一种超高压大流量旋转接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超高压大流量旋转接头，包括壳体、旋转主轴、密封轴、压套、压母，旋转主轴的进水端设置于壳体内部，通过第一轴承与壳体转动连接，第一轴承靠近旋转主轴出水口一侧的壳体上固定有第一油封，旋转主轴的进水口开有用于安装密封轴的容置空间，密封轴的出水端伸入到容置空间内部，通过高压密封环与溶质空间内壁连接压母安装在密封轴外部，密封轴的进水端伸入到压套的内部，压套的靠近密封轴的一端与压母连接，压套外侧与外壳连接。本实用新型专利技术所述的一种超高压大流量旋转接头解决了现有旋转接头的密封轴损坏后需要将密封轴与旋转主轴整体更换，造成不必要的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压大流量旋转接头
本技术属于高压水设备领域，尤其是涉及一种超高压大流量旋转接头。
技术介绍
高压水旋转体是一种高效、多用途的水射流清洗工具，是清洗设备常备的。然而，高压水旋转体由于旋转摩擦阻力大、实际工作压力低而导致旋转轴的使用寿命很短，破损后需要经常更换，大部分旋转体维护困难，且维护周期过短。现有的旋转体中旋转主轴与密封轴普遍设计为一个整体，由于密封轴很细，损坏的几率很高，因此每当旋转密封轴需要更换的时候，旋转主轴必须一起更换，造成了不必要的浪费，消耗成本，不仅如此，细小的旋密封轴与较大的旋转主轴一体设置，加工过程难度较大，要求更高，合格率受到影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创提出一种超高压大流量旋转接头以解决现有旋转接头的密封轴损坏后需要将密封轴与旋转主轴整体更换，造成不必要的浪费的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种超高压大流量旋转接头，包括壳体、旋转主轴、密封轴、压套、压母，旋转主轴的进水端设置于壳体内部，通过第一轴承与壳体转动连接，第一轴承靠近旋转主轴出水口一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压大流量旋转接头，其特征在于：包括壳体(1)、旋转主轴(3)、密封轴(2)、压套(8)、压母(9)，旋转主轴(3)的进水端设置于壳体(1)内部，通过第一轴承(4)与壳体(1)转动连接，第一轴承(4)靠近旋转主轴(3)出水口一侧的壳体(1)上固定有第一油封(6)，旋转主轴(3)的进水口开有用于安装密封轴(2)的容置空间，密封轴(2)的出水端伸入到容置空间内部，通过高压密封环(12)与溶质空间内壁连接压母(9)安装在密封轴(2)外部，密封轴(2)的进水端伸入到压套(8)的内部，压套(8)的靠近密封轴(2)的一端与压母(9)连接，压套(8)外侧与外壳连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压大流量旋转接头，其特征在于：包括壳体(1)、旋转主轴(3)、密封轴(2)、压套(8)、压母(9)，旋转主轴(3)的进水端设置于壳体(1)内部，通过第一轴承(4)与壳体(1)转动连接，第一轴承(4)靠近旋转主轴(3)出水口一侧的壳体(1)上固定有第一油封(6)，旋转主轴(3)的进水口开有用于安装密封轴(2)的容置空间，密封轴(2)的出水端伸入到容置空间内部，通过高压密封环(12)与溶质空间内壁连接压母(9)安装在密封轴(2)外部，密封轴(2)的进水端伸入到压套(8)的内部，压套(8)的靠近密封轴(2)的一端与压母(9)连接，压套(8)外侧与外壳连接。


2.根据权利要求1所述的一种超高压大流量旋转接头，其特征在于：高压密封环(12)与压母(9)之间的密封轴(2)上还固定有密封支撑环(13)。


3.根据权利要求1所述的一种超高压大流量旋转接头，其特征在于：密封轴(2)进水口的外缘设有密封垫(10)，密封垫(10)与压套(8)连接。


4.根据权利要求1所述的一种超高压大流量旋转接头，其特征在于：旋转主轴(3)与壳体(1)之间还连接有第二轴承(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓飞，张平，
申请(专利权)人：普沃天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12