一种具有安全泄压结构的限压阀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及限压阀技术领域，具体为一种具有安全泄压结构的限压阀组件，包括机壳，机壳的一侧设置有进气管，机壳的另一侧设置有出气管，机壳的上部竖直滑动设置有连接杆，连接杆的下端设置有上板，上板通过连接杆滑动设置在机壳的内部，上板的下侧与机壳的内部位置之间竖直滑动设置有下板。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，下板和挡块向上移动的时候，挡块刚好可以将通孔堵塞住，使得气体不在从通孔内吹出去，从而实现限压效果，当压力达到一定数值的时候，此时刚好不在通气，气体不会从出气管吹出，当压强小于额定压强的时候，此时压力无法推动上端的下板向上移动，此时挡块不在将通孔遮挡，气体可以从通孔的内部吹出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全泄压结构的限压阀组件
本技术涉及限压阀
，具体是一种具有安全泄压结构的限压阀组件。
技术介绍
从流体力学的观点看，阀门依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。限压阀是限制管路压力范围的，多是高低压限压一体用，当管路压力过高或过低，限压阀会给出一个信号，前端再进行调压。简单的来说减压阀只是单纯的减压，限压阀是通过升压和降压来调节管道内压力维持在一个恒定的范围内。但是现有的限压阀阀门结构过于简单，从而在进行限制压力的时候安全性能不强，当气体在一个装备内部通入的时候，压力会产生较强的压强，如果压强较大的话，在通入到下一个设备的话，会造成较大的危险情况，从而影响设备安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有安全泄压结构的限压阀组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全泄压结构的限压阀组件，包括机壳，所述机壳的一侧设置有进气管，所述机壳的另一侧设置有出气管，所述机壳的上部竖直滑动设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有上板，所述上板通过连接杆滑动设置在机壳的内部，所述上板的下侧与机壳的内部位置之间竖直滑动设置有下板。作为本技术再进一步的方案：所述机壳的上端设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母与连接杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述机壳的上端设置有顶盖，所述顶盖的表面开设有连接孔，所述连接杆滑动设置在连接孔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述上板的下端固定连接有外管，所述下板的上端固定连接有内管，所述内管的内部固定设置有支撑板，所述支撑板的上端与外管的内部位置之间设置有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述机壳的内部竖直设置有竖直板，所述竖直板的表面开设有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述下板的下端固定设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有挡块，所述挡块的横截面积大于通孔的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设计新颖，结构简单，使用方便，当进气管往机壳的内部充气的时候，由于气体有压强，使得气体产生的压力可以将下板向上冲起来，气体通过竖直板表面的通孔，气体从出气管吹出，当气体压强达到一定的压力时候，此时气体将下板慢慢向上压起来，压力释放给下板，下板将弹簧使劲的压动上去，压力将下板和内管一起推动，内管和支撑板将弹簧向着上边顶起来，当弹簧达到最大的形变量，无法继续移动的时候，使得内管和下板到达最顶端。2.当下板和挡块向上移动的时候，挡块刚好可以将通孔堵塞住，使得气体不在从通孔内吹出去，从而实现限压效果，当压力达到一定数值的时候，此时刚好不在通气，气体不会从出气管吹出，当压强小于额定压强的时候，此时压力无法推动上端的下板向上移动，此时挡块不在将通孔遮挡，气体可以从通孔的内部吹出。附图说明图1为一种具有安全泄压结构的限压阀组件的结构示意图；图2为一种具有安全泄压结构的限压阀组件中固定板的结构示意图；图3为一种具有安全泄压结构的限压阀组件中弹簧的结构示意图；图4为一种具有安全泄压结构的限压阀组件中竖直板的结构示意图。