一种换热管及加氢气化炉制造技术

本申请公开了一种换热管及加氢气化炉。换热管的外壁具有分散部，分散部配置成：换热管安装至半焦流经的流道中后，分散部利于半焦的分散流动，以减少半焦在外壁的堆积量。本申请的换热管在用于冷却半焦时，减少了半焦在换热管表面的堆积量，保证了换热管的换热效率，实现了半焦的快速冷却，本申请的换热管用于加氢气化炉中后，使得更多的半焦从加氢气化炉中排放，同时避免了局部堆积的半焦发生反应引起高温而产生对加氢气化炉的热破坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管及加氢气化炉
本申请涉及煤气化领域，尤其涉及一种换热管及加氢气化炉。
技术介绍
煤加氢气化是煤粉、氢气在7-10MPa，800-1000℃下反应生成富甲烷气、芳烃油品和清洁半焦的过程。气化炉内是800-1000℃的高温，气化生成的合成气在气化炉内进行初次气固分离，大部分半焦进入气化炉下部的排焦区域，通过和换热管间接换热来冷却半焦，方便半焦排出气化炉。一般可选用的换热管有盘管和竖管两种，采用盘管或竖管形式，半焦由上向下降落，盘管横向管道的上表面及竖管顶部弯曲表面与半焦下落方向垂直相交，半焦不可避免地会在盘管横向管道的上表面及竖管顶部弯曲表面上发生堆积，随着换热管表面半焦层的加厚，会降低换热效率，使得半焦不能及时冷却到预想温度，未实现冷却程度的半焦进入后续管道和设备，对后续低温管道和设备都有一定影响和热破坏作用，还会导致局部高温及可能的高温反应的发生，长期会发生对管壁的热破坏现象。
技术实现思路
本申请提供一种换热管及加氢气化炉，能够减少半焦在换热管的表面的堆积量。第一方面，本申请的实施例提供了一种换热管。换热管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管，其特征在于，/n所述换热管的外壁具有分散部，所述分散部配置成：所述换热管安装至半焦流经的流道中后，所述分散部利于所述半焦的分散流动，以减少所述半焦在所述外壁的堆积量。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管，其特征在于，
所述换热管的外壁具有分散部，所述分散部配置成：所述换热管安装至半焦流经的流道中后，所述分散部利于所述半焦的分散流动，以减少所述半焦在所述外壁的堆积量。


2.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，
所述分散部位于所述换热管的顶部。


3.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，
所述换热管的外壁的径向截面分别为第一直线、第二直线和圆弧线相连所限定出的面，所述第一直线的第一端和所述第二直线的第一端相连于一处，所述第一直线的第二端和所述第二直线的第二端分别与所述圆弧线的两端连接，所述圆弧线朝向所述径向截面的外部凸出，所述外壁的棱角构成所述分散部。


4.如权利要求3所述的换热管，其特征在于，
所述第一直线的长度等于所述第二直线的长度；
所述第一直线和所述圆弧线之间、所述第二直线和所述圆弧线之间均分别呈平滑过渡。


5.如权利要求3所述的换热管，其特征在于，
所述第一直线和所述第二直线的夹角的角度为30-60度；
所述圆弧线的角度为120-180度。


6.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽荣，王奕唯，周三，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13