本申请涉及集中供气领域，特别是涉及一种新型储气罐装置；其冷却速度快、气水分离效果好且结构设计合理，包括罐体、中间卷筒和螺旋结构，中间卷筒焊接在罐体内壁上，螺旋结构焊接在中间卷筒外侧壁上，罐体上方连通设有出气管道和安全阀，罐体下方连通设有排污阀，罐体外壁上连通设有进气管道，且进气管道输出端位于中间卷筒和螺旋结构之间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型储气罐装置
本申请涉及集中供气领域，特别是涉及一种新型储气罐装置。
技术介绍
压缩空气里的水分是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天的结冰情况还会阻塞气动系统中的小孔通道。而安装储气罐就是为了更进一步处理压缩空气中的水分，解决水分处理不了影响设备使用的情况。现有技术中，储气罐由罐体、底座、进气口、出气口、安全阀口、排污阀口组成，在同等条件下存在下列不足：(1)气体经过进气口进入罐体后直接撞击对面罐体，没有利用到气体的高速度；(2)气体与罐壁的接触面积没有最大化，冷却效果没有达到最优。综上，针对相关技术中存在的问题，需要提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种冷却速度快、气水分离效果好、结构设计合理的新型储气罐装置。本申请提供一种新型储气罐装置，包括罐体、中间卷筒和螺旋结构，所述中间卷筒焊接在罐体内壁上，螺旋结构焊接在中间卷筒外侧壁上，所述罐体上方连通设有出气管道和安全阀，罐体下方连通设有排污阀，罐体外壁上连通设有进气管道，且所述进气管道输出端位于中间卷筒和螺旋结构之间。优选的，所述罐体底部设有底座，且所述底座通过螺栓固定在地基上。优选的，所述罐体外形为圆柱形，且所述圆柱形罐体的上顶面和下底面均为凸面。优选的，所述中间卷筒包括固定环和两端开口的圆筒，所述固定环固定在圆筒顶端，且固定环外侧壁与罐体上部区域的内侧壁连接。优选的，所述螺旋结构选用螺旋叶片，并在螺旋叶片最顶部设有竖直的连接片，所述螺旋叶片和连接片外侧壁均与罐体内侧壁连接，螺旋叶片和连接片内侧壁均与圆筒外侧壁连接。优选的，所述中间卷筒的最底部与螺旋结构的最底部位于同一水平面上，罐体为凸面的下底面位于中间卷筒和螺旋结构下方。优选的，所述连接片上设有进气口，所述进气管道输出端穿过罐体并通过法兰与进气口连接。优选的，所述罐体为凸面的上顶面上设有出气口，所述出气管道输入端通过法兰与出气口连接。优选的，所述罐体为凸面的下底面上设有排污口，所述排污阀与排污口通过螺纹结构连接。优选的，所述罐体为凸面的上顶面上设有安全阀口，所述安全阀与安全阀口通过螺纹结构连接。相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果：1、通过使输入的气体经螺旋结构、中间卷筒和罐体内壁进行降温，即中间卷筒相连结构增加了气体与罐体的冷却接触面积，使气体冷却速度更快，更充分。2、通过增加的螺旋结构，使输入的压缩空气沿罐壁内侧、螺旋结构和中间卷筒构成的螺旋通道高速冲击而下，高速气体在绕螺旋旋转运动时形成离心力，使气体和杂质、气体和液体分离，充分合理利用了气体的高速度。3、通过气体形成的离心力使杂质脱离，从而使该新型储气罐装置出去的气体，含水量和杂质量降低，气体质量更高，减少了客户端设备的维修更换频次，延长了客户端设备的寿命，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为中间卷筒与螺旋结构间的结构示意图。图3为中间卷筒与螺旋结构间的立体图。附图标记：1、罐体；2、中间卷筒；4、螺旋结构；5、出气管道；6、安全阀；7、排污阀；8、进气管道；9、底座；10、上顶面；11、下底面；12、固定环；13、圆筒；14、螺旋叶片；15、连接片。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。本领域技术人员应理解的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本技术的揭露中，除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。