一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，包括MCU、温度检测模块、放大电路、触摸显示屏、变频器和水泵；温度检测模块包括多个温度传感器，温度传感器通过放大电路与MCU的ADC接口相连；变频器受控于MCU，变频器用于驱动水泵；水泵为3台，且并联设置；石墨炭化系统包括炭化炉，水冷腔位于炭化炉的外壁；水冷腔的顶部和底部分别设有出水口(63)和进水口(62)；进水口通过水泵(68)和水管(64)与用于存储冷却水的水箱相连；出水口通过水管与原料预热槽相连，原料预热槽与水箱通过水管相连。本实用新型专利技术能对炉体外壁实施冷却，易于实施，且冷却水能进行二次利用，能有效保障生产稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路
本技术涉及一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路。
技术介绍
炭化炉通过其中心的碳管发热，中心温度在1000摄氏度以上，通过热量的辐射，会导致炉体外壁的温度较高，有时甚至超过了200摄氏度；炉壁的高温容易导致炉体的氧化加速，结构老化，另外，也容易对人员造成人身伤害。现有的炭化炉冷却的方法，是从上面浇冷却水，再在炉体底部收集冷却水，这种方法，存在的弊端有：(1)冷却不均匀，冷却效果差；(2)冷却水吸收热量后，无法进一步利用余热。因此，有必要设计一种新的用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，该用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路冷却效果良好，且冷却水能进行二次利用，能有效保障生产稳定进行。技术的技术解决方案如下：一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，包括MCU、温度检测模块、放大电路、触摸显示屏、变频器和水泵；温度检测模块包括多个温度传感器，温度传感器通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，其特征在于，包括MCU、温度检测模块、放大电路、触摸显示屏、变频器和水泵；/n温度检测模块包括多个温度传感器，温度传感器通过放大电路与MCU的ADC接口相连；/n变频器受控于MCU，变频器用于驱动水泵；水泵为3台，且并联设置；每台水泵由独立的变频器驱动；/n触摸显示屏与MCU相连；/n石墨炭化系统包括炭化炉，水冷腔位于炭化炉的外壁；水冷腔的顶部和底部分别设有出水口(63)和进水口(62)；进水口通过水泵(68)和水管(64)与用于存储冷却水的水箱相连；出水口通过水管与原料预热槽相连，原料预热槽与水箱通过水管相连；温度传感器设置在水冷腔和原料预热槽的外...

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，其特征在于，包括MCU、温度检测模块、放大电路、触摸显示屏、变频器和水泵；
温度检测模块包括多个温度传感器，温度传感器通过放大电路与MCU的ADC接口相连；
变频器受控于MCU，变频器用于驱动水泵；水泵为3台，且并联设置；每台水泵由独立的变频器驱动；
触摸显示屏与MCU相连；
石墨炭化系统包括炭化炉，水冷腔位于炭化炉的外壁；水冷腔的顶部和底部分别设有出水口(63)和进水口(62)；进水口通过水泵(68)和水管(64)与用于存储冷却水的水箱相连；出水口通过水管与原料预热槽相连，原料预热槽与水箱通过水管相连；温度传感器设置在水冷腔和原料预热槽的外壁。


2.根据权利要求1所述的用于石墨炭化系统的炉体冷却控制电路，其特征在于，放大电路为可调放大倍数的放大电路，温度传感器为热电偶。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘加平，
申请(专利权)人：湖南奥斯石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43