一种青藤砖烧制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青藤砖烧制设备，包括窑体，在窑体左右两侧壁上还分别设有至少为两个的喷射口，在任一喷射口处还安装有点火器，两个相连喷射口之间还设有进风口；窑体顶部还设有排气口，在窑体下方还安装有转动机构，转动机构包括箱体和旋转组件，旋转组件包括旋转轴以及设置旋转轴上的齿轮一、支撑柱以及安装在支撑柱上的齿轮二、与支撑柱转动连接的电机，在窑体底部还设有导轨以及设置在导轨上的运送机构，运送机构包括运送车以及设置在运送车上方的放置架，在运送车与放置架之间还设有升降装置，本实用新型专利技术结构设计合理，通过转动结构使放置架上的青藤砖胚体实现了烧制的均匀一致性，进一步保证了产品的质量，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种青藤砖烧制设备
本技术涉及建筑材料、砖块加工领域，具体为一种青藤砖烧制设备。
技术介绍
随着现代生活水平的逐步提高，人们对建筑的形式追求变得多样化，而现代仿古建筑就是其中的一种建筑形式，青藤砖作为仿古建筑的主要材料，其市场需求变得越来越大，因此，青藤砖的烧制技术也越来越受重视，传统的青砖烧制是通过土窑的形式烧制，其烧制过程中，污染大、能源消耗很大，无法达到环保的要求，并且，其烧制窑的结构过于简单，使得砖坯烧制不均匀，容易导致产品不合格的问题，而且，烧制过程的安全性不高，因此，传统的青砖烧制窑已经无法满足企业现代化的生产需求，青藤砖体的烧制，对于温度的均匀性要求比较高，烧制不均匀或者温度降温不平衡都会导致青藤砖受热不均匀，产生拉伸应力，导致裂纹，严重影响产品的质量和一致性，为此，我们提出一种青藤砖烧制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种青藤砖烧制设备，以解决上述问题，本技术结构设计合理，通过转动结构使放置架上的青藤砖胚体实现了烧制的均匀一致性，进一步保证了产品的质量，大大提高了工作效率。>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青藤砖烧制设备，其特征在于：包括窑体（1），在所述窑体（1）左右两侧壁上还分别设有至少为两个的喷射口（2），所述喷射口（2）的输入端通过进气管（3）与外界气源连接，在任一所述喷射口（2）处还安装有点火器（4），两个相连所述喷射口（2）之间还设有进风口（5），所述窑体（1）顶部还设有排气口（6），在所述排气口（6）处还通过排气管（7）与下一个所述窑体（1）相通，在所述窑体（1）下方还安装有转动机构（8），所述转动机构（8）包括箱体（81）以及设置在箱体内的旋转组件（82），所述旋转组件（82）包括旋转轴（83）以及设置旋转轴上的齿轮一（84）、支撑柱（85）以及安装在支撑柱上的齿轮二（8...

【技术特征摘要】
1.一种青藤砖烧制设备，其特征在于：包括窑体（1），在所述窑体（1）左右两侧壁上还分别设有至少为两个的喷射口（2），所述喷射口（2）的输入端通过进气管（3）与外界气源连接，在任一所述喷射口（2）处还安装有点火器（4），两个相连所述喷射口（2）之间还设有进风口（5），所述窑体（1）顶部还设有排气口（6），在所述排气口（6）处还通过排气管（7）与下一个所述窑体（1）相通，在所述窑体（1）下方还安装有转动机构（8），所述转动机构（8）包括箱体（81）以及设置在箱体内的旋转组件（82），所述旋转组件（82）包括旋转轴（83）以及设置旋转轴上的齿轮一（84）、支撑柱（85）以及安装在支撑柱上的齿轮二（86）、与支撑柱转动连接的电机（87），所述齿轮一（84）和齿轮二（86）啮合传动，所述旋转轴（83）贯穿箱体（81）延伸至窑体（1）内腔，且所述旋转轴（83）的顶部还固定安装有支撑板（88），在所述窑体（1）底部还设有导轨（9）以及设置在导轨上的运送机构（91），所述运送机构（91）包括运送车（92）以及设置在运送车上方的放置架（93），在所述运送车（92）与放置架（93）之间还设有升降装置（10），所述放置架（93）为矩形框架结构，在所述放置架（93）上还设有横向分布的M个耐烧网格板（94），所述M≥2，在所述窑体（1）后侧壁上还设有凹槽（11）以及安装在凹槽处的冷凝器（12），所述冷凝器（12）外侧还设有耐高温保护层（13），在所述窑体（1）外侧面还固定安装有控制开关（14），所述控制开关（14）分别与所述点火器（4）、电机（87）和升降装置（10）以及冷凝器（12）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种青藤砖烧制设备，其特征在于：在所述窑体（1）正面一侧还通过铰链安装有窑门（15），在所述窑门（15）上还设有把手（151）。


3.根据权利要求1所述的一种青藤砖烧制设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟红，
申请(专利权)人：河南中部航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41