参考图1-图3，在本申请实施例中提供了一种新型储气罐装置，包括罐体1、中间卷筒2和螺旋结构4，中间卷筒2焊接在罐体1内壁上，螺旋结构4焊接在中间卷筒2外侧壁上，输入的气体经螺旋结构4、中间卷筒2和罐体1内壁进行降温，即中间卷筒2相连结构增加了气体与罐体1的冷却接触面积，使气体冷却速度更快，更充分，罐体1上方连通设有出气管道5和安全阀6，罐体1下方连通设有排污阀7，罐体1外壁上连通设有进气管道8，且进气管道8输出端位于中间卷筒2和螺旋结构4之间，通过气体在螺旋结构4处移动形成的离心力使杂质脱离，从而使该新型储气罐装置出去的气体，含水量和杂质量降低，气体质量更高，减少了客户端设备的维修更换频次，延长了客户端设备的寿命，降低了成本。优选的，罐体1底部设有底座9，且底座9通过螺栓固定在地基上，保证罐体1不倾斜、晃动。优选的，罐体1外形为圆柱形，且圆柱形罐体1的上顶面10和下底面11均为凸面，通过凸面结构保证从罐体1上方输出的气体的输出效果和从罐体1下方排出的冷凝水的排出效果。优选的，中间卷筒2包括固定环12和两端开口的圆筒13，固定环12固定在圆筒13顶端，且固定环12外侧壁与罐体1上部区域的内侧壁连接，螺旋结构4选用螺旋叶片14，并在螺旋叶片14最顶部设有竖直的连接片15，螺旋叶片14和连接片15外侧壁均与罐体1内侧壁连接，螺旋叶片14和连接片15内侧壁均与圆筒13外侧壁连接，通过螺旋结构4使输入的压缩空气沿罐壁内侧、螺旋结构4和中间卷筒2构成的螺旋通道高速冲击而下，高速气体在绕螺旋旋转运动时形成离心力，使气体和杂质、气体和液体分离，充分合理利用了气体的高速度。优选的，中间卷筒2的最底部与螺旋结构4的最底部位于同一水平面上，罐体1为凸面的下底面11位于中间卷筒2和螺旋结构4下方，保证冷凝水的排出效果。优选的，连接片15上设有进气口，进气管道8输出端穿过罐体1并通过法兰与进气口连接，通过进气管向罐体1内部输入压缩空气。优选的，罐体1为凸面的上顶面10上设有出气口，出气管道5输入端通过法兰与出气口连接，沿罐壁内侧、螺旋结构4和中间卷筒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型储气罐装置，其特征在于，包括：罐体(1)、中间卷筒(2)和螺旋结构(4)，所述中间卷筒(2)焊接在罐体(1)内壁上，螺旋结构(4)焊接在中间卷筒(2)外侧壁上，所述罐体(1)上方连通设有出气管道(5)和安全阀(6)，罐体(1)下方连通设有排污阀(7)，罐体(1)外壁上连通设有进气管道(8)，且所述进气管道(8)输出端位于中间卷筒(2)和螺旋结构(4)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型储气罐装置，其特征在于，包括：罐体(1)、中间卷筒(2)和螺旋结构(4)，所述中间卷筒(2)焊接在罐体(1)内壁上，螺旋结构(4)焊接在中间卷筒(2)外侧壁上，所述罐体(1)上方连通设有出气管道(5)和安全阀(6)，罐体(1)下方连通设有排污阀(7)，罐体(1)外壁上连通设有进气管道(8)，且所述进气管道(8)输出端位于中间卷筒(2)和螺旋结构(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型储气罐装置，其特征在于，所述罐体(1)底部设有底座(9)，且所述底座(9)通过螺栓固定在地基上。
3.根据权利要求1所述的一种新型储气罐装置，其特征在于，所述罐体(1)外形为圆柱形，且所述圆柱形罐体(1)的上顶面(10)和下底面(11)均为凸面。
4.根据权利要求1所述的一种新型储气罐装置，其特征在于，所述中间卷筒(2)包括固定环(12)和两端开口的圆筒(13)，所述固定环(12)固定在圆筒(13)顶端，且固定环(12)外侧壁与罐体(1)上部区域的内侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型储气罐装置，其特征在于，所述螺旋结构(4)选用螺旋叶片(14)，并在螺旋叶片(14)最顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴康东，方韬，张志宏，郑高阳，潘梁峰，
申请(专利权)人：杭州联投能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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