是行走装置的结构示意图；图7是安装壳的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，包括电机1，电机1为现有技术，本方案采用伺服电机，电机1的输出轴连接减速器2。减速器2通过螺钉连接第二固定筒3，第二固定筒3为一侧敞口的圆筒，在第二固定筒3筒底的中心处设有中心孔，第二固定筒3连接转轴7，转轴7为圆杆，在转轴7上设有一组键槽，在转轴7的端部设有圆形法兰板7.1，圆形法兰板7.1设置在第二固定筒3的腔体内，且圆形法兰板7.1通过螺钉连接固定在第二固定筒3的筒底上，转轴7穿过第二固定筒3的中心孔。如图2所示，在转轴7上依次连接第一滑动装置4.1、擦试装置5、第二滑动装置4.2和加速器8，加速器8连接吸尘器10。第一滑动装置4.1和第二滑动装置4.2共同作用带动整个装置前进或后退。吸尘器10用于收集擦试装置5清理后炮膛内的杂物。擦试装置5包括套接在所述转轴7上的太阳齿轮22，太阳齿轮22通过键固定在转轴7相应的键槽上。在太阳齿轮22的外侧啮合三个行星齿轮23，三个行星齿轮23均匀设置在太阳齿轮22的四周。每个行星齿轮23均连接一个连接轴24，连接轴24的两侧均固定连接一个限位板20。所有行星齿轮23连接齿圈19，在齿圈19上套接第一固定筒16，在第一固定筒16上设有毛刷17。行星齿轮结构的设置，在第一固定筒16带动毛刷17旋转时，保证擦试装置5两侧的机构不会旋转。在第一滑动装置4.1的端部通过螺钉连接第二阶梯筒21，第二阶梯筒21连接在擦试装置5的一侧，具体的为，第二阶梯筒21的一侧通过螺钉连接固定在第一滑动装置4.1的盖板4.10上，第二阶梯筒21的另一侧插接在擦试装置5的相应的限位板20内，限位板20上设有方形孔，在第二阶梯筒21最外侧筒上设有两个对称设置的削边，限位板20对应卡接在两个削边处。在擦试装置5的另一侧还设有快拆组件6，快拆组件6包括第一阶梯筒25，第一阶梯筒25也通过键固定在转轴7相应的键槽上。其中一个限位板20套接在第一阶梯筒25上，第一阶梯筒25的最外侧筒上也设有两个对称设置的削边，限位板20对应卡接在两个削边处。在第一阶梯筒25的一侧设有法兰26，法兰26通过一组连接件33连接在第二滑动装置4.2的端板4.5相应的螺孔内，连接件33采用螺栓。在每个连接件33上还连接一个锁紧把手27，锁紧把手27为弧形板，在锁紧把手27的底部设有弧形压板，每个锁紧把手27的弧形压板均与第一阶梯筒25对应锁紧配合，在第一阶梯筒25上套接端盖13，端盖13通过螺钉连接固定在齿圈19的端部。端盖13为圆盘形结构，在端盖13的外圆周上设有外螺纹，在端盖13上通过螺纹连接锁紧环11，在锁紧环11的外侧圆周均布一组把手31。结合图3、图4和图7所示，第一滑动装置4.1和第二滑动装置4.2结构相同，它们均包括安装壳4.3，在安装壳4.3内设有传动装置12。安装壳4.3包括第三固定筒4.4，第三固定筒4.4为圆形通筒，在第三固定筒4.4的两端分别设有一个端板4.5，在每个端板4.5的端面上均设有一组螺孔。在第三固定筒4.4的两侧分别设有一个安装板4.6，两个安装板4.6共面设置，且两个安装板4.6均设置在两个端板4.5之间，每个安装板4.6均为长方形板，在每个安装板4.6内设有与第三固定筒4.4连通的腔体4.8。在每个安装板4.6的外侧均设有一个安装槽4.7，在每个安装槽4.7均通过螺钉连接一个盖板4.10，在每个安装板4.6上还设有一个让位孔4.9，让位孔4.9为圆形阶梯通孔。结合图5和图6所示，所述传动装置12包括套接在所述转轴7上的齿筒28，齿筒28通过键固定连接在转轴7相应的键槽上。齿筒28的两侧均对应驱动连接一个行走装置29，每个行走装置29均对应设置在相应所述让位孔4.9内。行走装置29包括与齿筒28啮合的齿轮37，齿轮37连接固定轴38，固定轴38为阶梯轴，它包括插接在齿轮37中心孔内的圆杆，在圆杆的两侧分别设有一个方形杆。齿轮37两侧的固定轴38上均套接一个支撑板40，支撑板40为带有中心孔的圆板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，其特征在于：擦试装置（5）包括电机（1），电机（1）通过减速器（2）驱动连接转轴（7），在转轴（7）上套接太阳齿轮（12），在太阳齿轮（22）的外侧啮合一组行星齿轮（23），所有行星齿轮（23）连接齿圈（19），每个行星齿轮（23）均连接一个连接轴（24），连接轴（24）的两侧均固定连接一个限位板（20），在齿圈（19）上套接第一固定筒（16），在第一固定筒（16）上设有毛刷（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，其特征在于：擦试装置（5）包括电机（1），电机（1）通过减速器（2）驱动连接转轴（7），在转轴（7）上套接太阳齿轮（12），在太阳齿轮（22）的外侧啮合一组行星齿轮（23），所有行星齿轮（23）连接齿圈（19），每个行星齿轮（23）均连接一个连接轴（24），连接轴（24）的两侧均固定连接一个限位板（20），在齿圈（19）上套接第一固定筒（16），在第一固定筒（16）上设有毛刷（17）。


2.根据权利要求1所述的一种用于炮管擦膛设备的擦试装置，其特征在于：在所述擦试装置（5）的一侧还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志威，胡知富，邓加先，
申请(专利权)人：安徽力威精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34