图中：1、机壳；2、进气管；3、出气管；4、固定板；5、电机；6、螺杆；7、螺母；8、连接杆；9、顶盖；10、连接孔；11、上板；12、下板；13、外管；14、内管；15、支撑板；16、弹簧；17、竖直板；18、通孔；19、连接柱；20、挡块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有安全泄压结构的限压阀组件，包括机壳1，机壳1的一侧设置有进气管2，机壳1的另一侧设置有出气管3，机壳1的上部竖直滑动设置有连接杆8，连接杆8的下端设置有上板11，上板11通过连接杆8滑动设置在机壳1的内部，上板11的下侧与机壳1的内部位置之间竖直滑动设置有下板12，机壳1的上端设置有固定板4，固定板4的下端固定设置有电机5，电机5的输出端连接有螺杆6，螺杆6的外侧螺纹连接有螺母7，螺母7与连接杆8固定连接，机壳1的上端设置有顶盖9，顶盖9的表面开设有连接孔10，连接杆8滑动设置在连接孔10的内部，进气管2可以进入气体，气体从进气管2进入到机壳1的内部，操作人员开启电机5，电机5启动后，电机5带动螺杆6转动，转动的螺杆6带动外侧的螺母7转动，使得螺母7能够在螺杆6的外侧竖直上下移动，从而使得螺母7带动连接杆8在连接孔10的内部竖直上下移动，从而使得连接杆8带动上板11在机壳1的内部位置实现上下的调节。上板11的下端固定连接有外管13，下板12的上端固定连接有内管14，内管14的内部固定设置有支撑板15，支撑板15的上端与外管13的内部位置之间设置有弹簧16，机壳1的内部竖直设置有竖直板17，竖直板17的表面开设有通孔18，下板12的下端固定设置有连接柱19，连接柱19的下端设置有挡块20，挡块20的横截面积大于通孔18的横截面积，当进气管2往机壳1的内部充气的时候，由于气体有压强，使得气体产生的压力可以将下板12向上冲起来，气体通过竖直板17表面的通孔18，气体从出气管3吹出，当气体压强达到一定的压力时候，此时气体将下板12慢慢向上压起来，压力释放给下板12，下板12将弹簧16使劲的压动上去，压力将下板12和内管14一起推动，内管14和支撑板15将弹簧16向着上边顶起来，当弹簧16达到最大的形变量，无法继续移动的时候，使得内管14和下板12到达最顶端，当下板12和挡块20向上移动的时候，挡块20刚好可以将通孔18堵塞住，使得气体不在从通孔18内吹出去，从而实现限压效果，当压力达到一定数值的时候，此时刚好不在通气，气体不会从出气管3吹出，当压强小于额定压强的时候，此时压力无法推动上端的下板12向上移动，此时挡块20不在将通孔18遮挡，气体可以从通孔18的内部吹出。本技术的工作原理是：进气管2可以进入气体，气体从进气管2进入到机壳1的内部，操作人员开启电机5，电机5启动后，电机5带动螺杆6转动，转动的螺杆6带动外侧的螺母7转动，使得螺母7能够在螺杆6的外侧竖直上下移动，从而使得螺母7带动连接杆8在连接孔10的内部竖直上下移动，从而使得连接杆8带动上板11在机壳1的内部位置实现上下的调节，当进气管2往机壳1的内部充气的时候，由于气体有压强，使得气体产生的压力可以将下板12向上冲起来，气体通过竖直板17表面的通孔18，气体从出气管3吹出，当气体压强达到一定的压力时候，此时气体将下板12慢慢向上压起来，压力释放给下板12，下板12将弹簧16使劲的压动上去，压力将下板12和内管14一起推动，内管14和支撑板15将弹簧16向着上边顶起来，当弹簧16达到最大的形变量，无法继续移动的时候，使得内管14和下板12到达最顶端，当下板12和挡块20向上移动的时候，挡块20刚好可以将通孔18堵塞住，使得气体不在从通孔18内吹出去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全泄压结构的限压阀组件，包括机壳（1），所述机壳（1）的一侧设置有进气管（2），所述机壳（1）的另一侧设置有出气管（3），其特征在于，所述机壳（1）的上部竖直滑动设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的下端设置有上板（11），所述上板（11）通过连接杆（8）滑动设置在机壳（1）的内部，所述上板（11）的下侧与机壳（1）的内部位置之间竖直滑动设置有下板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全泄压结构的限压阀组件，包括机壳（1），所述机壳（1）的一侧设置有进气管（2），所述机壳（1）的另一侧设置有出气管（3），其特征在于，所述机壳（1）的上部竖直滑动设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的下端设置有上板（11），所述上板（11）通过连接杆（8）滑动设置在机壳（1）的内部，所述上板（11）的下侧与机壳（1）的内部位置之间竖直滑动设置有下板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压结构的限压阀组件，其特征在于，所述机壳（1）的上端设置有固定板（4），所述固定板（4）的下端固定设置有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外侧螺纹连接有螺母（7），所述螺母（7）与连接杆（8）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压结构的限压阀组件，其特征在于，所述机壳（1）的上端设置有顶盖（9），所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂振杰，吕宗坤，邹振雄，
申请(专利权)人：佛山市顺德区捷晟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44